- •11 Безопасная эксплуатация производства
- •Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок
- •Основные опасности производства, обусловленные особенностями технологического процесса, используемого оборудования и условиями его эксплуатации
- •Возможные неполадки и аварийные ситуации, способы их предупреждения и локализации
- •Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работников
- •Меры безопасности при эксплуатации производства
- •Основные правила плановой остановки производства
- •Перевод установки на минимальную производительность
- •Останов этерификации
- •Останов предполиконденсации
- •Останов поликонденсации
- •Останов установки нагрева
- •Останов очистки фильтров
- •Останов твердофазной поликонденсации
- •Основные правила аварийной остановки производства
- •Основные правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановки его на ремонт
- •Подготовка оборудования к пуску в эксплуатацию после ремонта
- •Пуск установки поликонденсации
- •Пуск установки очистки фильтров
- •Пуск твердофазной поликонденсации
- •Требования к обеспечению взрывобезопасности технологических процессов
- •Способы обезвреживания и нейтрализации сырья и вспомогательных веществ при розливах и авариях
- •Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •Требования безопасности при складировании и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и обращения с ними
- •Средства индивидуальной защиты работников
- •Перечень обязательных инструкций
- •13 Чертежи технологической схемы производства
- •14 Спецификация на основное технологическое оборудование и технические средства
- •14.1 Отделение 11 – Склад эг
- •14.2 Отделение 12 / ка 05-а-76 – Разгрузка тфк
- •14.3 Отделение 13 – Подготовка и ввод сомономеров и добавок
- •14.3.1 Оборудование модуля 1302 Подача ифк
- •14.3.2 Оборудование модуля 1312 - Система добавок (ввод диэтиленгликоля)
- •14.3.3 Оборудование модуля 1322 - Система добавок (краситель)
- •14.3.4 Оборудование модуля 1332 - Система добавок (термостабилизатор)
- •14.4 Отделение 14 – Поликонденсация
- •14.4.1 Оборудование модуля 1402
- •14.4.2 Оборудование модуля 1413 – Приготовление пасты тфк
- •14.4.3 Оборудование модуля 1424 – Этерификация
- •14.4.4 Оборудование модуля 1434 - Предполиконденсация
- •14.4.5 Оборудование модуля 1464 - Поликонденсация
- •14.4.6 Оборудование модуля 1474 – Вакуумная система
- •14.4.7 Оборудование модуля 1484
- •14.4.8 Оборудование модуля 1494 - Получение гранулята.
- •14.5 Отделение 26 – Хранение и затаривание аморфного гранулята
- •14.6 Отделение 27 – Хранение аморфного гранулята
- •14.7 Отделение 28 – Хранение и затаривание гранулята
- •14.8 Отделение 30 – Система вот
- •14.8.1 Оборудование первичного контура
- •14.8.2 Оборудование модуля подпитки
- •14.8.3 Оборудование модуля аварийного слива.
- •14.9 Отделение 31 – Регенерация гликоля
- •14.10 Отделение 33 – Очистка фильтров (тэг)
- •14.11 Отделение 3851 – Получение захоложенной воды
- •14.12 Отделение 40 – Установка получения деминерализованной воды
- •14.13 Отделение 41 – Система охлаждения оборотной воды
- •14.14 Отделение 67 – Твердофазная поликонденсация
- •14.14.1 Оборудование модуля 6741 – Дозировка гранулята
- •14.14.2 Оборудование модуля 6742 / аd10-a-11 –Предварительная кристаллизация
- •14.14.3 Оборудование модуля 6743 – Промежуточный транспорт гранулята
- •14.14.4 Оборудование модуля 6742 – Кристаллизация
- •14.14.5 Оборудование модуля 6744/ ad30–а-10 – Твердофазная поликонденсация. Реактор.
- •14.14.6 Оборудование модуля 6754/ ad30-a-10 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.7 Оборудование модуля 6745/ ad40- a-20 – Охлаждение и обеспыливание гранулята.
- •14.14.8 Оборудование модуля 6746 – Очистка азота
- •14.14.9 Оборудование модуля 6747 – Система теплоносителя.
- •Библиография
- •Лист регистрации изменений
14.3 Отделение 13 – Подготовка и ввод сомономеров и добавок
14.3.1 Оборудование модуля 1302 Подача ифк
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
1302-Х01 |
Подъемник для биг-бэгов ИФК |
1 |
|
|
|
|
|
пневматический; грузоподъемность 1,5 т |
1302-Т01 |
Воронка загрузочная ИФК |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
для разгрузки мягких контейнеров, D =1,5; /0,38
|
1302-S01 |
Вибросито |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
2 х 0,8 кВт; 3000 кг/ч; взрывобезопасное исполнение; 1,7 х 1,0 х 1,5 / 0,14 |
1302-Т02 |
Расходный силос ИФК |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
емкость с разрыхлителем раб. среда – ИФК + азот; Рраб.,кг\см2 – 0,8; Т, оС – 50; 18,0 / 2,5
|
1302-S02 |
Фильтр силоса ИФК |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
корзинчатый, 2 элемента (полиэфир); 2,5-3,5 мкм, поверхность фильтрования – 0,5 м2, эффективность очистки 97% рабочая среда – азот; Рраб.,кг\см2 – 0,25; Т, оС – 60; 0,33 / 0,4
|
1302-W01 |
Дозатор ИФК |
1 |
|
|
|
|
|
0 - 300 кг/ ч
|
14.3.2 Оборудование модуля 1312 - Система добавок (ввод диэтиленгликоля)
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
1312-Р01 |
Насос бочечный |
1 |
|
Спец. сталь |
|
Спец. с,таль |
|
0,3 кВт, пневмопривод 6 ати, производительность 1,5 м3/ч |
1312-S01 |
Фильтр ДЭГ |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
свечевой, 5 элементов (полипропилен); 3 мкм; рабочая среда – ДЭГ; Рраб.,кг\см2 – 1,0; Т, оС – 30; 0,04 / 0,056 |
1312-V01 |
Емкость расходная ДЭГ |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – ДЭГ; Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС – 55; 1,0 / 0,333 |
14.3.3 Оборудование модуля 1322 - Система добавок (краситель)
Номер позиции по схеме |
Наименование оборудования или технических устройств |
Кол-во |
Материал, способ защиты |
Технические характеристики Объем (габариты), м3/ масса, т | ||||
раб |
рез | |||||||
1322-Х01 |
Устройство загрузки красителя |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
|
1322-V01 |
Емкость приготовления красителя |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – суспензия красителя в ЭГ Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС – 55; 1,0 / |
1322-М01 |
Мешалка емкости приготовления |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
пропеллерная, привод с редуктором / 0,15 |
1322-V02 |
Расходная емкость |
1 |
|
н/с 1.4301 |
17440 |
08Х18Н10 |
5632 |
рабочая среда – суспензия красителя в ЭГ Рраб.,кг\см2 – 0,65; Т, оС – 55; 1,2 / |
1322-М02 |
Мешалка расходной емкости |
1 |
|
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
привод с редуктором / 0,12 |
1322-Р01/Р02 |
Насос дозирующий |
1 |
1 |
н/с 1.4571 |
17440 |
1Х17Н13М2Т |
5632 |
0 – 24 дм3/ч, шестеренный |