Практикум по ОТ

174

действие. Пыль некоторых веществ и материалов (стекловолокно, известь и др.) оказывает раздражающее действие на верхние дыхательные пути, слизистую оболочку глаз, кожи. Пыли токсических веществ (свинца, хрома и др.) попадая через легкие в организм человека, оказывают характерное для них токсическое действие в зависимости от физических, химических и физикохимических свойств.

Фиброгенным называется такое действие пыли, при котором

влегких разрастание соединительной ткани, разрушающее нормальное строение и функции органа.

Поражающее действие пыли во многом определяется и дисперсностью (размером частиц пыли), формой частиц, твердостью, волокнистостью, электропроводностью, растворимостью и др.

Решающее влияние на степень поражения организма человека имеет концентрация пыли и продолжительность ее воздействия.

Вредность производственной пыли обусловлена ее способностью вызывать профессиональные заболевания легких, в первую очередь пневмокониозы. Наиболее распространенной и тяжелой формой пневмокониоза является силикоз (пылевой фиброз легких), развивающийся в результате вдыхания пыли, содержащей примеси двуокиси кремния. К таким заболеваниям относятся также асбестоз, талькоз, цементоз и др. Существуют и такие виды пневмокониозов, как металлокониоз, хлопковый, зерновой и т.п. Производственная пыль, оказывая раздражающее действие, может вызвать профессиональные пылевые бронхиты, пневмонии, астматические риниты, бронхиальную астму, снизить защитные свойства организма. Аэрозоли металлов, пыль ядохимикатов могут привести к хроническим и острым отравлениям, характерным для данного токсического вещества.

Всвязи с этим своевременное обнаружение вредных веществ

ввоздухе и защита от них имеют большое значение для обеспечения безопасных условий труда.

Для этого содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должны превышать установленных предельно допустимых концентраций (ПДК).

151

Под предельно допустимой концентрацией (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны понимают (концентрацию, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 часов или при другой продолжительности (но не более 40 часов в неделю) во время всего рабочего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья (обнаруживаемых современными методами исследований) в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящих и последующих поколений.

ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны приведены в ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Воздух рабочей зоны. Общие санитар- но-гигиенические требования» (таблица 1).

По степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются согласно ГОСТ 12.1.007-76 на 4 класса опасности:

1-й – вещества чрезвычайно опасные (ПДК < 0,1 мг/м3); 2-й – вещества высокоопасные (ПДК 0,1…1,0 мг/м3); 3-й вещества умеренно опасные (ПДК 1,1 до 10 мг/м3); 4-й – вещества малоопасные (ПДК более 10,0 мг/м3).

Для вредных веществ 1-го класса опасности контроль осуществляется непрерывно при помощи самопишущих автоматических приборов, выдающий сигнал превышения ПДК.

Концентрацию вредных веществ 2, 3 и 4-го классов опасности определяют периодически.

Методы определения содержания пыли в воздухе рабочей зоны

При гигиенической характеристике чистоты воздуха в рабочей зоне имеет значение определение количественных и качественных характеристик содержащих в нем пыли. При этом необходимо учитывать количество пыли (мг/м3) и ее физикохимические свойства (морфологическое строение, химический состав, электрическое состояние).

152

Таблица 2 – Характеристика некоторых СИЗОД

Таблица 1 — Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Существующие методы исследования запыленности воздушной среды делятся на две основные группы:

1.Методы, основанные на выделении дисперсной фазы (пылинок) из дисперсной среды (воздуха), седиментационный и аспирационный, весовой и счетный.

2.Методы без выделения дисперсной фазы: оптические, фотометрические, электрометрические.

Количественная пыль может быть определена по массе (мг) пыли в единице объема воздуха (мг/м3) – весовой метод и по числу пылинок (в 1 см3) – счетный метод.

Отбор проб воздуха осуществляется аспирационным (аспираторы, пробоотборники) или седиментационным способом, основанных на собрании пыли на определенной поверхности (обычной липкой) путем естественного оседания (пылесчетчики различных конструкций В.М. Матусевича, Оуенса и другие).

Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания при характерных производственных условиях.

Весовой метод. Основным и наиболее гигиенически обоснованным методом оценки запыленности воздуха рабочей зоны производственных помещений является весовой метод в сочетании с характеристикой дисперсности пыли. Этот метод положен

воснову действующих санитарных норм как стандартный и основан на определении массы пыли полученной при протягивании через фильтр определенного количества исследуемого воздуха, отнесенного затем к кубическому метру воздуха. Оценка результатов исследования запыленности по весовому методу проводится путем сопоставления их с требованиями норм ПДК пыли в воздухе.

Счетный метод. Этот метод определения запыленности воздуха позволяет наряду с количественной оценкой содержания пыли в воздухе иметь данные о ее дисперсности. При этом методе пыль собирают на поверхности предметного стеклышка с по-

мощью счетчиков пыли. Степень запыленности воздуха определяют по числу пылевых частиц в 1 см3 воздуха. Число пылевых частиц в 1 см3 воздуха устанавливают делением количества пылевых частиц, подсчитанных под микроскопом на всей площади стеклышка, на объем воздуха, из которого осели эти частицы пыли.

154

171

170

Весовой и счетный методы для определения содержания пыли в воздухе не исключают друг друга. Наоборот, для более тщательного исследования запыленности в сложных производственных условиях исследуют тот и другой методы, т.к. большое значение имеет не только концентрация пыли, выраженная в миллиграммах на 1 м3 воздуха, но и степень дисперсности.

Устройство и принцип работы пробоотборника портативного аспирационного «Тайфун» Р-20-2

Пробоотборник портативный аспирационный двухканальный «Тайфун» Р-20-2 предназначен для отбора проб воздуха из контролируемой зоны (двух зон) с заданным расходом в течение заданного промежутка времени.

«Тайфун» Р-20-2 представляет собой переносной компактный прибор с комбинированным питанием, предназначенный для отбора проб воздуха путем прокачивания его через контрольный фильтр с установленным расходом (рисунок 7.1).

Управление работой пробоотборника в различных режимах обеспечивается органами управления и индикации, расположенными на панели управления.

На панели управления располагаются следующие органы управления:

-тумблер включения питания канала А «А ВКЛ/ОТКЛ»;

-тумблер включения питания канала Б «Б ВКЛ/ОТКЛ»;

-переключатель режимов работы пробоотборника «Режим»;

-кнопка установки значения времени работы прибора «Уст»;

-кнопка включения микронагнетателей прибора «Пуск»;

-регулятор расхода воздуха канала А «Расход А»;

-регулятор расхода воздуха канала Б «Расход Б».

К элементам индикации панели управления относятся:

- трехразрядный цифровой светодиодный индикатор «Ч» «МИН», служащий для индикации установленного и текущего значения времени работы микронагнетателей каналов пробоотборника;

155

-светодиодный индикатор «ЗАРЯД», индицирующий процесс заряда аккумуляторной батареи;

-светодиодный индикатор «РАЗРЯД», сигнализирующий о разряде аккумуляторной батареи до предельно-допустимого уровня;

-светодиодный индикатор «ВЛАГА А» сигнализирующий о попадании влаги в фильтр влагозащиты канала А;

-светодиодный индикатор «ВЛАГА Б» сигнализирующий о попадании влаги в фильтр влагозащиты канала Б.

Рисунок 7.1 – Пробоотборник портативный аспирационный двухканальный «Тайфун» Р-20-2

Фильтры влагозащиты предназначены для предотвращения проникновения жидкостей или их паров во внутреннюю пневмомагистраль, пробоотборника и выхода его из строя. При попадании влаги на датчик, расположенный в фильтре влагозащиты, происходит автоматическое выключение микронагнетателей, а на панели управления включается индикатор «ВЛАГА» соответствующего канала. Продолжение работы с прибором возможно только после устранения причины, вызвавшей аварийное выключение. Крышки фильтров влагозащиты имеют резьбовые отверстия, в которые перед началом работы с пробоотборником ввинчиваются входные штуцеры прибора, предназначенные для

156

Приложение Таблица 1 – Справочные данные для определения концентрации некоторых вредных газов (паров) с помощью индикаторных порошков и газоанализатора УГ-2

169

значения по ротаметрам.

-в процессе работы пробоотборника оператор имеет возможность контролировать значение отработанного времени, переключив переключатель «Режим», в положение «ВР».

После завершения отбора пробы необходимо:

-установить переключатель «Режим» в положение «ОТКЛ»;

-установить тумблеры питания каналов в положение «ОТКЛ»;

-отсоединить воздухозаборные устройства от входных штуцеров пробоотборника;

-извлечь из фильтродержателей контрольные фильтры и передать их для лабораторного исследования.

Устройство и принцип работы аспиратора А822

Аспиратор предназначен для отбора проб воздуха. Аспиратор типа А822 состоит из воздушного насоса с электродвигателем и четырех ротаметров представляющих собой стеклянные трубки с поплавками. Проходя через ротаметр, воздух поднимает поплавок тем выше, чем больше скорость и расход воздуха. Два ротаметра предназначены для отбора проб воздуха на запыленность и проградуированы от 0 до 20 л/мин. Два других ротаметра проградуированы в пределах от 0 до 1 л/мин. и предназначены для отбора проб воздуха при газовых анализах.

Отбор проб производится при пропускании воздуха через специальные фильтры с определенной скоростью. Фильтры к аспиратору прикладываются.

На передней панели аспиратора расположены следующие узлы (рисунок 7.2): входная колодка 1 для присоединения к аспиратору сетевого шнура, тумблер 3 включения и выключения аспиратора, гнездо предохранителя 2, разгрузочный клапан 4 для предотвращения перегрузки электродвигателя при отборе проб воздуха с малыми скоростями и облегчения запуска аспиратора, штуцера 8 для присоединения резиновых трубок с фильтрами, ротаметры 5 (конусные стеклянные трубки с поплавками для определения скорости прохождения воздуха отбираемой пробы), ручки вентилей ротаметров 6 для регулировки скорости отбора

158

4.По окончании опыта вынуть индикаторную трубку, аспиратор уложить в чехол.

5.Результаты исследований записать в таблицу 3.

Таблица 3 – Результаты измерений прибором АМ-5

6. Сделать выводы результатов исследований и разработать мероприятия по нормализации загазованности воздуха в рабочей зоне.

Подобрать средства индивидуальной защиты органов дыхания при необходимости с патронами респираторов и коробок противогазов (приложение таблица 3) в соответствии с данными исследования.

А также выбрать средства индивидуальной защиты органов дыхания по размерам лица.

Контрольные вопросы

1.Действие пыли на организм человека?

2.В каких единицах и какими документами нормируется запыленность и загазованность воздушной среды?

3.Что такое ПДК?

4.Какова методика определения запыленности в рабочей

зоне?

5.Какие приборы необходимы для определения концентрации газов и паров в воздухе рабочей зоны?

6.Назовите методы и средства снижения воздействия повышенной запыленности и загазованности человека

7.Перечислите средства индивидуальной защиты человека при работе в запыленной среде?

167

Аспиратор по условиям эксплуатации предназначен для работы при температурах от 10 до 500С.

Аспиратор 9 (рисунок 7.4) представляет собой сильфонный насос ручного действия, работающий на всасывание воздуха за счет раскрытия пружинами предварительно сжатого сильфона и выброса воздуха из сильфона через клапан при сжатии пружин.

Резиновый сильфон 6 с пружинами 7 обеспечивает ход аспиратора, который ограничивается цепочками 8 и 13. Цепочка 13 присоединяется к винту 14 и втулке 16, с помощью которых производится настройка аспиратора на объём всасываемого воздуха за один рабочий ход, равный (100±5) см3. Цепочка 8 соединена с рычагом 9, конец которого при натяжении цепочки приподнимает клапан 11 и прекращает при этом просасывание анализируемого воздуха через индикаторную трубку. При сжатии сильфона до упора через клапан 11 выбрасывается воздух из камеры сильфона. Дно сильфона 10, к которому крепится цепочка 8 и 13, съёмное и снимается при необходимости замены клапана или введения рычага 9 под клапан. Трубка 2 является гнездом для подключения индикаторной трубки к аспиратору при выполнении измерения подвеска 5 с отверстием служит для отламывания запаянных концов индикаторной трубки при ее вскрытии перед определением содержания газовых компонентов воздуха.

Перед проведением анализов необходимо путем осмотра аспиратора убедиться в том, что рычаг 9 введен под клапан и открывается при натяжении цепочки 8 резким движением в конце хода аспиратора. Также необходимо проверить герметичность аспиратора визуально, сжав сильфон до – упора и заглушив отверстие для подключения трубки. Если по истечении 1 минуты высота сжатого сильфона не изменилась, аспиратор считается герметичным и можно приступать к выполнению опыта:

1.Сжать сильфон до упора.

2.Индикаторную трубку (рекомендованную преподавателем) вставляют в гнездо трубки 2, предварительно отломав запаянные концы индикаторной трубки в отверстии подвески 5.

3.Разжимаемый сильфон просасывает загазованный воздух через индикаторную трубку, которая меняет цвет и показывает концентрацию данного вещества.

166

проб, винты 7 для крепления панели к кожуху. На шасси укреплены следующие узлы аспиратора электродвигатель, воздуходувка ротационного типа, создающая отрицательное давление, резиновые шланги для соединения ротаметров с воздуходувкой, масленка с маслопроводом для непрерывной смазки ротора воздуходувки.

1 – входная колодка; 2 – гнездо предохранителя; 3 – тумблер включения и выключения аппарата; 4 – разгрузочный клапан; 5 – ротаметр; 6 – ручка вентиля ротаметра; 7 – винт (для крепления панели к кожуху); 8 – штуцер

Рисунок 7.2 – Передняя панель аспиратора А-822

В аспираторе имеется много открытых токоведущих деталей, поэтому запрещается производить разборку и смазку аппарата, включенного в сеть.

Запрещается пользоваться аспиратором во взрывоопасных местах.

Порядок выполнения работы:

1.Прежде чем включить аспиратор, проверьте положение разгрузочного клапана 4. При положении риски разгрузочного клапана против цифры «1» клапан открыт и может пропускать воздух, не допуская возникновения в воздуходувке измененного разрежения, что уменьшает нагрузку электродвигателя. В случае недостаточной мощности воздуходувки установите загрузочный клапан в положение «2».

2.К штуцерам 8 подсоедините фильтры или поглотители. Предварительно их взвесив. Открывать вентили 6 без фильтра или поглотителей на штуцерах 8 не разрешается. В противном

159

случае воздуходувка загрязняется и аппарат преждевременно выходит из строя.

3. Включите аспиратор, переместив движок тумблера 3.В момент пуска электродвигателя рекомендуется открыть до отказа вентили,

регулирующие скорость прохождения воздух, так как при открытых вентилях двигатель испытывает наименьшую нагрузку и поэтому легче запускается.

4.Путем вращения ручек вентилей 6 установите необходимую скорость прохождения воздуха. Если скорость воздуха, проходящего через воздуходувку меньше 20 л/мин, то длительность непрерывной работы при закрытом разгрузочном клапане (положение «2») не должна превышать одного часа, после чего надо дать электродвигателю остыть.

При скоростях воздуха 20 л/мин, и более длительность непрерывной работы 3 час. с дальнейшим перерывом на 1 час.

5.Установив необходимую скорость отбора пробы воздуха (желательно, 15-20 л/мин.) зафиксировать время (≈ 4 : 5 мин.) отберите пробу.

Отсчет скорости прохождения воздуха произведите по шкалам (по верхнему краю поплавка).

Запыленность определяется по формуле:

где Пп – концентрация пыли в воздухе, мг/м3; m1 и m2 –массы фильтра соответственно до и после опыта, мг; Vn – скорость отбора пробы воздуха, л/мин; t - длительность отбора пробы, мин.

Дать оценку запыленности путем сопоставления результатов исследования с ПДК пыли рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

160

воздуха, то величина действительной концентрации будет равна концентрации найденной на шкале и деленной на число просасываний.

Сравнить цвет порошка в индикаторной трубке с соответствующим цветом, указанным в характеристике индикаторных порошков и сделать заключение. Результаты опытов занести в таблицу 3.

Аспиратор сильфонный АМ-5

Устройство и работа аспиратора:

1 – крышка; 2 – трубка; 3 – штуцер; 4 – фильтр; 5 – подвеска; 6 – сильфон; 7 – пружина; 8-13 – цепочки; 9 – рычаг; 10дно; 11клапан; 14 – винт; 15 – контргайка; 16 – втулка; 17 – винт; 12 – седло клапана

Рисунок 7.4 – Аспиратор АМ-5

Аспиратор сильфонный АМ-5 предназначен для просасывания исследуемой газовой смеси через трубки индикаторные при экспресс-определении содержания газовых компонентов в воздухе.

165