01.017.00.00 ПЗ

Изм

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

СОДЕРЖАНИЕ

Введение 2

1. Выбор методов и этапов обработки поверхностей 3

2. Выбор типа производства 4

3. Выбор заготовки 7

4. Возможные варианты маршрутов изготовления детали 11

4.1. Первый маршрут изготовления детали 11

4.2. Второй маршрут изготовления детали 23

5. Схемы базирования 35

6. Расчет диаметральных припусков и размеров 38

7. Выбор моделей станков 45

8. Расчет режимов резания 46

9. Нормирование операций и переходов 65

10. Расчет погрешности закрепления заготовки в приспособление 78

11. Расчет силы зажима 79

12. Безопасность жизнедеятельности 80

13. Техническое задание на проектирование специального приспособления 84

Заключение 85

Список использованных источников 86

Приложение А – Чертеж детали 87

Введение

Основой технологии машиностроения является учение процессах и способах промышленного производства продукции заданного качества. Развитие технологии машиностроения представляет собой совокупность процессов, прежде всего методов обработки материалов, технологического оборудования обрабатывающего и измерительного инструментов, а также теоретических и практических основ процессов обработки. Оно повышением требований к качеству их изготовления и стремлением снизить себестоимость продукции, а также частой сменой объектов производства. Использование многоинструментальных станков с ЧПУ, оснащенных средствами механизации и автоматизации, позволяет проектировать технологические процессы обработки деталей с укрупненными насыщенными переходами операциями, уменьшить трудоемкость их изготовления и существенно сократить время технологической подготовки производства при частой смене номенклатуры выпускаемых изделий.

В производстве достаточно высока доля технологических процессов, не в полной мере удовлетворяющих выше перечисленным требованиям. Поэтому внедрение прогрессивных методов размерной обработки деталей, экономически обоснованное применение высокопроизводительного оборудования, износостойкого комбинированного режущего инструмента, механизированной оснастки и средств автоматизации производственных процессов в механических цехах современных машиностроительных заводов становится весьма актуальным.

Эффективность технологических систем определяют три фактора: качество выпускаемой продукции, производительность, число рабочих занятых в производстве. Повышения эффективности производства открылись в связи с внедрением в машиностроении станков с ЧПУ.

Основными преимуществами станков с ЧПУ, по сравнению с универсальными станками с ручным управлением, являются: повышение точности обработки, сокращение или полная ликвидация разметочных и слесарно-припиловочных работ, простота и малое время переналадки, концентрация переходов обработки на одном станке. Все это приводит к сокращению затрат времени на установку заготовки, транспортирование и контроль деталей, сокращению числа операций; обеспечивает высокую точность обработки детали, так как процесс обработки не зависит от навыков оператора. Брак по вине рабочего сводится к минимуму, повышается производительность станка в результате оптимизации технологических параметров, автоматизации всех помещений, использование станков с ЧПУ дает возможность использовать менее квалифицированную рабочую силу, уменьшить количество станков, так как один станок с ЧПУ заменяет несколько станков с ручным управлением.

№ поверхности	1	2	3	4
Ra Rz	Ra 0,16	Rz 20	Ra 1,25	Ra1,25

A1	A2	A3	A4	A5	A6

D1	D2