5 Логистика складирования

Правильная организация складов готовых изделий обеспечивает сохранность и имеет большое значение в производственной деятельности кондитерской фабрики. Стоимость сырья в кондитерском производстве составляет 70–80% и более в себестоимости изделий, и поэтому уменьшение потерь при хранении имеет решающее значение для снижения себестоимости продукции.

Хранение готовой продукции на ОАО «Красный пищевик» осуществляется в автоматизированном складе путем пакетирования готовой продукции и хранения ее на стеллажах.

Готовая продукция, подлежащая отправке, передается со склада в экспедицию на поддонах.

В экспедиции производится подсортировка различных видов продукции в отдельные партии средней массы до 2т для отправки в торговую сеть.

Сохранность и размещение готовой продукции по видовому ассортименту на ОАО «Красный пищевик» напрямую зависит от формирования заказа получателю (покупателю) готовой продукции и от полученных и оплаченных заказов. Таким образом, постоянно закрепленного места за видом продукции нет. То есть, если в течение прошлого месяца, допустим там хранился заказ к оправке по мучным кондитерским изделиям, то в этом месяце на этом месте может храниться заказ по отправке карамельной продукции.

В таблице 5.1 представим расчет площади склада готовой продукции на 12.12.2013г.

Таблица 5.1 – Расчёт занимаемой площади склада готовой продукции на 12.12.2014г. в зависимости от сформированного заказа на декабрь месяц к отправке

Наименование сырья	Выработка в сутки, т	Срок хранения, сут.	Подлежит хранению, т	Норма площади на 1 т, м2	Занимаемая площадь, м2
Печенье сдобное	2	5	10	1,5	15
Конфеты помадные	6	5	30	1,5	45
Ирис литой	2	5	10	3	30
Итого	10				90

Примечание - Источник: собственная разработка, данные ОАО «Красный пищевик»

Кроме того на складе готовой продукции храняться тара и упаковочные материалы.

Площадь складов тары и упаковочных материалов определяется из расчета 30-суточного запаса. Масса запаса тары подсчитывается исходя из суточного расхода коробов из гофрированного картона, средней массы одного короба (0,5 кг).

Таблица 5.2 – Расчёт площади на складе готовой продукции для тары и упаковочных материалов

Наименование сырья	Выработка в сутки, кг	Срок хранения, сут.	Подлежит хранению, т	Норма площади на 1 т, м2	Занимаемая площадь, м2
Бумага обёрточная ГОСТ 8273–75	21,41	30	0,64	0,72	0,46
Этикет парафинированный на основе ОДПЭГ-25 ГОСТ 16711–84	198,74	30	5,96	0,6	3,58
Подвертка парафинированная (ОДПЭГ) ГОСТ 9569–79	61,56	30	1,85	0,72	1,33
Фольга ФО-А5 ГОСТ 745–79	68,40	30	2,05	0,72	1,48
Скотч	1,44	30	0,04	0,6	0,03
Упаковочные этикетки	2,40	30	0,07	0,6	0,04
Клей	6,33	30	0,19	0,6	0,11
Гофрокороб №14	356,25	30	10,69	0,3	3,21
Бумага этикеточная ГОСТ 7625–86	79,97	30	2,40	0,6	1,44
Бумага подпергаментная ГОСТ 1760–86	32,00	30	0,96	0,4	0,38
Гофрокороб №13	148,00	30	4,44	0,3	1,33
Гофрокороб №17	79,80	30	2,39	0,3	0,72
Итого					14,11

Примечание - Источник: собственная разработка, данные ОАО «Красный пищевик»

Для анализа логистических затрат необходимо проанализировать материальные затраты ОАО «Красный пищевик» по всем структурным подразделениям и выявить, в каких из них данная группа расходов растет более быстрыми темпами по сравнению с остальными. Ниже представлена таблица, где сведены эти данные в динамике 2011-2013 гг.

Таблица 5.3 – Анализ материальных затрат по подразделениям ОАО «Красный пищевик», млн р.

Подразделение	2011 г.	2012 г.	2013 г.	Отклонение (+,-) 2013 г. от 2011 г.	Темп роста, %
Производственный отдел, в т.ч. сырье и материалы	24825 22700	26470 23500	30475 26188	+ 5650 + 3488	122,76
Отдел логистики	155	190	220	+ 65	141,94
Оптовый отдел	125	145	160	+ 35	128,0
Бухгалтерия	140	170	210	+ 105	123,53
Транспортное хозяйство	790	1280	1540	+ 750	194,94
Складское хозяйство	810	1275	1735	+ 925	214,2
Магазины (1-9 включая фирменные секции)	1635	1910	2720	+ 1085	166,36
Прочие	620	690	860	+ 240	138,71
Итого	29100	32230	38120	+ 9020	131,0

Примечание - Источник: собственная разработка, данные ОАО «Красный пищевик»

Делая анализ представленной таблицы, можно отметить, что по абсолютной сумме материальные затраты в динамике 2011-2013 гг. выросли на 9020 млн р. или можно сказать, что темп их роста составил 131,0 %.

Проанализировав данные по подразделениям, можно заметить, что наибольший абсолютный прирост материальных затрат наблюдается по производственному отделу (в т.ч. за счет сырья и материалов) и по девяти торговым точкам – 5650 млн р. и 1085 млн р. соответственно.

Наибольшими темпами растут материальные затраты складского и транспортного хозяйства – 214,2 % и 194,94 % соответственно. Более медленными темпами за анализируемый период выросли затраты производственного подразделения и бухгалтерии – 122,76 % и 123,53 % соответственно.

Представленные расчеты свидетельствуют о том, что именно в складском хозяйстве ОАО «Красный пищевик» за анализируемый период имели место чрезмерные материальные расходы, непредвиденные потери, а также имели место кражи и хищения.

Складское хозяйство ОАО «Красный пищевик» включает в себя совокупность нескольких складов – склада основных производственных материалов (основной склад), склада сырья и материалов (малый склад), склада готовой продукции.

Далее приведена таблица, в которой более подробно представлен анализ материальных затрат по такому структурному подразделению, как складское хозяйство ОАО «Красный пищевик».

Таблица 5.4 – Анализ материальных затрат складского хозяйства ОАО «Красный пищевик», млн р.

Подразделение	2011 г.	2012 г.	2013 г.	Отклонение +,-) 2013 г. от 2011 г.	Темп роста, %
Складское хозяйство, в том числе:	810	1275	1735	+ 925	214,20
- основной склад	297	462	598	+ 301	201,35
- склад готовой продукции	270	464	758	+ 488	280,74
- малый склад	243	349	379	+ 136	155,97

Примечание - Источник: собственная разработка, данные ОАО «Красный пищевик»

Анализ таблицы 5.4 свидетельствует о том, что материальные затраты складского хозяйства ОАО «Красный пищевик» в период 2011-2013 гг. выросли на 925 млн р., следовательно, темп их роста составил 214,2 %. Наибольшими темпами за анализируемый период росли материальные затраты склада готовой продукции ОАО «Красный пищевик». Темп их роста составил 280,74 %. Более медленными темпами – материальные затраты основного склада и склада сырья и материалов (201,35 % и 155,97 % соответственно).

В абсолютном значении материальные затраты складского хозяйства выросли на 925 млн р., из них самый большой прирост дали материальные затраты также склада готовой продукции (488 млн р. в 2013 г. по сравнению с 2011 г.).

Именно поэтому в данной работе необходимо более детально рассмотреть функционирование склада готовой продукции ОАО «Красный пищевик».

Складское хозяйство на головном заводе ОАО «Красный пищевик» представлено тремя видами складов: склад сырья (5234 м²), материальный склад (4547 м²) и склад готовой продукции(6345 м²).

Общая площадь складских помещений составляет 16126 м² или 83 % от площади территории предприятия в соответствие с рисунком 2.6 – Соотношение между производственными и складскими площадями ОАО «Красный пищевик»).

Рисунок 5.1 – Соотношение между производственными и складскими площадями ОАО «Красный пищевик»

Примечание: Источник - собственная разработка на основе данных организации

Структура складских площадей представлена на рисунке 5.2 – Структура складских площадей ОАО «Красный пищевик», %.

Из данных, представленных на рисунке 5.2 – Структура складских площадей ОАО «Красный пищевик», %, видно, что склад готовой продукции составляет 39,2 % от общих складских площадей, материальный склад занимает 28,2 %, а склад сырья 32,5 %.

Рисунок 5.2 – Структура складских площадей ОАО «Красный пищевик»,%

Примечание: Источник - собственная разработка на основе данных организации

Склады находятся в производственных корпусах поблизости от технологического оборудования.

Управление складами ОАО «Красный пищевик» осуществляет начальник складского хозяйства. (рисунок 5.3).

Начальник складского хозяйства

Заведующий складского хозяйства

Экономисты по сбыту

Кладовщик

Операторы по выписке

Грузчики

Рисунок 5.3 – Организационная структура управления складским хозяйством ОАО «Красный пищевик»

Примечание. Источник: собственная разработка на основе данных организации

Заведующий складом руководит работой склада по приему, хранению и отпуску товарно-материальных ценностей, по их размещению с учетом наиболее рационального использования складских площадей, облегчения и ускорения поиска необходимых материалов, инвентаря и т. п.

Обеспечивает сохранность складируемых товарно-материальных ценностей, соблюдение режимов хранения, правил оформления и сдачи приходно-расходных документов.

Следит за наличием и исправностью противопожарных средств, состоянием помещений, оборудования и инвентаря на складе и обеспечивает их своевременный ремонт. Организует проведение погрузочно-разгрузочных работ на складе с соблюдением норм, правил и инструкций по охране труда. Обеспечивает сбор, хранение и своевременный возврат поставщикам погрузочного реквизита. Участвует в проведении инвентаризаций товарно-материальных ценностей. Контролирует ведение учета складских операций, установленной отчетности. Принимает участие в разработке и осуществлении мероприятий по повышению эффективности работы складского хозяйства, сокращению расходов на транспортировку и хранение товарно-материальных ценностей, внедрению в организацию складского хозяйства современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи.

Характеристика основных видов подъёмно–транспортного оборудования

Погрузочно-разгрузочное оборудование склада готовой продукции:

• автопогрузчик STILL R70–40, дизельный двигатель, грузоподъёмность до 4500 кг, вилочный захват, максимальный рабочий вылет (подъём) каретки 7500 мм (7,5 метра), мачта телескопическая тройного сложения;

• автопогрузчик STILL R70-30i, дизельный двигатель, грузоподъёмность до 3000 кг, вилочный захват, максимальный рабочий вылет (подъём) каретки 6100 мм (6,1 метра), мачта телескопическая тройного сложения. Подъёмная каретка снабжена гидравлическими цилиндрами, способными перемещать каретку в горизонтальном направлении (влево – вправо) примерно на 10 см в каждую сторону, что является удобной опцией при компактной погрузке. Эта возможность позволяет подкорректировать положение груза без перемещения погрузчика в случае не совсем точного его подъезда к загружаемому автомобилю;

• ручные грузовые тележки, предназначенные для перемещения продукции по территории складов. Для транспортирования тарно-штучных грузов (ящиков, пакетов и пр.) при небольших объёмах применяются ручные четырёхколесные тележки, на складе их 3 штуки. Ещё в наличии имеется двухколесная тележка рычажного типа. Тележки такого типа используются для транспортировки грузов в стеснённых условиях;

• две грузовые гидравлические тележки с подъёмными вилами. Используются для перемещения тяжёлых (до 2 тонн) грузов по территории склада. Обычно такой товар хранится на поддоне либо в коробке из плотного картона, соответствующей стандартам поддона (1200мм Ч 800мм), которая зафиксирована на нём;

• три приставные лестницы, которые используют для выполнения складских операций работ по выемке материалов из стеллажей, а также для их загрузки (высотой 3 и 4,3 метра).

Разгрузка поступающих материалов мелкого характера осуществляется вручную грузчиками склада.

На складах материалов оборудование для хранения представлено трёхъярусными металлическими стеллажами с максимальной нагрузкой на верхний ярус – 300 кг, на средний и нижний ярусы – 500 кг и деревянными поддонами. В отдельных помещениях хранится этикеточная продукция и материалы, необходимые для её наклейки.

На складе готовой продукции в качестве оборудования для хранения продукции используются только поддоны. Иногда продукция укладывается прямо на пол.

На складе имеется естественное и искусственное освещение. Для искусственного освещения применяют электрические лампы накаливания и люминесцентные. Электрические лампы заключены в арматуру, которая предохраняет их от боя.

На складе освещаются места хранения материалов, приёмочные и отпускные площадки. Территория склада освещается светильниками наружного освещения и прожекторами, которые установлены на мачтах высотой 7–8 метров. На складе применяется искусственная и естественная вентиляция. К подсобным устройствам склада относятся служебные (вспомогательные), бытовые и административные помещения. К административным помещениям относят кабинеты служащих, офисы для приёма посетителей. Помещения оборудованы автоматической сплинкерной системой пожаротушения. На складе имеется 4 огнетушителя. Для хранения противопожарного оборудования существует пожарный щиток, на котором находятся лопаты, огнетушители, песок, вёдра и т.д.

Рассмотрим организацию складского хозяйства ОАО «Красный пищевик» на примере склада готовой продукции с тарно-упаковочным участком (СГП и ТУУ). СГП и ТУУ ОАО «Красный пищевик» является структурным подразделением отдела маркетинга и сбыта.

Основными функциями СГП и ТУУ являются:

• осуществление приемки, учета и отпуска продукции;

• размещение продукции с учетом ее свойств, установленными стандартами, технических условий и наиболее рационального использования складских помещений;

• обеспечение сохранности складируемых товарно-материальных ценностей;

• согласование по сдаче продукции с цехами основного производства и по упаковке продукции на ТУУ СГП согласно заданиям на отгрузку;

• организация работы ТУУ СГП, контроль соблюдения правил использования оборудования и средств механизации;

Проанализируем деятельность склада готовой продукции на примере изучения должностной инструкции заведующего СГП. Заведующий СГП должен знать:

• Политику, цели завода, ОМиС в области качества, охраны труда;

• руководящие документы по учету продукции, правила и порядок приемки, хранения, складирование и отпуск;

• виды, размеры, марки, сортности и другие качественные характеристики продукции;

• инструкции по учету и хранению продукции;

• номенклатуру, ассортимент, хранящейся на СГП продукции, их свойства и назначение;

• способы предохранения продукции от повреждений при разгрузке,

погрузке и хранении;

• правила проведения инвентаризации;

• порядок извещения руководства о недостатках, выявленных во время работы;

• правила работы с ПЭВМ, комплекс программ «АРМ-учет на СГП».

Заведующий СГП несет ответственность за:

• заведующий СГП несет материальную ответственность за не обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей, согласно договору о материальной ответственности;

• не соблюдение правил приемки, хранения, учета и отпуска продукции;

• не своевременную подготовку складских помещений к приему продукции;

• нарушение правил хранения продукции в соответствии с ее свойствами, установленными стандартами и техническими условиями;

• не обеспечение пожарной безопасности складского помещения;

• не соблюдение безопасного производства работ кранами;

• нарушение правил складирования, отгрузки продукции, согласно требований охраны труда;

• не обеспечение безопасного производства работ подчиненным работникам;

• не осуществления контроля исправного состояния и правильной эксплуатации автоматической пожарной сигнализации, не своевременное информирование обслуживающего персонала РМЭЦ в случае выявления неисправности в системе пожарной сигнализации.

Проанализируем динамику объема реализации продукции ОАО «Красный пищевик» через СГП, результат сведем в таблицу 2.15.

Из данных таблицы 5.5 видно, что за 2011-2013 годы наблюдается снижение фактического коэффициента остатков готовой продукции с 0,80 в 2011 году до уровня 0,65 в 2013 году.

Кроме того, за 2011-2013 годы коэффициент остатков готовой продукции не превысил нормативного значения, что свидетельствует об эффективной деятельности сбытовой и сети и складского хозяйствования предприятия.

Таблица 5.5 - Динамика объема реализации продукции через СГП по ОАО «Красный пищевик» за 2011-2013годы

Показатели	Значение				Темп роста, %
	2011г.	2012 г.	2013 г.	2012к 2011		2013 к 2012
Остатки готовой продукции на начало года, млн р.	2 694	2 906	3 305	х		х
Объем производства продукции, млн р.	43 419	51 279	93 216	118,1		181,8
Остатки готовой продукции на конец года, млн р.	2 906	3 305	5 018	113,7		151,8
Отгрузка продукции за год, млн р.	44 309	51 502	93 837	116,2		182,2
Фактический коэф. остатков готовой продукции (стр. 3 / (стр.2/12месяцев)	0,80	0,77	0,65	-		-
Норматив остатков готовой продукции	0,80	0,90	0,85	-		-

Примечание. Источник: собственная разработка на основании данных организации

Рассмотрим порядок приемки готовой продукции на СГП:

1. Приемка готовой и испытанной продукции принятой отделом технического контроля (ОТК) на ТУУ от цехов-изготовителей производится кладовщиком по приемо-сдаточному акту (Приложение И) и сопроводительному ярлыку на данную партию продукции.

2. При приемке кладовщик проверяет соответствие по наименованиям и обозначениям фактически поступившей готовой продукции, ее количество, указанное в сопроводительных документах, правильность заполнения приемо-сдаточного акта, подпись представителя цеха, сдающего продукцию, наличие штампа ОТК, номер и дату приемо-сдаточного акта. После этого кладовщик проставляет в приемо-сдаточном акте дату фактического приема продукции и подписывается в подтверждении этого.

3. Один экземпляр приемо-сдаточного акта кладовщик передает цеху-сдатчику, второй экземпляр хранится на СГП, третий – передается в бухгалтерию завода. Информация о принятой продукции ежедневно вводится в ПЭВМ.

4. Контроль соблюдения порядка приема продукции на СГП осуществляет заведующий складом, функционально подчиненный начальнику ОМиС.

Процесс консервации и упаковывания готовой продукции происходит следующим образом:

1. На основании заданий на отгрузку, выдаваемых специалистами ОМиС с подписью начальника ОМиС (Приложение К) мастер ТУУ дает указание бригаде укладчиков-упаковщиков на консервацию и упаковку принятой на ТУУ продукции.

2. Продукция консервируется с учетом требований технологических процессов на консервацию соответствующего вида продукции.

3. Соответствие проведенной консервации отражается в руководстве по эксплуатации или этикетки соответствующего вида продукции с отражением:

- даты проведения консервации;

- Ф.И.О. ответственного исполнителя;

- отметки штампа работника ОТК, закрепленного за СГП.

Руководства по эксплуатации разрабатываются ОГК. Образец руководства по эксплуатации выдается в ОМТО на размножение, после чего по заявке ОМиС выдается на СГП в необходимом количестве.

4. Продукция, срок консервации которой истек, подлежит переконсервации и переукомплектованию РТИ в составе изделия, а также ЗИП перед отгрузкой потребителю.

5. Продукция, подлежащая отгрузке потребителю, упаковывается в деревянные ящики, картонные коробки или специальную многооборотную тару, с учетом требований технологических процессов упаковки и маркировки на соответствующий вид изделий, комплектуется ремонтно-техническими изделиями в соответствии с конструкторской документацией, сопроводительной документацией, а также упаковочным листом (Приложение Л), с отметкой на соответствие вложения в тару.

6. Товары народного потребления упаковываются на сборочных участках производственных подразделений, принимаются на СГП на основании приемо-сдаточного акта и контрольного ярлыка (или пломбы), обеспечивающих сохранность упакованной продукции и несущих информацию о составе продукции в упаковке.

Изучим учет готовой продукции:

1. Учет движения готовой продукции на СГП осуществляет заведующий СГП с использованием ПЭВМ.

2. Заведующий СГП проводит сличение данных на ПЭВМ с фактическим наличием материальных ценностей.

3. Ежедневно осуществляется передача информации в бухгалтерию через сервер предприятия для сверки с первичными документами.

4. Заведующий СГП ежедневно осуществляет передачу информации (остатков готовой продукции на СГП) через сервер предприятия. Одновременно на основании этой информации заведующий СГП оформляет приемо-сдаточный акт по СГП (Приложение М), с последующей передачей приемо-сдаточного акта в бухгалтерию.

5. По окончании месяца заведующий СГП, совместно с бухгалтерией сверяют данные с ПЭВМ СГП с данными бухгалтерского учета. В случае расхождений выявляют причины расхождений и принимаются меры к их

устранению.

6. После уточнения данных сверки ОАСУП производит распечатку окончательных ведомостей о движении готовой продукции на СГП.

Проанализируем процесс сдачи готовой продукции с цехов предприятия на ТУУ по данным таблицы 5.6.

Таблица 5.6 - Анализ сдачи готовой продукции с цехов предприятия на ТУУ за 2012-2013годы

Вид операции	Декабрь 2012 г.		Декабрь 2013 г.		Темп роста, %
	шт.	млн. руб.	шт.	млн. руб.	шт.	млн. руб.
Сдача продукции цехом № 3	3000	324	3878	417	129,3	128,7
Сдача продукции цехом № 4	18766	12570	22875	14829	121,9	118,0
Сдача продукции цехом № 6	2801	754	3069	928	109,6	123,1
Итого	24567	13648	29822	16174	121,4	118,5

Примечание: Источник - собственная разработка на основе данных организации

Как видно из таблицы 5.6 наибольший объем продукции за анализируемый период был сдан цехом №4, который является основным цехом.

Проанализируем процесс сдачи готовой продукции с ТУУ на склад готовой продукции по данным таблицы 5.7.

Таблица 5.7 - Анализ сдачи готовой продукции с ТУУ на склад готовой продукции за 2012-2013годы

Вид операции	Декабрь 2012 г.		Декабрь 2013 г.			Темп роста, %
	шт.	млн. руб.	шт.	млн. руб.	шт.		млн. руб.
Сдача продукции с ТУУ на склад готовой продукции	27068	14132	29845	16209	110,3		114,7

Примечание: Источник - собственная разработка на основе данных организации

Как видно из таблицы 5.7 темп роста объемов сдачи продукции с ТУУ на склад готовой продукции за анализируемый период составил 110,3 % в натуральном выражении и 114,7 % в денежном.

Изучим порядок отгрузки готовой продукции:

1. Отгрузка готовой продукции со склада включает в себя следующие

основные операции:

- подготовку продукции к отгрузке;

- оформление документов на отгрузку;

- отгрузку продукции потребителям.

2. Отгрузка готовой продукции осуществляется при наличии договора (контракта), подписанного двумя сторонами и выполнения условий оплаты в соответствии с требованиями, изложенными в договоре.

3. Отпуск готовой продукции потребителю осуществляется при наличии товарно-транспортной накладной (типовая форма накладных ТТН-1 и ТН-2 утвержденная постановлением Министерства финансов РБ № 192 от 18.12.2008г.), с подписью лица ответственного за отгрузку, назначенного распоряжением начальника ОМиС, и в строгом соответствии с количеством, указанном в документе.

4. При наличии на СГП продукции одного наименования с различными датами изготовления заведующий СГП производит первоочередную отгрузку продукции, имеющую более раннюю дату изготовления.

5. При отпуске продукции получателю по доверенности заведующий СГП должен требовать от лица, получающего продукцию предъявление паспорта, проверять правильность оформления доверенности и подписи получателя на всех экземплярах товарно-транспортных накладных. Заведующий СГП выдает получателю на руки два экземпляра ТТН-1 (ТН-2), один из которых служит пропуском на вывоз (вынос) продукции с территории предприятия.

6. После окончания отгрузки документы на отгрузочную продукцию (накладные, доверенности) передаются заведующим СГП в бухгалтерию предприятия в течение месяца, в котором произведена отгрузка;

7. Контроль выполнения заведующим СГП работ по отгрузке готовой продукции осуществляет ведущий специалист по продаже ОМиС.

8. При оформлении требований на получение ТМЦ со склада готовой продукции для нужд завода в вышеуказанных требованиях, должны быть разрешающие подписи начальника ОМиС и первого заместителя генерального директора – заместителя генерального директора по коммерческой работе.

Проведя анализ автоматизации учетных работ склада готовой продукции, можно отметить некоторые недостатки: информация передается в бухгалтерию для сверки с первичными документами, что увеличивает время обработки учетных операций. Бухгалтерский учет ведется в программе, отличной от учета на складе готовой продукции. Это также увеличивает время обработки разнесенных данных, а также возникает большая зависимость от «человеческого фактора».

Штат работников склада готовой продукции и тарно-упаковочного участка ОАО «Красный пищевик» состоит из 9 человек:

• заведующего складом готовой продукции – 1 чел.;

• кладовщика – 1 чел;

• мастера ТУУ – 1 чел;

• кладовщика ТУУ – 1 чел;

• машиниста крана – 1 чел;

• водителя погрузчика – 1 чел;

• укладчика - упаковщика ТУУ – 3 чел;

• грузчика – 1 чел.

Склад готовой продукции ОАО «Красный пищевик» является механизированным. Часть мускульной силы сотрудников замещают машинами. К механизированному оборудованию на предприятии относятся:

- кран-штабелер, грузоподъемность = 2т;

- кран-балка, грузоподъемность = 2т;

- мостовой кран, грузоподъемность = 4т;

- автопогрузчик. грузоподъемность = 5т.

Для перемещения груза внутри СГП, для загрузки машин используется автопогрузчик. Также для перемещения продукции в таре для установки ее на механизированный стеллаж используется кран-штабелер и кран-балка.

Проведение погрузочно-разгрузочных работ на ОАО «Красный пищевик» осуществляется в соответствии с Межотраслевыми правиламипо охране труда при проведении погрузочно-разгрузочных работ, утвержденными Постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь № 173 от 12.12.2005г.

В соответствии с данным Постановлением:

• погрузочно-разгрузочные и складские работы выполняются преимущественно механизированным способом при помощи грузоподъемных машин и средств механизации;

• погрузочно-разгрузочные работы выполняются на участках (площадках) с твердым основанием, обеспечивающих устойчивость складируемых материалов, подъемно-транспортного оборудования и транспортных средств, при соответствующем установленным нормам освещении;

• в местах постоянной погрузки и разгрузки транспортных средств погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться с погрузочно-разгрузочных рамп, платформ, эстакад и других стационарных сооружений

• высотой, равной высоте пола транспортного средства. На ОАО «Красный пищевик» погрузочные рампы и платформы не используются;

• складирование грузов производится по технологическим картам с указанием мест и размеров складирования, размеров проходов, проездов, с которыми под роспись ознакомлены лица, ответственные за безопасное проведение погрузочно-разгрузочных работ (крановщик), работники, выполняющие погрузочно-разгрузочные и складские работы (Приложение П);

• технологическая карта выполнена в виде плана склада, площадки складирования, на котором обозначены места и размеры штабелей грузов, подъездные пути для автомобильного транспорта, проходы для работников, крановые рельсовые пути и зоны обслуживания кранами, места установки транспорта под погрузку или разгрузку грузов.

Порядок хранения готовой продукции:

1. Местом хранения является складское помещение категории «В», оснащенное средствами механизации для проведения погрузочно-разгрузочных работ, состоящее из следующих отделений:

- тарно-упаковочный участок;

- участок погрузки готовой продукции;

- складских помещений для хранения готовой продукции.

2. Все складские помещения обозначены соответствующими информационными характеристиками. Стеллажи для размещения и хранения продукции в складских помещениях идентифицированы с указаниями номера стеллажа, вида хранящейся продукции, схемы расположения, номера ячеек стеллажа. Хранение продукции в ячейке стеллажа осуществляется в технологической таре.

3. Заведующий СГП через мастера ТУУ производит рациональное размещение продукции с учетом следующих условий и факторов, а именно:

- частота повседневного спроса;

- необходимости постоянного обновления запаса продукции;

- подобия, размерности и массы;

- возможности беспрепятственной выдачи.

4. Размещение продукции заведующим СГП определяется таким образом, чтобы обеспечить наиболее полное использование складских площадей, удобства использования складских площадей, удобства загрузки и выгрузки мест хранения, контроль и учет материальных ценностей.

5. При складировании продукции заведующий СГП руководствуется действующими правилами техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с инструкцией.

6. Продукция с истекшим сроком хранения, обозначается ярлыком идентификации с желтой полосой и хранится в таре отдельно от годной продукции на ТУУ. Перечень продукции с истекшим сроком хранения, подлежащей хранению на ТУУ и отнесенной к разряду продукции, пользующейся эпизодическим спросом, ежегодно разрабатывается специалистами ОМиС и утверждается главным инженером. Контроль отделения продукции с истекшим сроком хранения и консервации осуществляет ОТК.

7. Продукция, поступившая на СГП от потребителей как забракованная и подлежащая замене отделяется и хранится в таре, обозначенной ярлыком идентификации с красной полосой.

8. Заведующий СГП следит за состоянием складских площадей, помещений, окон, дверей, замков, а также состоянием тары, гарантирующим качественную и количественную сохранность продукции, а также осуществляет контроль над соблюдением правил пожарной безопасности всеми лицами, находящимися на складе.

9. Заведующий СГП не допускает распаковку, повреждение продукции, хранящейся на складе. При обнаружении некомплектной, поврежденной продукции заведующий СГП незамедлительно сообщает контролеру ОТК, закрепленного за СГП, для принятия совместного решения по устранению отклонений требований нормативно-технической документации.

Условия хранения продукции на СГП:

1. Готовая продукция подлежит хранению в отделениях склада СГП при температуре и влажности, указанных для каждого вида продукции в соответствии с требованиями технических условий.

2. Температура и влажность окружающей среды контролируется с помощью прибора гигрометра ВИТ-1, устанавливаемого в каждом изолированном помещении СГП.

3. Сведения обо всех отклонениях от предельно-допустимого воздушно-температурного режима хранения продукции заведующий СГП передает начальнику ОМиС, для принятия мер совместно с соответствующими службами по устранению отклонений.

Проведенный анализ автоматизации и механизации складских работ показал, что для обеспечения роста объемов реализованной продукции, в том числе на экспорт, снижения запасов готовой продукции возможно повышение заинтересованности работников склада готовой продукции, а также оптимизация погрузочно-разгрузочных работ склада готовой продукции.

Анализ склада готовой продукции необходимо начинать с прилегающей территории, имеющей не меньшее значение, чем само здание. Здесь должно быть достаточно места для маневров и постановки транспорта под погрузку/разгрузку. На ОАО «Красный пищевик» территория для подъезда машин под загрузку рассчитана только на две грузовые машины. Отсутствие места для разворота грузовых машин снижает пропускную способность склада готовой продукции, что сказывается на количестве загруженных машин в день и приводит к вынужденному увеличению продолжительности рабочего дня для работников склада.

Организация погрузочного фронта - пол склада находится на уровне земли (груз поднимается до борта машины).

Одновременно подаваться под погрузку могут две машины, однако неудобство будет создавать машина, которая располагается в месте выгрузки автотранспорта при входе на склад готовой продукции.

• на складе готовой продукции предназначено для хранения готовой продукции в таре 256 мест;

• имеется 5 механизированных стеллажей;

• предусмотрено 6 комнат для хранения товаров народного потребления.

Технологической карта, приведенная в таблице 2.9, содержит фрагмент технологического процесса - описание операции размещения товаров на хранение.

Таблица 5.8 - Технологическая карта работы склада готовой продукции ОАО «Красный пищевик» (фрагмент)

№ п/п	Исходные условия	Участок произ-водства работ	Исполни*-тели	Содержание работ	Формы документов	Механизмы	Примечание
Операция размещения товаров на хранение
1.	Окончание приемки товаров по количеству и качеству	Участок приемки - зона хранения	Член бригады товарного склада	Определение мест хранения. Транспортировка. Размещение	План-схема склада с указанием кодов мест хранения	Электропогрузчик	Товары одного вида размещать по обе стороны одного прохода. Укладку товаров по секциям стеллажей производить снизу вверх (по вертикали). Штабельное хранение товаров применять для крупногабаритных товаров и товаров, имеющих большой объем хранения. При укладке товаров в штабели обеспечивать доступ к каждому наименованию товара
2.	Окончание размеще ния товаров	Склад	Член бригады товарного склада	Передача в торговый отдел предприятия информации о размещении товаров с указанием кода места хранения	Приходная накладная		Код места хранения шестизначный: 1 -я и 2-я цифры кода - номер стеллажа; 3-я и 4-я - номер секции; 5-я и 6-я - номер полки

Примечание: Источник - собственная разработка на основе данных организации

Исходным условием для ее выполнения является окончание приемки товара по качеству и по количеству. Исполнителем является член бригады товарного склада готовой продукции. Основное содержание работы с материальным потоком: транспортировка, размещение на хранение. Основное содержание работы с информационным потоком: определение мест хранения на основе плана-схемы склада с указанием кодов мест хранения. В качестве средства механизации может использоваться электропогрузчик.

В технологической карте процесс переработки грузов на складе представляется расчлененным на отдельные этапы погрузочно-разгрузочных, контрольно-учетных и специальных внутрискладских операций, причем по каждому этапу указаны средства выполнения и состав исполнителей тех или иных операций.