17. Классификация и характеристика бурильных машин, буровой инструмент и установочные приспособления.

Классификация бурильных машин:

По назначению бурильные машины делятся на машины для образования шпуров по углю и горным породам и для проведения скважин различного назначения — разведочных, сбоечных, вентиляционных, дренажных, дегазационных и др.

А) по способу бурения: вращательные, ударно-поворотные, вращательно-ударные

Б) по массе: лёгкие, средние, тяжелые

В) по виду потребляемой энергии: электрические, пневматические, гидравлические, комбинированные

Г) по способу установки: ручные, колонковые, для механической установки на манипуляторах бурильных установок или буропогрузочных машин

Д) по способу разрушения горной породы – механический , физический , комбинированный

Е) по максимальному диаметру буровой коронки – для бурения шпуров малого диаметра – (до 52мм ) , для бурения большого (52-85мм)

Ручные электросверла применяют при бурении шпуров диаметром 41-44 мм и глубиной до 3 м при проведении выработок по углю и мягкой породе.. В шахтах, опасных по газу и пыли, используют ручные электросверла во взрывобезопасном исполнении

Ручные перфораторы применяют при бурении шпуров диаметром 40— 46 мм и глубиной до 4 м при проведении выработок в крепких и средней крепости породах с/> 5.

Пневматические сверла применяют для бурения шпуров диаметром 36 мм и глубиной до 3 м при проведении выработок по слабым породам (/"< 4).

Колонковые электросверла применяются при бурении шпуров диаметром 36—50 мм в породах с / — 5 4- 10. Колонковые электросверла устанавливают на распорных колонках

Колонковые перфораторы применяют для бурения шпуров с колонок, манипуляторов и буровых кареток при проведении горных выработок в крепких и очень крепких породах

Бурильные установки позволяют полностью механизировать и частично автоматизировать работы по бурению шпуров с высокой скоростью.

21. Что такое вруб и какого его назначение.

вруб - схема расположения в пространстве центральных шпуров, входящих в комплект, с целью создания дополнительной обнаженной поверхности.

врубовая полость - полость во взрывном массиве, образующаяся при взрыве врубовых шпуров и выполняющая роль второй обнаженной поверхности, с целью улучшения условий работы остальных шпуров, входящих в комплект.

22. Методика определения кол-ва ВВ для взрывания в забое.

Q= q *s*ƞ*l_ш, кг

Q-кол-во ВВ на на взрыв в забое; q-удельный расход ВВ; s-площадь забоя;

ƞ-коэф. использования шпура (КИШ-отношение использованной длины шпура к его первоначальной длине (0,8-0,9));

l_ш-длина шпура.

24.Паспорт буровзрывных работ: состав, характеристика, обязательных элементов

Паспорта БВР составляются на на основании и с учетом результатов не менее трех опытных

взрываний.

1)Паспорт БВР содержит название и местоположение выработки, тип и крепь породы, площадь поперечного сечения, газовыйрежим

2) Схему распределения шпуров их кол-во, направление (три проекции с указанием их размеров)

3)Типы средств бурения, ВВ, средств взрывания(СВ) источники дока и контрольно-измерительные приборы)

4)Общее количество ВВ, объем бурения, объем общей породы, величину подвигания забоя за взрыв.

5)Удельные расходы ВВ,СВ, КИШ.

6)Конструкцию и величину шпуровых зарядов, кол-во серий, взрывания и последовательность их инициирования, камера шпуров, входящих в каждую серию взрывания.

8)Границы опасной зоны, места выставления постов охраны и установки запрещающих аншлагов

9) Длительность и схему проветривания.

18. конструкция и условия применения буровых кареток

Каретка — это бур установка предназначенная для бурения шпуров машинами вращательного, вращательно-ударного, ударно-вращательного и ударно поворотного действия в горизонтальных, наклонных и вертикальных выработках с, манипулятором установленнным на тележках или на погрузочных машинах. Крепость обуреваемых пород от 6 до 20. Глубина бурения составляет 2-4м.

Применение: позволяет увеличить скорость бурения, исключить ручной труд, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, механизированный процесс крепления выработок и заряжения шпуров. Требования к кареткам: полностью обуривать весь забой, простота управления, легко транспортировать по выработкам, соответствовать правилам ТБ и санитарным нормам, совмещаться с другими гор машинами технологического цикла.

19. комплект шпуров в забое подготовительной выработки. Схемы размещения шпуров в забое.

Комплект шпуров – это совокупность всех шпуров, входящих в паспорт БВР. (Врубовые, вспомогательные, отбойные, оконтуривающие)

Расположение шпуров в забое при строительстве стволов зависит от размеров поперечного сечения, характера пересекаемых пород, их напластования, угла падения, трещиноватости, числа шпуров и их диаметра и ряда других факторов. Первоначально взрывают шпуры по ПИ. Типы врубов –наклонные , прямые.

20. назовите группы шпуров в забое выработки. Дайте характеристику условий их работы.

1.Врубовые, предназначены для предварительного образования врубовой полости и создания дополнительных плоскостей обнажения в массиве породы в пределах контура выработки. Врубовые шпуры бурят обычно на 0,2-0,3 м глубже остальных и взрывают первыми.

2.Вспомогательные, взрывают вслед за врубовыми, они расширяют первоначальный вруб и облегчают работу зарядов оконтуривающих шпуров.

3.Отбойные разрушают основную массу породы, когда имеется воронка, образованная взрывом врубовых шпуров.

4.Оконтуривающие, взрывают вслед за отбойными шпурами, они придают выработки необходимую форму и размеры.

23. Перечислить операции цикла буровзрывных работ в необходимой последовательности

1)Бурение шпуров;

2)Заряжание шпуров;

3) монтаж взрывной цепи;

4)Взрывание и проветривание;

5)Осмотр забоя и приведение забоя в безопасное состояние.

25.Классификация шахт по газообильности.

В зависимости от выделяемого метана шахты делятся на категории:

I: < 5 м³/т

II: <5-10 м³/т

III: 10-15 м³/т

IV: > 15 м³/т

Газообильность шахты зависит от газоносности ГП.

Газоносность- кол-во газа, содержащегося в 1т или в 1м³ массива в природных условиях.

26. Схемы проветривания тупиковых выработок.

1) За счет общешахтной депрессии:

Нагнетательная

«+»: быыстрое проветривание;

«-»:приимыкание гибких трубоппроводов; свежий воздух в забое перемешивается с газами и перемеещается по всей длине вырабоотки;

3)Всасывающая

«+»:загрязненнный воздух не заполняет всю выработку;

«-»:малая эфффективность проветривания,

Невозможноссть использования гибких трубопроводоов;

4)Комбинированная

«+»: те же самые, что у всасывающей и нагнетательной системы;

«-»: наличчие двух вентиляторов;

29. Допустимые скорости движения воздуха по выработкам.

Согласно ПБ скорость воздуха в горных выработках не должна превышать величин, приведенных в табл. 2. При этом средняя скорость воздуха в приззабойных пространствах очистных и подготовительных выработок шахт всех категорий по газу должна быть не менее 0,25 м/с, за исключением подготовительных выработок газовых шахт длиной 75 м и более, проводимых по угольным пластам мощностью 2 м и более, скороость 0.5 м/с где выделение метана идет 5 кубометров / тонну. В выработках проветриваемых за счет общешахтной депрессии, - не менее 0,15 м/с. Минимальная скорость воздуха в камерах не регламентируется.

Горные выработки, призабойные пространства,	Максималь
вентиляционные устройства	ная скорость воздуха,
	м/с
Стволы для спуска и подъема людей и грузов,
квершлаги, главные откаточные и вентиляционные	8
штреки, капитальные и панельные бремсберги и
уклоны
Все прочие горные выработки, проведенные	6
по углю и породе
Призабойные пространства очистных и	4
тупиковых выработок

34. Схемы использования самоходного транспорта.

Виды самоходного транспорта:

1.Самоходный вагон. Транспортирование на длину 180 м. Питание от электросети, что является огромным недостатком.

2.Самосвал. Транспортирование на большое расстояние. V=40-45 км/ч.

+) автономность, транспортировка на большие расстояния (несколько км.)

-) применяются только на не газовых шахтах, дизельный привод

3.погрузочнодоставочные машины. V=20-40 км/ч.

+) автономность, выполнение двух функции

Расстояние транспортировки до 300-500 м.; можеть быть осуществлена транспортировка ПИ больших размеров, скальных пород.

Самоходным называют безрельсовое оборудование имеющее самостоятельный привод для передвижения. Оно выполняется на шинном, реже на гусеничном ходу

27. Требования ПБ к проветриванию тупиковых выработок.

Согласно ПБ запрещается проветривать за счет диффузии тупиковые выработки газовых шахт, исключая тупики длиноой до 6 м.

• газовых шахтах средства местного проветривания должны быть установлены до начала работ по проведению выработкки.

• негазовых шахтах допускается проветривание за счет диффузии тупиков длиной до 10 м.

Объем кислорода не менее 20%. Скорость в стволах 8 м/сек, в забое – 4 м/сек. В прочих ГВ – 6 м\сек.

28. Определение необходиммого количества воздуха для проветривания тупикового забоя.

Определяют по следующим факторам:

• по выделению метана или углекислого газа;

• по газам, образующимся при взрывных работах;

• по максимальному числу людей, одновременно работающих в гор-

ной выработке; − по средней минимальной скорости движения воздуха по всей дли- не проводимой подготовителльной выработки; − по минимальной скорости движения воздуха в призабойномпро-

странстве проводимой подготовительной горной выработки с учётом тем-пературы.

• мин.∗ св.

  • 0,1 ∗ _чел.

	= 0,333 ∗		мин.∗ св
=	0,0375	∗	вв ∗ в ∗ п ∗ обв

• ут.тр

T-время проветривания забоя; V- обьем ВВ.;

l- длина выработки;

k (обв)- коэф.учит. обводнежность;

k(ут.тр) -коэф. утечек возддуха ввентиляц.трубороводах.

При этом следует помнить о том, что для тупиковых горных вырабо-

ток протяжённостью до 300 м расчёт выполняется сразу для всей длины, а для выработо бóлььшей протяжённости расчёт ведётся на от- дельные участки.

30. Породопогрузочные машины, характеристика технологии погрузки породы.

классифицируются следующщим образом:

а) по принципу работы исполнительного органа:

1. машины периодического действия (ППН);

2. машины непрерывного действия (ПНБ);

б) по виду применяемой энергии:

1. электрические;

2. пневматические;

в) по конструкции ходовой части:

1. колесно-рельсовые;

2. колесные на пневматическких шинах;

3. гусеничные.

Погрузочные машины периодического действия:

• прямой задней разгрузкой ковша: «+» – простая конструкция,

надёжность, небольшая масса, незначительные габариты; «-» – малая манёвренность, низкая производительность, трудность загрузки в вагонетки большой вместимости;

• боковой разгрузкой ковш а: плюсы – высокая производительность, хорошая манёвренность, простота управления.

Не прерывного действия: «+»– высокая производительность, разгрузочная стрела конвейера может менять своё положение(вертикально, горизонтально), хорошая манёвренноссть; «-» – конструктивная сложность, низкая надёжность отдельных узлов.

Машины со ступенчатой разгрузкой ковша имеют более скоьзкую конструкцию т.е кроме ковша, также машины имеют приемный бункер и передаточный конвеер, смонтированный в раме. «+» - возможность использования вагонов различной вместимости и обеспечение их равномерной загрузки без ручного выравнивания.