Исследование процесса дробления материала в щековой дробилке

где Dср и dср – средневзвешенные размеры кусков исходного и дробленого материала, мм.

4.5. Определение производительности дробилки

Теоретическую производительность дробилки определяют на основании еѐ технических характеристик (табл. 3.1) в соответствии с расчетной схемой (рис. 4.2).

В процессе дробления при отходе подвижной щеки от неподвижной из разгрузочной щели дробилки под действием собственного веса выпадает слой дробленого материала в виде трапециедального сечения высотой h S/tg .

B

ω

H

Рис.4.2. Схема к расчету производительности дробилки.

Если подвижная щека делает n двойных качаний в минуту,

11

то время отхода щеки из крайнего левого в крайнее правое положение составит:

За время t свободного падения призма пройдет путь:

Число двойных качаний щеки, соответствующее наибольшей производительности дробилки составит:

Теоретическую производительность дробилки по массе и по объему можно определить по формулам:

где – коэффициент разрыхления материала, который состав-

ляет 0,25–0,70. При увеличении размера дробилки, прочности материала и степени измельчения приближается к меньшему пределу; н – насыпная плотность материала, кг/м3.

Фактическая производительность дробилки определяется

где М – масса дробимого материала, кг; Т – время дробления, с.

4.6. Определение расхода энергии

В настоящее время нет точных формул для расчета необходимой мощности электродвигателя дробилки. На основании практических данных считают, что на 1 т/ч производительности

12

дробилки требуется установочная мощность 368–1472 Вт, в зависимости от физико-механических свойств материала.

5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Все результаты, полученные в ходе выполнения работы, сводятся в табл. 5.1, в которую добавляют справочные данные по прочностным свойствам дробимых материалов. Делают заключение о влиянии прочностных свойств материалов на параметры процесса дробления.

Таблица 5.1

Характеристики процесса дробления материалов

6. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1.Назначение щековых дробилок.

2.Основные параметры процесса дробления в щековой дробилке.

3.Как определяется угол захвата?

4.Как определяется степень измельчения материала?

5.Какие факторы влияют на производительность щековой дробилки?

13

6.От какого параметра дробилки зависит максимальная крупность исходного материала?

7.От каких свойств горной породы зависит выбор дробил-

ки?

8.Виды щековых дробилок. Преимущества и недостатки.

9.Какой закон дробления применим к щековым дробил-

кам?

10.Перечислить контролируемые но не регулируемые факторы процесса дробления.

11.Как влияет частота вращения эксцентрикового вала на производительность дробилки?

12.Каким параметром дробилки регулируют крупность дробленого материала?

13.Для чего составляют структурную схему процесса?

14.Что такое адсорбционный эффект понижения прочно-

сти?

15.Как определяют наибольшую крупность дробимого ма-

териала?

16.Для дробления каких горных пород предназначены щековые дробилки?

17.Какие способы измельчения имеют место в щековых дробилках?

7. УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ

7.1.Перед включением дробилки необходимо произвести еѐ осмотр, проверить наличие заземления, надежность закрепления регулировочного винта и съемного загрузочного бункера.

7.2.Регулировку размера разгрузочной щели производить при полном отключении дробилки от электропитания.

7.3.В процессе дробления не рекомендуется стоять в плоскости вращения маховика клиноременной передачи.

7.4.Запрещается заглядывать в загрузочный бункер в про-

14

цессе дробления.

7.5.Запрещается проталкивать материал в зоне дробления руками или какими-либо предметами.

7.6.Запрещается дробить материал при снятом загрузочном бункере.

7.7.Запрещается регулировать ширину разгрузочной щели на работающей дробилке.

СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Основная литература

1.Шмитько, Е.И. Процессы и аппараты технологии строительных материалов и изделий: учебное пособие / Е.И. Шмитько.- СПб.: Проспект науки, 2010.- 736 с.

2.Борщевский, А.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учебник / А.А. Борщевский, А.С. Ильин.– М.: Издательский дом Альянс, 2009.–

368 с.

Дополнительная литература:

1. Борщ, И.Я. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: учебник для вузов / И.Я. Борщ, В.А. Вознесенский, В.С. Мухин.- Киев, Вища школа, 1981.- 296 с.

2. Еремин, Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов: учебник для вузов / Н.Ф. Еремин.- М.: Высшая школа, 1986.- 280 с.

3. Борщевский, А.А. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий: учебник / А.А. Борщевский, А.С. Ильин.– М.: Высш. шк., 1987.– 368 с.

4. Строительные материалы: учебник / Под общей редакцией В.Г. Микульского. – М.: Изд-во АСВ, 2000. – 336 с.

15

5. Рыбьев, И.А. Строительное материаловедение: учебное пособие для строительных вузов / И.А. Рыбьев. – М.:

Высш. шк., 2002. – 701 с.

6. Попов, К.Н. Строительные материалы и изделия: учебник

/ К.Н. Попов, М.Б. Каддо.–М.:Высш. шк., 2002.–367 с.

16