ТШИ ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-РАСКРОЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1. Технологический процесс подготовки моделей к запуску в производство. Его структура, общая характеристика. Сетевое планирование при подготовке моделей к запуску в производство.

2. Использование системы автоматизированного проектирования при подготовке моделей к запуску в производство. Достоинства и недостатки ее применения в условиях отечественного производства.

3. Общая характеристика процесса нормирования расхода материалов. Исходные данные для нормирования материалов.

4. Методы определения площади лекал. Их сравнительная характеристика, достоинства и недостатки.

5. Принципы объединения размеров и ростов в раскладках лекал, их область применения и влияние на экономию материальных и трудовых затрат.

6. Экспериментальные раскладки лекал, их назначение. Технические требования на раскладку лекал. Определение объема и содержания экспериментальных раскладок, расчет предварительной нормы на раскладку.

7. Оценка экономичности экспериментальных раскладок. Факторы, влияющие на экономичность раскладки лекал.

8. Виды норм расхода материалов в швейном производстве. Их структура, назначение и методика расчета.

9. Расчетный метод определения норм на раскладку, его сущность, достоинства и недостатки.

10. Серийный раскрой материалов на швейном предприятии, его сущность. Виды серий, методика их расчета, область применения.

11. Назначение и содержание карты раскроя и графика раскроя. Методика их составления.

12. Технологический процесс подготовки материалов к раскрою, его структура и общая характеристика.

13. Операции приемки и распаковки материалов, применяемое оборудование, оформляемая документация. Способы хранения распакованных материалов.

14. Качественная приемка материалов, применяемое оборудование, оформляемая документация. Способы хранения разбракованных материалов.

15. Сущность безостаткового расчета кусков материалов в настилы, способы расчета. Особенности расчета кусков для длинных секционных настилов и кусков с дефектами.

16. Конфекционирование материалов, его сущность, назначение, оформляемая документация.

17. Технологический процесс раскроя материалов. Его структура и общая характеристика.

18. Характеристика технологического процесса настилания материалов. Технические требования к настиланию. Виды настилов, способы их изготовления и укладывания полотен в них.

19. Настилочное оборудование, его основные механизмы. Направления совершенствования.

20. Способы нанесения контуров лекал на настил. Область применения, используемое оборудование.

21. Раскрой по трафаретам и светокопиям. Область применения. Экономическая оценка использования трафаретов и светокопий. Процесс их изготовления, применяемое оборудование.

22. Способы резания текстильных материалов, их сущность, область применения, влияние на точность кроя.

23. Оборудование для раскроя материалов настилами и вырезания деталей. Автоматизированное раскройное оборудование.

24. Заключительные операции процесса раскроя материалов, их характеристика, назначение, применяемое оборудование.

25. Формы организации труда в раскройном цехе, их характеристика.

ПОУЗЛОВАЯ ОБРАБОТКА

1. Обработка боковых прорезных карманов с клапанами и обтачками в пальто.

2. Обработка боковых прорезных карманов с клапанами и обтачками в мужских пиджаках.

3. Обработка боковых прорезных карманов с листочками в изделиях на подкладке.

4. Обработка верхних прорезных карманов в мужских пиджаках.

5. Обработка и соединение с изделием карманов на подкладке в верхней одежде.

6. Обработка накладных карманов с прорезным входом в верхней одежде.

7. Обработка карманов в швах верхних изделий.

8. Обработка внутренних карманов, расположенных в шве соединения частей подкладки переда.

9. Обработка внутренних прорезных карманов в верхней мужской одежде.

10. Обработка боковых непрорезных карманов брюк.

11. Обработка прорезных карманов на задних частях брюк.

12. Обработка боковых прорезных карманов в женских изделиях без подкладки.

13. Обработка бортов в изделиях на подкладке.

14. Обработка и соединение с изделием воротников мужских пиджаков.

15. Обработка воротников мужских и женских демисезонных пальто.

16. Обработка и соединение с изделием воротников зимних пальто.

17. Обработка рукавов с манжетами в верхней одежде.

18. Обработка втачных рукавов со шлицами и соединение их с изделием.

19. Обработка застежек мужских брюк из костюмной ткани на петли и пуговицы.

20. Обработка застежек мужских брюк из костюмной ткани на тесьму-молнию..

21. Обработка пояса и нижних срезов мужских брюк. Соединение пояса с изделием.

22. Обработка застежек мужских сорочек на разрезных и неразрезных деталях переда.

23. Обработка карманов мужских сорочек .

24. Обработка и соединение с изделием воротников мужских сорочек.

25. Обработка разрезов рукавов мужских сорочек. Обработка манжет и соединение их с изделием..

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПОТОКОВ

1. Основные принципы и черты поточного производства. Специализация швейных цехов и потоков.

2. Характеристика потоков по форме организации процесса.

3. Характеристика агрегатных и агрегатно-групповых потоков, их преимущество и недостатки.

4. Характеристика конвейерных потоков, их достоинство и недостатки.

5. Краткая классификации потоков по всем признакам.

6. Выбор исходных данных для расчета технологического процесса. Анализ исходной мощности.

7. Анализ изделий для изготовления в одном потоке при проектировании многомодельных потоков.

8. Обоснование выбранных методов обработки и оборудования для технологических потоков. Расчет их экономической эффективности.

9. Характеристика способов определения оптимальной мощности потока. Расчет потока.

10. Согласование технологических операций по времени. Производственные требования, предъявляемые к согласованию.

11. Разработка технологических схем для одномодельных потоков.

12. Анализ загрузки потока и его секций. Анализ загрузки рабочих в проектируемом потоке.

13. Анализ использования рабочей силы в проектируемом потоке. табличным аналитическим способами

14. Анализ использования возможности параллельной обработки узлов в технологической схеме.

15. Анализ использования оборудования в проектируемых потоках.

16. Расчет технико-экономических показателей потока.

17. Планировка потока. Характеристика этапов ее выполнения. Требования к расположению рабочих мест в потоке и потока на плане цеха.

18. Внутрипроцессные транспортные средства. Их характеристика, рекомендации по выбору и применению при изготовлении основных видов швейных изделий

19. Методика расчета дополнительных потоков в швейном цехе.

20. Проектирование многомодельных процессов с ПАЗ, если мощность процесса задана выпуском изделий в смену.

21. Проектирование многомодельных процессов с ПАЗ, если мощность процесса задана количеством рабочих.

22. Расчет технологических потоков с циклическим способом запуска моделей и свободным ритмом.

23. Особенности расчета агрегатно-групповых, секционных потоков,.

24. Характеристика существующих методов контроля качества швейных изделий в потоке, направления их совершенствования в условиях ориентации предприятий на рынок. Расчет количества контролеров.

Проектирование предприятий

1. Основные подразделения современной швейной фабрики. Производственный цикл фабрики.

2. Этапы и исходные данные для проектирования экспериментального цеха. Источники искусственного света. Виды осветительных приборов.

3. Расчет подразделения САПР экспериментального цеха.

4. Методика расчета группы моделирования, перечень работ, выполняемых модельерами, используемое оборудование.

5. Методика расчета группы конструирования, перечень работ, выполняемых в группе, используемое оборудование.

6. Методика расчета технологической группы экспериментального цеха, виды работ, выполняемых в данной группе, используемое оборудование.

7. Методика расчета группы нормирования экспериментального цеха, определение количества рабочих, используемое оборудование.

8. Требование, предъявляемые к планировке экспериментального цеха.

9. Методика расчета лекальной группы, особенности расчета количества рабочих мест для изготовления лекал традиционным способом и с использованием САПР.

10. Расчет суточной потребности предприятия в материалах, определение запаса материалов по операциям и участкам подготовительного цеха.

11. Исходные данные для расчета подготовительного цеха. Материальная смета.

12. Методика расчета участка приемки и распаковки материалов подготовительного цеха, операции, выполняемые на участке, применяемое оборудование. Расчет площади для хранения нераспакованных и распакованных материалов.

13. Методика расчета браковочно-промерочного участка. Операции выполняемые на участке, применяемое оборудование.

14. Расчет площади для хранения разбракованных и подсортированных материалов.

15. Методика расчета подсортировачного участка, операции, выполняемые на участке, применяемое оборудование. Расчет площади для хранения подсортировачной ткани.

16. Основные требования , предъявляемые к планировке подготовительного цеха.

17. Методика расчета участка автоматизированного настилания тканей.

18. Методика расчета количества настилочных столов и рабочих при механизированном и ручном способах настилания.

19. Методика расчета количества рабочих на пачковых операциях, применяемого оборудование.

20. Методика расчета участка заключительных операций раскройного цеха, применяемое оборудование. Производственная пыль. Методы борьбы с запыленностью на предприятиях швейной промышленности.

21. Расчет участка фронтального дублирования раскройного цеха, требования к размещению участка в цехе, применяемое оборудование.

22. Расчет склада для хранения кроя. Способы хранения кроя, применяемое оборудование.

23. Методика расчета склада готовых швейных изделий, способы их хранения, применяемое оборудование.