- •11 Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работников
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Основные правила плановой остановки производства
- •Перевод установки на минимальную производительность
- •Останов этерификации
- •Останов предполиконденсации
- •Останов поликонденсации
- •Останов установки нагрева
- •Останов очистки фильтров
- •Останов твердофазной поликонденсации
- •Основные правила аварийной остановки производства
- •Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановки его на ремонт
- •Подготовка оборудования к пуску в эксплуатацию после ремонта
- •Пуск установки поликонденсации
- •Пуск установки очистки фильтров
- •Пуск твердофазной поликонденсации
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •Способы обезвреживания и нейтрализации сырья и вспомогательных веществ при розливах и авариях
- •Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и обращения с ними
- •Средства индивидуальной защиты работников
- •Перечень обязательных инструкций
- •13 Чертежи технологической схемы производства
- •14 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические средства
- •14.1 Отделение 11 – Склад эг
- •14.2 Отделение 12 / ка 05-а-76 – Разгрузка тфк
- •14.3 Отделение 13 – Подготовка и ввод сомономеров и добавок
- •14.3.1 Оборудование модуля 1302 Подача ифк
- •14.3.2 Оборудование модуля 1312 - Система добавок (ввод диэтиленгликоля)
- •14.3.3 Оборудование модуля 1322 - Система добавок (краситель)
- •14.3.4 Оборудование модуля 1332 - Система добавок (термостабилизатор)
- •14.4 Отделение 14 – Поликонденсация
- •14.4.1 Оборудование модуля 1402
- •14.4.2 Оборудование модуля 1413 – Приготовление пасты тфк
- •14.4.3 Оборудование модуля 1424 – Этерификация
- •14.4.4 Оборудование модуля 1434 - Предполиконденсация
- •14.4.5 Оборудование модуля 1464 - Поликонденсация
- •14.4.6 Оборудование модуля 1474 – Вакуумная система
- •14.4.7 Оборудование модуля 1484
- •14.4.8 Оборудование модуля 1494 - Получение гранулята.
- •14.5 Отделение 26 – Хранение и затаривание аморфного гранулята
- •14.6 Отделение 27 – Хранение аморфного гранулята
- •14.7 Отделение 28 – Хранение и затаривание гранулята
- •14.8 Отделение 30 – Система вот
- •14.8.1 Оборудование первичного контура
- •14.8.2 Оборудование модуля подпитки
- •14.8.3 Оборудование модуля аварийного слива.
- •14.9 Отделение 31 – Регенерация гликоля
- •14.10 Отделение 33 – Очистка фильтров (тэг)
- •14.11 Отделение 3851 – Получение захоложенной воды
- •14.12 Отделение 40 – Установка получения деминерализованной воды
- •14.13 Отделение 41 – Система охлаждения оборотной воды
- •14.14 Отделение 67 – Твердофазная поликонденсация
- •14.14.1 Оборудование модуля 6741 – Дозировка гранулята
- •14.14.2 Оборудование модуля 6742 / аd10-a-11 –Предварительная кристаллизация
- •14.14.3 Оборудование модуля 6743 – Промежуточный транспорт гранулята
- •14.14.4 Оборудование модуля 6742 – Кристаллизация
- •14.14.5 Оборудование модуля 6744/ ad30–а-10 – Твердофазная поликонденсация. Реактор.
- •14.14.6 Оборудование модуля 6754/ ad30-a-10 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.7 Оборудование модуля 6745/ ad40- a-20 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.8 Оборудование модуля 6746 – Очистка азота
- •14.14.9 Оборудование модуля 6747 – Система теплоносителя.
- •Библиография
- •Лист регистрации изменений
14.4.7 Оборудование модуля 1484
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | |||||
раб |
рез | ||||||||
1484-А01 |
Вискозиметр |
1 |
|
|
|
|
|
непрерывный контроль вязкости; обогрев ВОТ; / 0,115 | |
1484-А04 |
Вентиль распределения продукта |
1 |
|
н/с |
|
|
|
| |
1484-А05/ А06 |
Головка литьевая |
1 |
1 |
н/с |
|
н/с |
|
рубашка обогрева; / 0,35 | |
1484-А07 |
Статический смеситель |
1 |
|
н/с |
|
н/с |
|
| |
1484-Р01/ Р02 |
Циркуляционный насос ВОТ |
1 |
1 |
чугун |
|
Чугун |
|
центробежный, герметичный; 19 кВт; 1,48 х 0,61 х 0,81 / 0,376 | |
1484-Р03 (AB60-A-31P03-001) |
Выгружной насос продукта |
1 |
|
Материал корпуса: н/с 1.4313 |
|
н/с |
|
лабиринтное уплотнение; запирающая жидкость – расплав ПЭТФ; мощность двигателя 90 кВт; Øнар. (на всасе) 580 мм; Øвнут. (на всасе) 400 мм; Øнар. (напор) 485 мм; Øвнут. (напор) =150 мм; 0,59 х 0,58 х 0,54 /1,2 | |
1484-S01/ S02 |
Фильтр расплава полимера |
1 |
1 |
н/с 1.4541 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
19 свечей, корп. – раб. среда – полимер; Рраб.кг\см2 – 160; Т,оС – 320; рубашка – раб. среда – терминол; Рраб.,кг\см2– 16; Т,оС – 330; байпас – раб. среда – полимер; 100 дм3/ 0,085 | |
1484-V01 |
Печь подогрева фильтров |
1 |
|
Угл.сталь 35.8 |
|
Ст 20 |
|
Р = 16 атм; Т, оС - 345; 0,950 / 10,175 | |
1484-Х01 |
Пневматический подъмник |
1 |
|
|
|
|
|
грузоподъемность 0,5 т; / 0,018 | |
1484-Х02 |
Кран поворотный |
1 |
|
|
|
|
|
| |
1484-Х09 |
Транспортная тележка |
1 |
|
|
|
|
|
грузоподъемность 0,5 т; 0,98 х 0,68 х 0,28 / |
14.4.8 Оборудование модуля 1494 - Получение гранулята.
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | |||||
раб |
рез | ||||||||
1494-А02/ А06 |
Гранулятор |
2 |
|
нс 1.4541 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
подводный гранулятор USG-600Н (модифицированный); с частотным преобразователем; произв. 8500 кг/ ч, | |
1494-D01/ D02 (AB85-A-30D01/02) |
Сушилка гранулята |
2 |
|
|
|
|
|
смонтирована в шумозащитном кожухе; мощность газодувки 30 кВт; произв-сть по грануляту 10500 кг/ч; произв-сть по воздуху 100 м3/ч; 1,67 х 1,46 х 3,13 / | |
1494-Е01/ Е02 |
Холодильник дем. воды |
1 |
1 |
н/с 1.4401 |
17440 |
08Х18Н10Т |
5632 |
пластинчатый, поверхность теплообмена 22,32 м2; 1,1 х 0,46 х 0,98 / 0,371 | |
1494-Р01/ Р02 |
Циркуляционный насос дем. воды |
1 |
|
н/с 1.4408 |
|
08Х20Н14С2 12Х18Н12М3ТЛ |
5632 |
центробежный, одинарное торцевое уплотнение; 31 кВт; 1,5 х 0,61 х 0,62 | |
1494-S01/ S02 |
Отделитель непрорезов |
1 |
1 |
|
|
|
|
0,8 кВт; 2,1 х 1,6 х 1,3 / | |
1494-Т01 |
Силос гранулята |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
раб. среда – гранулят ПЭТФ; Рраб.,кг\см2– 0,03; Т,оС – 80; 25,0 / 2,5 | |
1494-Т02 |
Выгружной силос гранулята |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
раб. среда – гранулят ПЭТФ; Рраб.,кг\см2– 0,2; Т,оС – 65; 8,3 / 1,34 | |
1494-V01 |
Емкость дем. воды |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
прямоугольная с ленточным фильтром; 5,1 х 1,75 х 1,38 / 1,2 | |
1494-W01 |
Станция затаривания |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
0,75 кВт; максимальная производительность 10 т/ч; 2,65 х 1,2 х 4,6 / 2,3 | |
1494-Х01 |
Пневмоподъемник |
1 |
|
|
|
|
|
с цепной тягой; грузоподъемность 1 т; / 0,34 |