- •1. Понятие о качестве продукции
- •2. Лаборатория предприятия
- •3. Отдел технического контроля предприятия(отк)
- •4. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов
- •6. Внешний вид изделия. Толщина защитного слоя.
- •7.Входной контроль.
- •9.Приемочный контроль.
- •10. Сплошной и выборочный контроль.
- •11. Планы выборочного контроля.
- •12. Маркировка изделий
- •13. Хранение и транспортирование изделий
- •14. Документ о качестве изделия
- •10 01 03
- •18. Неразрушающий контроль прочности бетона
- •19. Назначение гост 18105. Общие положения
- •20. Порядок расчетов согласно гост 18105
- •21.Испытание конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость
14. Документ о качестве изделия
Документом о качестве следует сопровождать (или направлять его в адрес потребителя) каждую принятую техническим контролем предприятия-изготовителя партию конструкций, часть партии, группу конструкций из разных партий или отдельные конструкции, принимаемые и поставляемые поштучно. Документ о качестве должен храниться на строительной площадке, а по окончании строительства - у заказчика. На предприятии-изготовителе должен храниться дубликат этого документа или должны фиксироваться в журнале сведения о его выдаче (с записью данных, содержащихся в документе о качестве).
В документе о качестве должны быть указаны:
- наименование и адрес предприятия-изготовителя;
- номер и дата выдачи документа;
- номер партии или конструкции (при поштучной поставке);
- наименование и марки конструкций;
- число конструкций каждой марки;
- дата изготовления конструкций;
- класс бетона по прочности;
- отпускная прочность бетона (нормируемая, требуемая с учетом фактической однородности бетона по ГОСТ 18105-86 и фактическая);
- обозначение ТНПА.
Наименование предприятия-изготовителя должно содержать сокращенное наименование министерства (ведомства), управления (объединения, треста) и самого предприятия.
Адрес предприятия-изготовителя должен содержать почтовый адрес предприятия и номер телефона его дирекции.
Дату выдачи документа о качестве и изготовлении конструкций следует записывать одной строкой в следующей последовательности: день месяца, месяц, год. День месяца и месяц следует записывать двумя цифрами, год - двумя последними цифрами обозначения года. Элементы обозначения даты разделяют пробелами. Например, 3 января 2010 г. обозначают:
10 01 03
Наименование конструкции следует указывать без сокращений. На первом месте должно быть название конструкций (имя существительное), а затем - определения (имена прилагательные) в порядке их значимости.
Документ о качестве конструкций, поставляемых потребителю, должен быть подписан работником, ответственным за технический контроль предприятия-изготовителя.
Паспорт выпиливается в 2-х экземплярах. Первый отправляется потребителю продукции, второй хранится на заводе в отделе технического контроля.
Партия конструкций устанавливается в соответствии с требованиями ТНПА на каждый конкретный вид изделия.
15 |
Схемы измерения линейных размеров |
Наименование измеряемого параметра, метода и средства измерения
|
Схема |
15. Линейные размеры | |
Линейные размеры и их отклонения Длина, ширина, толщина элементов и их частей Измеряются: а) между двумя фиксированными точками б) между точкой и прямой или плоскостью (между двумя прямыми или плоскостями) методом покачивания
|
а2 – минимальный отсчет |
в) между точкой и прямой или плоскостью методом построения перпендикуляра при помощи угольника |
|
Прямое измерение размера: а) линейкой |
xi = a2i – a1i (1) δxi = xi - xnom (2) где xi – значение искомого размера, определяемого в результате измерения (действительный размер); xnom – номинальный размер; δxi – действительное отклонение; a1i, a2i– начальный и конечный отсчеты по шкале средства измерения
|
б) рулеткой с натяжением вручную (при расстоянии не более 10 м) или динамометром. При наличии в местах измерений дефектов, мешающих снятию отсчетов, применяют выравнивающие приспособления
|
|
в) штангенциркулем
|
xi = a2i (a1i = 0)
|
г) длиномером с устройством для установки и закрепления на изделии конца рулетки с начальным отсчетом. Примечание. Разнотолщинность определяют как разность между наибольшим и наименьшим из измеренных значений толщины одного изделия |
xi = a2i (a1i = 0) |
Прямое измерение отклонения средствами измерения, настроенными на номинальный размер: а) нутромером |
δxi = а2i – а1i при а1i = 0 δxi = а2i xi = xnom + δxi (3) где а1i- начальный отсчет, соответствующий номи-нальному размеру; уста-навливается равным нулю или другому значению при настройке прибора на измерение
|
б) скобой
|
|
в) длиномером с определением отклонения по шкале с нониусом
| |
г) индикатором часового типа, установленным на стенде
|
Расстояния между точками (осями), расположенными на различных гранях элемента Прямое измерение размера рулетками, линейками: а) методом проектирования одной из точек (осей) на линию измерения при помощи разметки
|
1 - линии измерения xi = a2i – a1i
| |
б) методом проектирования двух точек на линию измерения при помощи угольников, отвесов |
1– линия измерения
| |
Угловые размеры и их отклонения Прямое измерение углового размера угломерами
|
αi=ai | |
16. Диаметр и межосевое расстояние | ||
Диаметр Прямое измерение диаметра методом покачивания рулеткой, линейкой, штангенциркулем
|
xi=a2i–a1i δxi=xi-xnom, где а2i – максимальный отсчет из возможных отсчетов (a2i, a3i ,a4i) |
Прямое измерение отклонения методом покачивания скобой, нутромером, настроенными на номинальный размер
|
δxi = a2i – a1i xi = xnom ± δxi |
Косвенное измерение диаметра: а) методом опоясывания рулеткой |
|
б) методом измерения хорды и высоты сегмента штангенциркулем с пределами измерения 320 –1000 мм. Овальность определяют как разность между наибольшим и наименьшим из измеренных значений диаметра в одном попереч-ном сечении |
где L – длина хорды L = a2i; h – высота сегмента (известна или измеряют при известном L) |
Межосевое расстояние Косвенное измерение при помощи линейки, штангенциркуля, рулетки
|
а) б) , где L, L1, L2 и d1, d2- размеры, получаемые прямым измерением | ||
17. Дефекты и отклонения от перпендикулярности | |||
Длина, ширина и глубина (высота) трещин, зазоров, раковин, околов, наплывов Прямое измерение длины, ширины: а) линейкой |
x1i = a2i – a1i x2i = a4i – a3i
|
| |
б) микроскопом |
xi = a2i – a1i |
| |
в) палеткой (прозрачная пластина размером 200х200 мм с сеткой квадратов 5х5 мм) |
|
|
г) щупом |
xi = ai |
Прямое измерение глубины, высоты штангенциркулем ШЦ-1
|
xi = ai |
Косвенное измерение линейкой
|
xi = a1i – a2i |
Прямое измерение отклонения углового размера в линейной мере на длине L угольником с линейкой или щупом (отклонения от перпендикулярности, косины реза и т.п.)
|
1 – проверяемое изделие; 2 – угольник; 3 – щуп, концевая мера, линейка δxi = a2i – a1i |
Непрямолинейность и пропеллерность
| |
Масса подвешиваемого груза для металлической струны диаметром 0,2-0,5 мм на длине до 20 м не менее 10 кг; для капроновой струны диаметром 0,8-1,0 мм на длине до 20 м – не менее 2 кг.
Измерения производят в размеченных на поверхности элемента точках в количестве, определяемом в зависимости от длины изделия. |
1 – проверяемая поверхность; 2 – струна; 3 – опоры для натяжения струны; 4 – условная прямая; 5 – линейка для снятия отсчета
|
Определение отклонения от прямолинейности на участке элемента при помощи поверочной линейки или контрольной рейки на опорах равной высоты, задающих линию отсчета, и линейки, индикатора или щупа |
1 – проверяемая поверхность; 2 – поверочная линейка, рейка; 3 – опорная призма; 4 – условная прямая; 5 – линия отсчета; 6 – индикатор
|
Определение отклонения от прямолинейности на всей длине элемента при помощи нивелира или теодолита, задающего линию отсчета, и линейки. Точность положения проверяемой поверхности относительно линии отсчета не регламентируется |
1 – проверяемая поверхность; 2 – нивелир; 3 – линия отсчета; 4 – условная прямая; 5 –линейка |
Отклонения от плоскостности Определение отклонения в угловой точке прямоугольного элемента относительно условной плоскости, проведенной через три другие угловые точки (пропеллерность или скручивание): а) методом прямого измерения линейкой или клиновым щупом отклонения в угловой точке элемента, установленного на четыре опоры, расположенные в одной плоскости (условной)
|
|
а) методом прямого измерения индикатором часового типа или щупом отклонения поверхности от условной плоскости, проведенной через три точки |
1 – объект измерения; 2 – пове-рочная плита; 3 – щуп, индикатор Индикаторы настраивают на нулевой отсчет по поверочной плите
|