Заключение

Разработанный в ИПСМ РАН метод всесторонней изотермической ковки является универсальным методом измельчения микроструктуры металлов и сплавов, позволяющим получать относительно изотропные, однородные по размеру зерен, содержащие преимущественно большеугловые границы зерен, УМЗ и НС полуфабрикаты с существенно большими геометрическими размерами, чем это удается сделать другими методами. Разработанный метод, основанный на глубоком понимании эволюции микроструктуры в различных металлах и сплавах в процессе деформации при повышенных температурах, имеет рыночный потенциал, поскольку предполагает минимизацию внесенной энергии деформации на единицу массы УМЗ и НС продукта за счет наиболее полного использования возможностей динамической рекристаллизации и учитывает заводские реалии, так как может быть легко адаптирован к существующему прессовому оборудованию, оснащенному простой и недорогой технологической оснасткой.

Литература

1. Мулюков Р.Р. Развитие принципов получения и исследование объемных наноструктурных материалов в ИПСМ РАН, Российские нанотехнологии, 2007, Т. 2, вып. 7-8, С. 38-53.

2. Добаткин С.В., Салищев Г.А., Кузнецов А.А., Решетов А.В., Сынков А.С., Конькова Т.Н. Сравнительный анализ структуры и свойств бескислородной меди после различных способов интенсивной пластической деформации, Физика и техника высоких давлений, 2006, Т. 16, № 4, С. 23-35.

3. Gigliotti M.F.X., Bewlay B.P., Deaton J.B., Gilmore R.S., Salishchev G.A., Microstructure-Ultrasonic Inspectability Relationships in Ti6242: Signal-to-Noise in Fine-Grain Processed Ti6242, Metallurgical and Materials Transactions A, 2000, V. 31A, N. 9, P.  2119-2125.

4. Галеев Р.М. Формирование однородной мелкозернистой микроструктуры в титановых сплавах, Вестник УГАТУ, Уфа: УГАТУ, 2002, Т.3, № 1, С. 167-171.

Подписи к рисункам

Рисунок 1. Принципиальная схема метода всесторонней изотермической ковки.

Рисунок 2. [0001] полюсные фигуры, полученные EBSP-методом с заготовок сплава ВТ6, обработанных в температурно-скоростных условиях сверхпластичности (а) и по традиционной технологии в квази-изотермических условиях (с использованием высоких скоростей деформации) (б) [4].

Рисунок 3. Объемные титановые НС полуфабрикаты, полученные методом всесторонней изотермической ковки: а пруток=200 мм,L=300 мм; бпруток=80 мм,L=350 мм; вшайба=320 мм,h=100 мм; гкольцо_внеш=320 мм,_внутр=200 мм, высотаh=80 мм; дсляб под прокатку 200×170×100 мм³; еслябы под прокатку 160×100×60 мм³; а, в, г, дсплав ВТ6; б, етехнически чистый титан ВТ1-0.

Рисунок 1. Принципиальная схема всесторонней изотермической ковки

а б

Рисунок 2. [0001] полюсные фигуры, полученные EBSP-методом, с заготовок сплава ВТ6 обработанных (а) в температурно-скоростных условиях сверхпластичности; (б) по традиционной технологии в квази-изотермических условиях (с использованием высоких скоростей деформации) [4].

Рисунок 3. Объемные титановые НС полуфабрикаты, полученные методом всесторонней изотермической ковки: а пруток=200 мм,L=300 мм; бпруток=80 мм,L=350 мм; вшайба=320 мм,h=100 мм; гкольцо_внеш=320 мм,_внутр=200 мм, высотаh=80 мм; дсляб под прокатку 200×170×100 мм³; еслябы под прокатку 160×100×60 мм³; а, в, г, дсплав ВТ6; б, етехнически чистый титан ВТ1-0.