- •Задание на курсовую работу задание 1.
- •Посадка с натягом, сопряжение деталей 6 – 7
- •1.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 6 – 5
- •1.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 10 – 11
- •1.4. Сопряжение шарикоподшипника 3 с валом 6 и корпусом 4
- •1.5. Резьбовое соединение деталей 2 - 6
- •1.6. Нормирование точности зубчатого колеса 12
- •1.7. Параметры размерной цепи
- •1.8. Сопрягаемые детали для деталировки
- •Задание 2.
- •Посадка с натягом, сопряжение деталей 1 – 2
- •2.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 3 – 4
- •2.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 1 – 3
- •2.4. Сопряжение шарикоподшипника 8 с валом 4 и корпусом 6
- •2.5. Резьбовое соединение деталей 12 - 3
- •2.6. Нормирование точности зубчатого колеса 9
- •2.7. Параметры размерной цепи
- •2.8. Сопрягаемые детали для деталировки
- •Задание 3.
- •Посадка с натягом, сопряжение деталей 8 – 9
- •3.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 12 – 13
- •3.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 2 – 9
- •3.4. Сопряжение шарикоподшипника 5 с валом 2 и корпусом 3
- •3.5. Резьбовое соединение деталей 2-15
- •3.6. Нормирование точности зубчатого колеса 9
- •3.7. Параметры размерной цепи
- •3.8. Сопрягаемые детали для деталировки
- •Задание 4.
- •Посадка с натягом, сопряжение деталей 4 – 5
- •4.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 3 – 9
- •4.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 3 – 5
- •4.4. Сопряжение шарикоподшипника 6 с валом 3 и корпусом 7
- •4.5. Резьбовое соединение деталей 2-15
- •4.6. Нормирование точности зубчатого колеса 4
- •4.7. Параметры размерной цепи
- •4.8. Сопрягаемые детали для деталировки
- •Задание 5.
- •Посадка с натягом, сопряжение деталей 9 – 11
- •5.2. Переходная посадка, сопряжение деталей 7 – 8
- •5.3. Посадка с зазором, сопряжение деталей 8 – 9
- •5.4. Сопряжение шарикоподшипника 3 с валом 5 и корпусом 4
- •5.5. Резьбовое соединение деталей 2 - 14
- •5.6. Нормирование точности зубчатого колеса 12
- •5.7. Параметры размерной цепи
- •5.8. Сопрягаемые детали для деталировки
1.5. Резьбовое соединение деталей 2 - 6
Варианты |
Обозначение резьбы |
Варианты |
Обозначение резьбы |
1 |
М221,5 -6H/6g |
6 |
М242 -6H/6h |
2 |
М302-6H/6g |
7 |
М423-6H/6h |
3 |
М402-7H/8g |
8 |
М201,5 -7H/8g |
4 |
М483-7H/8g |
9 |
М423-6H/6g |
5 |
М524-7G/8g |
0 |
М28-6H/6g |
1.6. Нормирование точности зубчатого колеса 12
Параметры |
Варианты | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 | |
Число зубьев z |
16 |
20 |
40 |
31 |
48 |
25 |
63 |
16 |
22 |
40 |
Модуль m, мм |
3 |
5 |
3 |
5 |
3 |
4 |
1,5 |
8 |
6 |
3 |
1.7. Параметры размерной цепи
Варианты |
А1 |
А2 |
А3 |
А4 |
А0 |
EsА0 |
EiА0 |
1 |
16 |
11 |
17 |
9 |
3 |
+0,1 |
-0,2 |
2 |
18 |
13 |
15 |
8 |
2 |
+0,15 |
-0,2 |
3 |
16 |
14 |
10 |
7 |
1 |
+0,15 |
-0,15 |
4 |
18 |
16 |
12 |
8 |
2 |
+0,2 |
-0,15 |
5 |
15 |
12 |
10 |
6 |
1 |
+0,17 |
-0,13 |
6 |
15 |
13 |
12 |
7 |
3 |
+0,14 |
-0,18 |
7 |
18 |
11 |
15 |
6 |
2 |
+0,18 |
-0,12 |
8 |
17 |
12 |
17 |
9 |
3 |
+0,16 |
-0,18 |
9 |
16 |
18 |
10 |
9 |
3 |
+0,1 |
-0,25 |
0 |
17 |
12 |
12 |
5 |
1 |
+0,24 |
-0,1 |
Примечание. Нижнее предельное отклонение ширины подшипника качения EiА3=−0,12мм (ГОСТ 520-2002)
1.8. Сопрягаемые детали для деталировки
Варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0 |
Позиции деталей |
5–6 |
6–7 |
10-11 |
3–6 |
5–6 |
6–7 |
5–6 |
10-11 |
3–6 |
6–7 |
Задание 2.
Исходные данные(рис.2): вал3вращается в подшипнике скольжения – втулке1, запрессованной в неподвижном корпусе2. Вращение от вала3передается шлицевому валу4, зубчатым колесам9и10, а также корпусу11.
Числовые значения в соответствии с вариантами приведены ниже в таблицах 2.2 – 2.6.
Посадка с натягом, сопряжение деталей 1 – 2
Варианты |
d1, мм |
d, мм |
d2, мм |
l, мм |
RaD, мкм |
Rad, мкм |
Mкр, Н.м |
Р, Н |
f |
1 |
30 |
40 |
80 |
30 |
1,25 |
1,25 |
70 |
− |
0,07 |
2 |
35 |
45 |
90 |
35 |
2,5 |
1,25 |
170 |
− |
0,2 |
3 |
40 |
55 |
100 |
40 |
0,63 |
0,63 |
256 |
− |
0,07 |
4 |
45 |
60 |
200 |
45 |
0,63 |
1,25 |
360 |
− |
0,2 |
5 |
25 |
35 |
70 |
25 |
0,5 |
0,63 |
100 |
− |
0,2 |
6 |
35 |
50 |
100 |
35 |
0,63 |
0,5 |
− |
6000 |
0,15 |
7 |
35 |
45 |
95 |
35 |
1,25 |
0,63 |
− |
7000 |
0,08 |
8 |
50 |
60 |
120 |
50 |
0,5 |
0,5 |
− |
6300 |
0,18 |
9 |
30 |
40 |
85 |
30 |
0,63 |
0,63 |
− |
5500 |
0,16 |
0 |
45 |
55 |
110 |
45 |
1,25 |
1,25 |
− |
6800 |
0,13 |
Примечание. Материал детали 1: Бр.ОФ10 – 1; Е=0,9.1011 Н/м2; σт=20.107 Н/м2; µ=0,33. Материал детали 2: Сталь 40Х; Е=2.1011 Н/м2; σт=80.107 Н/м2; µ=0,3. Запрессовка механическая без смазки: k1=0,15; k2=0,6; tpD=tpd=t.