8. Научно-исследовательские и научно-производственные технологии, используемые на производственной практике

Изучение научно-производственного опыта предприятия по внедрению передовых методов обработки заготовок и применению прогрессивных видов технологического оборудования и оснащения.

Ознакомление с научно-исследовательскими работами, проводимыми заводскими лабораториями и технологическими подразделениями по повышению эффективности технологических процессов и применению новых материалов в двигателестроении с целью повышения производственной и эксплуатационной эффективности изделий энергомашиностроения.

Анализ производственного опыта и результатов научных исследований предприятия с целью возможного применения их при проектировании технологического процесса изготовления заданной детали – представителя.

9. Учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов на производственной практике

Самостоятельная работа студентов на производственной практике основывается на доступной технической документации и информационных ресурсах базового предприятия, к которым относятся: нормативные акты и инструкции по технике безопасности и трудовой дисциплине предприятия; отраслевые и общетехнические стандарты и нормали, действующие на предприятии; инструкции пользования, паспорта и описания работы изучаемых видов технологического оборудования, оснастки, контрольно-измерительных средств и обрабатывающего инструмента; рабочие чертежи исходной заготовки и детали-представителя; сборочные чертежи специальных технологической оснастки и обрабатывающего инструмента, применяемые для изготовления детали-представителя; технологические процессы заготовительного, сборочного и других видов изучаемых производств; базовые технологические процессы получения исходной заготовки и изготовления детали-представителя, а также сборки узла, в который она входит; технические отчеты о выполнении научно-исследовательских и проектных работ технологическими подразделениями; специализированная и периодическая научно-техническая литература заводской технической библиотеки.

10. Формы промежуточной аттестации (по итогам производственной практики)

Промежуточная аттестация осуществляется в виде зачета, проводимого в форме собеседования на основе материалов представленного студентом отчета о производственной (технологической) практики.

Методические рекомендации по оформлению отчета

а)требования к оформлению отчета

Отчет оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД к текстовым документам. Текст печатается с одной стороны стандартным шрифтом Times New Roman (размер 14) через 1,5 интервала. Заголовки разделов выделяются жирным шрифтом и они отделяются двойным интервалом от текста до и после, в конце заголовков точка не ставится и заголовки не должны отрываться от текста, то есть после заголовка должно быть не менее трех строк текста, после чего можно продолжать текст на другой странице.

Первая страница (после титульного листа) отчета – страница с Содержанием должна иметь полный штамп для текстовых документов. Нумерация страниц начинается со страницы с Содержанием (она является 2-й страницей).

Полностью выполненный отчет должен быть сброшюрован, например, в файловой пластиковой папке со скоросшивателем с металлическими пластинчатыми усами.

По окончании практики в день объявленной даты студенты сдают зачет руководителю практики от института.

К зачету студент допускается при наличии:

а) полностью выполненного и оформленного в соответствии с требованиями настоящего методического руководства и подписанного самим студентом и руководителями практики отчета о практике;

б) отзыва руководителя практики от предприятия о работе студента во время практики с оценкой его работы (отзыв должен содержать подпись, дату и печать или штамп управления главного технолога);

в) дневника практики, подписанного руководителем практики от завода.

б)структура и содержание отчета

1) Титульный лист

2) Содержание

3) Историческая справка о предприятии

4) Структура дизельного производства и управления

главного технолога

5) Общая характеристика заготовительного производства

6) Характеристика технологических процессов механообрабатывающего производства основных деталей ДВС

7) Характеристика технологических процессов термического, гальванического и сварочного производств

8) Служебное назначение детали-представителя

( Описываются:

1) узел, в который входит деталь;

2) функции, выполняемые самой деталью;

3) условия эксплуатации детали (характер и величина воспринимаемых нагрузок; факторы, сопровождающие работу детали; среда эксплуатации).

9) Особенности конструкции

10) Характеристика технологичности

11) Характеристика метода получения заготовки

(Подробно описывается вид, метод и режимы получения заготовки, приводятся схемы, фото оборудования и реализации метода, характеризуются свойства заготовки по всем факторам эффективности.)

12) Анализ базового ТП

(Приводится базовый маршрутно-операционный технологический процесс (МОТП) в табличной форме и дается его подробная характеристика.)

13) Характеристика узла, в который входит деталь-представитель

(Приводятся: эскиз или чертеж узла, описание его функций и работы, схема и характеристика технологического процесса сборки)

14) Технологическое оснащение детали-представителя

(Приводятся чертежи 1…2-х специальных станочных приспособлений, 1-го контрольно-измерительного приспособления или специального мерительного прибора (инструмента), 1…2-х специальных обрабатывающих инструментов, описание их конструкции, работы и технических характеристик)

15) Характеристика прогрессивных методов изготовления изделий в энергомашиностроении

(Приводятся схемы и описание внедренных на предприятии и перспективных способов и методов обработки заготовок, методов контроля качества изделий, применяемых технологического оборудовании, оснастки, обрабатывающего инструмента и других прогрессивных организационно-технических решений в современном дизельном производстве)

16) Научно-исследовательская работа предприятия

(Приводятся основные направления проводимых на предприятии перспективных научно-исследовательских и проектных работ по модернизации технологических процессов и их оснащения с целью повышения эффективности производственного процесса, дается их характеристика и ожидаемые результаты при внедрении)

17) Список использованных источников.