- •1.Исходные данные
- •2.Компоновка рабочего сечения плиты
- •3.Нагрузки на плиту
- •4. Расчетные характеристики материалов
- •5. Геометрические характеристики сечения
- •6. Проверка плиты на прочность
- •7. Проверка плиты на прогиб
- •8. Расчет несущей конструкции
- •Проверка прочности по скалыванию
- •9.Определение усилий фермы и подбор сечений.
- •10.Расчет колонны
- •Нагрузка на колонну
- •Геометрические характеристики сечения
- •Расчет и конструирования узлов
Министерство образования и науки РФ
Московский государственный строительный университет
Факультет: ПГС
Кафедра: Конструкции из дерева и пластмассы
Специальность: 270800 «Промышленное и гражданское строительство»
Дисциплина: «Конструкции из дерева и пластмассы»
Пояснительно-расчетная записка
к курсовой работе
Руководитель: Н.Г. Серегин
Студент
Набор 10 Я.А.Баранникова
Группа 2
Москва 2014 г.
Содержание
Исходные данные…………….……………………………………….. 3 ст.
Компоновка рабочего сечения………………………………………… 3 ст.
Нагрузка на плиту……………………………………………………... 5 ст.
Расчетные характеристики материалов…………………………… 5 ст.
Геометрические характеристики сечения………………………………... 5 ст.
Проверка плит на прочность ………………………………………… 6 ст.
Проверка плит на прогиб………………………………………..……. 6 ст.
Определение усилий фермы и подбор сечений…………………………….. 9 ст.
Расчет колонны…………………………………………………………….. 12 ст.
Список использованной литературы………………………………… 19 ст.
Перечень графического материала:
Лист 1. План плиты покрытия М 1:50
Разрез 1-1 М 1:200
Разрез 2-2 М 1:200
Совместный план М 1:200
Схема монтажа
Деталь рамы М 1:20
1.Исходные данные
Размеры плиты (рис 1,а) в плане 1,5x3 м; обшивки из водостойкой фанеры марки ФСФ сорта В/ВВ по ГОСТ 39-16-69; ребра из сосновых досок 2-го сорта; клей марки ФРФ - 50; утеплитель — минераловатные плиты толщиной 8 см на синтетическом связующем плотностью у=60 кг/м ; пароизоляция из полиэтиленовой пленки толщиной 0,2 мм. Над утеплителем предусмотрена воздушная прослойка, вентилируемая вдоль плиты. Кровля принята из волнистых листов стеклопластика. Первый слой стекломаста наклеивается на заводе-изготовителе механизированной прокаткой с применением мастик повышенной теплостойкости. Второй слой наклеивается на стройплощадке после установки плит в проектное положение. Район строительства – г. Волгоград. По степени ответственности проектируемое здание относится ко II классу с коэффициентом надежности по назначению уп=0,95.
2.Компоновка рабочего сечения плиты
Ширина плиты принимается равной ширине фанерного листа с учетом обрезки кромок для их выравнивания Ьп=1480 мм. Толщина фанеры принимается равной 8 мм. Направление волокон наружных шпонов фанеры в верхней и нижней обшивках плиты должно быть продольным.
Для дощатого каркаса, связывающего верхнюю и нижнюю фанерные обшивки в монолитно склеенную коробчатую плиту, применены черновые заготовки по рекомендуемому сортаменту пиломатериалов сечением 50x175 мм. После сушки (до 12% влажности) и четырехстороннего фрезерования черновых заготовок на склейку идут чистые доски сечением 42x167 мм. Расчетный пролет плиты iF = i -80(100) мм =3000 - 80=2920 мм.
Предварительно высоту плиты рекомендуется принимать равной (1/25-5-1/30) пролета. Для данного примера высота плиты принята: hn=hp+=167+2x0,8 = 183 мм, что составляет 1/30 пролета.
Каркас плиты состоит из 4 продольных ребер (см. рис. 1 ,в). Шаг ребер принимается из расчета верхней фанерной обшивки на местный изгиб поперек волокон от сосредоточенной силы Р=1,0 х 1,2 = 1,2 кН, как балки, заделанной по концам (у ребер) шириной 100 см. Расстояние между ребрами в осях =46.5см
Изгибающий момент в =6.98кНсм.
Момент сопротивления обшивки шириной 100 см
=10.67см
Напряжение от изгиба сосредоточенной силой
=0,66 кН/см2=0,66 МПа <R„ х п/уп=6,5 х 1,2/0,95=8,2 МПа.
где n= 1,2 - коэффициент условия работы для монтажной нагрузки.
Рис.1.
Для придания жесткости каркасу продольные ребра соединены поперечными ребрами, расположенными по торцам и в середине плиты.
Продольные кромки плит при установке стыкуются при помощи специально устроенного шпунта из трапециевидных брусков, приклеенных к крайним продольным ребрам. Полученное таким образом соединение в шпунт предотвращает вертикальный сдвиг в стыке и разницу в прогибах кромок смежных плит даже под давлением сосредоточенной нагрузки, приложенной к краю одной из плит. В качестве шпунта могут быть использованы прямоугольные бруски (рис.1, гл).