- •Введение
- •1.2 Характеристика шахтного поля 1ру
- •1.3 Калиеносность
- •1.4 Стратиграфия и литология
- •1.5 Тектоника
- •1.6 Гидрогеология
- •1.7 Газоносность пород, газодинамические явления, геологические нарушения, опасные по выбросам соли и газа
- •1.8 Рассолопроявления
- •1.9 Количество разрабатываемых пластов и их мощность
- •1.10 Геологическая характеристика горизонта
- •1.10 Геологическая характеристика горизонта
- •2.3 Горнотехническая ситуация
- •2.4 Система отработки
- •2.4 Организация очистных работ.
- •2.6 Параметры отработки блока с боковыми зарубками
- •2.7 Расчёт размеров междукамерных целиков
- •2.8 Режим работы очистного забоя. Состав бригады и сменного звена
- •2.9 Проветривание блока
- •2.10 Схема транспорта отбитой руды
- •2.8 Электроснабжение
- •2.9Расчет производительности проходческого комплекса при камерной системе разработки
- •3.Специальная часть.
- •3.1Выбор и обоснование системы разработки, расчет условия безопасной подработки водозащитной толщи.
- •4.1 Общие правила
- •4.2 Безопасность подъемно-транспортных операций.
- •4.3 Мероприятия по промышленной безопасности.
- •4.4 Электробезопасность.
- •4.5 Мероприятия по производственной санитарии.
- •4.6 Санитарно-технические мероприятия.
- •4.7 План ликвидации аварий.
- •4.8 Мероприятия по обеспечению пожара и взрывобезопасности.
- •4.9 Мероприятия по безопасному ведению горных работ на Первом калийном горизонте (гор.-200м).
- •4.10 Параметры профилактического дегазационного бурения шпуров в кровлю выработки.
- •4.11 Параметры профилактического дегазационного бурения шпуров в кровлю выработки.
- •5 Охрана труда
- •5.1 Производственная санитария
- •5.2 Техника безопасности.
- •6.2 Расчет затрат на добычу полезного ископаемого по статьям калькуляции
- •6.3 Калькулирование себестоимости продукции
- •6.4 Расчет и обоснование цены на производимую продукцию
- •6.5 Определение «точки безубыточности» предприятия
- •6.6 Расчет тэп
- •3) Стоимость основных фондов:
- •Заключение
- •Список использованных источников
4.8 Мероприятия по обеспечению пожара и взрывобезопасности.
Согласно раздела 6 «Предупреждение и тушение рудничных пожаров» ЕПБ, [16] предусмотрена противопожарная защита. Шахта относится к I категории пожароопасности.
Снижение пожароопасности ведения работ обеспечивается:
-прокладкой противопожарной оросительной системы в горных выработках;
-применение в горных выработках несгораемых и трудно сгораемых крепежных материалов;
-обеспечение пожароопасных узлов шахты средствами своевременного тушения пожаров;
-возможностью быстрой изоляции (выключение из общей сети) отдельных выработок и участков;
-устройство противопожарных дверей во всех камерах для электрических машин и подстанций;
-установка в выработках, оборудованных ленточными конвейерами, у приводных и натяжных головок распределительных устройств, а также в околоствольных дворах в районе сопряжения со стволами, по два огнетушителя;
-установка в надшахтных зданиях и зданиях подъемных машин и главного вентилятора ручных переносных огнетушителей и комплекса противопожарного инвентаря;
-снабжение всех спускающихся в шахту индивидуальными самоспасателями.
4.9 Мероприятия по безопасному ведению горных работ на Первом калийном горизонте (гор.-200м).
Согласно “Инструкции по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по газодинамическим явлениям”, 2009г [17]и “Типового паспорта бурения дегазационных шпуров при ведении горных работ на гор.-430м и гор.-200м рудника 1РУ”, 2009г. при проходке, подготовительных и очистных выработок (за исключением лав) на Первом калийном горизонте должно применятся бурение шпуров в кровлю и почву этих выработок: мелкошпуровое профилактическое бурение дегазационных шпуров и профилактическое бурение глубоких дегазационных шпуров. Бурение дегазационных шпуров производится с целью снижения давления свободных газов в породах кровли и почвы горных выработок.
Бурение дегазационных шпуров должно производиться по паспортам крепления, утвержденным главным инженером рудника.
Расстояние от забоя горной выработки до бурового станка для дегазационного бурения шпуров в кровлю и (или) почву определяется конструктивными особенностями применяемых комбайнов и должно быть минимально возможным.
Бурение глубоких дегазационных шпуров буровыми станками должно осуществляться дистанционно включением и выключением бурового станка при нахождении людей не ближе 5.0м от места бурения.
При бурении дегазационных шпуров в горной выработке обслуживающим персоналом должен осуществляться контроль за содержанием газа метана в месте производства работ переносными приборами непрерывного действия, а также аппаратурой непрерывного автоматического контроля за содержанием метана, установленной на комбайне.
При проходке горных выработок шириной до 4.5м применяется мелкошпуровое профилактическое бурение в кровлю и почву выработки. В выработках шириной 4.5м и более, камерах и на сопряжениях наряду с мелкошпуровым, должно выполняться глубокое профилактическое бурение шпуров в кровлю и почву выработки до начала расширения горной выработки.