29521

21

Из телятников навозная масса по коллектору самотеком поступает в навозосборник вместимостью не менее двухсуточного выхода навоза, V = 140 м3. для перекачивания навозной массы примем известный нам насос НЖН – 200.

Исходные данные для расчетов

Среднесуточный выход навозной массы Qсут = 71 м3

Диаметр труб навозопровода примем равный диаметру Д = 0,15 м Напорной трубы НЖН – 200

Длина навозопровода L = 320 м

Подачу насоса примем равной Qн = 0,04 м3/с Влажность навозной массы W = 94,4 %

По влажности навозной массы из таблиц справочников (см. таблица №3 Приложения Б ) определяем

Предельное напряжение сдвига = 1,0 Па Скорость движения навозной массы по трубе определяем по форме

Для необходимого напора в трубопроводе, нам надо знать значение коэффициента гидравлического сопротивления , который, в свою очередь, зависит от числа Рейнольдса Re.

Необходимый напор Нн, м, в трубах навозопровода определяется по формуле

Нн = hтр + hм + hсв – hгеодез

где hтр – потери напора по длине трубопровода на трение, м, определяется по формуле

hм – местные потери, м, в протяженных навозопроводах определяются как 3…6% от потерь напора на трение, т.е. hм = 0,06, hтр = 0,06 11,18 = 0,67 м

hсв – свободный напор, не менее 1…2 м

hгеодез – разница в геодезических отметках точек всасывания и подачи, м

hгеодез = вс - под = 121 – 124 = - 3м

где вс , под – превышения точек всасывания и подачи над уровнем моря, м Нн = 11,18 + 0,67 + 2 – (-3) = 16,85 м

Потребная мощность, Nпот, Вт, электродвигателя определяется по формуле

- плотность навоза, кг/ м3, = 1013,9 кг/ м3 Нн – необходимый напор в навозопроводе, м, Нн = 16,85 м

g – ускорение свободного падения, м/с2, g = 9,81 м/с2 kзм – коэффициент запаса мощности, kзм = 1,1…2

н – кпд насоса, н = 0,6

п – кпд передачи от двигателя к насосу (при прямом соединении с

насосом п = 1,0 )

Максимальная глубина выгрузки 5м Установленная мощность 22,75 кВт

Вывод: с поставленной задачей транспортировка навоза на удаление 320 м с подачей 0,04 м3/с по напорному навозопроводу диаметром труб 0,15 м с необходимым напором 16,85 м выбранный нами насос НЖН – 200 легко справится при экономическом режиме работы.

4.4 Утилизация навозной массы

Проектом предусмотрено обезвоживание жидкого навоза по двум технологическим схемам:

-механическое разделие жидкого навоза в цехе обезвоживания

-методом отстоя в навозохранилищах

А. Механическое разделение жидкого навоза на жидкую и твердую фракции в цехе разделения.

Жидкий навоз влажностью 92…95 % от животноводческих помещений по напорному трубопроводу (или по коллектору диаметром 600 мм самотеком) поступает в навозоприемник вместимостью 300 м3, расположенный около цеха обезвоживания. Цех представляет собой отдельно стоящее здание 9 15 м., где предусмотрены основные помещения для установки технологического оборудования и вспомогательные для обслуживающего персонала.

После перемешивания мешалкой жидкий навоз по трубопроводу поступает на рабочую линию, на виброгрохот ГИЛ-52, где происходит предварительное разделение на две фракции.

Фильтрат (жидкая фракция) стекает в сборный лоток, затем через распределительный колодец в самотечный трубопровод, далее в сборный коллектор за навозохранилищем и попадает в приемный резервуар транзитной насосной станции, при помощи которой фильтрат перекачивается по трубам в полевые жижехранилища.

23

Густая фракция влажностью 80…83% с виброгрохота поступает в пресс ВПО-20А или Е8-ФПК, где вновь разделяется на две фракции. Фильтрат стекает в сборный лоток и по самотечным трубопроводам поступает на насосную станцию.

Густая фракция влажностью 65…70% по наклонному транспортеру ТЛ-5- 30 направляется от пресса за пределы цеха на площадку. По мере накопления густую фракцию погрузчиком ПЭ-0,8 грузят в транспортные средства и отправляют на компостирование или на поля.

Производительность рабочей линии разделения исходной навозной массы влажностью 92…95% до 40 м3/ч

Производительность резервной линии до 30 м3/ч В случае выхода из строя насосной станции или самотечных

трубопроводов фильтрат из цеха обезвоживания через распределительный колодец поступает в одно из двух открытых бетонированных навозохранилищ (31,5 100 м, вместимость 10 000(м3)

5 4

3

1

25

1.Мельников С.В. Механизация и автоматизация животноводческих ферм. – Л.: Колос 1978. – 560 с.

2.Мельников С.В. Технологическое оборудование животноводческих ферм

– Л.: Колос, 1985. – 640 с.

3.Вагин Б.И., Чугунов А.И., Мирзоянц Ю.А. и др. Лабораторный практикум по Механизации и технологии животноводства. – В.Л.: ВГСА, 2003 – 534 с.

4.Коба В.Г., Брагенец Н.В., Мурусидзе Д.Н. и др. Механизация и технология производства продукции животноводства. – М.: Колос. 1999. – 528 с.

5.Ковалев Н.Г., Глазков Н.К., Проектирование систем утилизации навозов на комплексах М.: Агропромиздат. 1989. – 160 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А.

Выход экскрементов со свиноводческих предприятий (средний от одного животного)

Вязкость, предельное напряжение сдвига и плотность жидкого навоза свиней и дойных коров

ПРИЛОЖЕНИЕ В Диаметры труб навозопроводов

30