Лекция 1 Классификация насосов

Области применения насосов разных типов

Центробежные и осевые насосы обладают высоким КПД, перекачивают большие расходы и создают большие напоры. Используются в качестве основных в системах водоснабжения и водоотведения. При пуске необходимо осуществлять заливку.

Остальные насосы также используются в системах ВиВ, но как вспомогательные или для перекачивания небольших расходов воды.

Вышеперечисленные насосы устанавливаются в специальных помещениях, где предусматривается:

-система электроснабжения и автоматики,

-трубопроводная обвязка с запорно-регулирующей арматурой,

-подъемно-транспортное оборудование,

-система вентиляции и газоочистки перед выбросом,

-помещения для отдыха персонала и диспетчерская.

Данные сооружения называются насосными станциями, которые в свою очередь делятся по технологии на насосные станции 1-го подъема, 2-го подъема, повысительные насосные станции, канализационные, дождевые, иловые, воздуходувные и т.д.

Нижняя пробка (для удаления воды из насоса)

1 – Спиральный канал (в него вода поступает с лопаток рабочего колеса и по нему подается в выходной патрубок); 2 – Съемная крышка корпуса (позволяет осматривать и производить ремонт насоса без его демонтажа); 3 – Рабочее колесо (состоит из переднего и заднего диска, между которыми располагаются лопатки); 4 – Защитноуплотняющее кольцо; 5 – Вал; 6 – Напорный патрубок; 7 – Канал, подающий воду для гидроуплотнения; 8 – Набивка сальника (промасленный хлопчатобумажный шнур (воздухоизоляция)); 9 – Крышка сальника, которая уплотняет набивку сальника; 10 – Подшипник (служит опорой вала и снижает трение); 11 – Опорный кронштейн; 12 – Муфта вала (орган сцепления вала насоса с валом электродвигателя); 13 – Втулка вала.

Конструкция насоса типа Д

Верхняя пробка (для удаления воздуха из насоса и заполнения его водой перед работой)

Отверстие для отвода воды с сальников

1 – Кронштейн; 2 – Подшипник; 3 – Сальник; 4 – Трубки для гидроуплотнения; 5,10 – Защитные и уплотняющие кольца; 6 – Корпус насоса (съемная крышка для осмотра рабочего колеса); 7 – Спиральный канал; 8,9 – Ведомые и ведущий диски; 12 – Набивка сальника; 13 – Вал; 14 – Муфта; 15 – Гидроуплотнение;