- •Содержание
- •Введение
- •1. Математическая модель
- •1.1 Структурный анализ технологического процесса и построение модели
- •1.2 Нормирование модели по критериям оптимизации.
- •1.3 Расчёт режимов резания
- •1.3.1 Расчет режимов резания для сверления
- •1.3.2 Расчет режимов резания фрезерования
- •1.3.3 Расчет режимов резания растачивания
- •1.4 Расчет норм времени
- •1.4.1 Расчёт норм времени для сверления
- •1.4.2 Расчёт норм времени для фрезерования
- •1.4.3 Расчёт норм времени для растачивания
- •1.4.3 Расчёт штучно-калькуляционного времени
- •2. Анализ технико-экономических резервов производства и выявление приоритетности критериев оптимизации
- •3. Оптимизационные расчеты на пэвм
- •3.1 Пороговая оптимизация
- •3.2 Использование обобщенного критерия оптимизации.
- •Список используемой литературы
- •Приложение а. Распечатка файла исходных данных для расчетов на пэвм при пороговой оптимизации
- •Приложение б. Распечатка файлов результатов расчета критериев на пэвм при пороговой оптимизации
- •Приложение в. Распечатка файла исходных данных для оптимизационных расчетов по обобщенному критерию
- •Приложение г. Распечатка файлов результатов расчета критериев на пэвм по обобщенному критерию
1.4.1 Расчёт норм времени для сверления
Тв уст= 0,15 мин;
Тв пер1= 0,18 мин — при сверлении отверстий по кондуктору;
Тв пер2= 0,1 мин — поставить и снять кондукторную втулку;
Тв пер3= 0,15 мин — на установку инструмента;
Т в пер4= 0,07 мин — на включение оборотов шпинделя;
Тв изм=0,06 мин;
Тобсл=4,5%;
T пз1= 17 мин;
Тпз2= 1 мин;
Тпз3= 5 мин.
Для отверстия Ø6,2мм:
Тпз=17+1+5+23 мин;
Тв=0,15+0,18+0,1+0,15+0,07+0,06=0,71 мин;
То=
L=12 мм;
i=1;
Sм= 865,6 мм/мин;
То=;
Тшт= То+Тв+Тобсл=0,014+0,71+4,5%=0,76 мин;
Тшк= Тшт+;
n=1;
Тшк=0,76+=23,76 мин;
Т.к.4 отверстия Ø6,2, тогда:
То=0,014·4=0,056 мин;
Тшт=0,76·4=3,04 мин;
Тшк=23,8·4=95,04 мин.
Для отверстия Ø3,3 мм:
Тпз=17+1+5+23 мин;
Тв=0,15+0,18+0,1+0,15+0,07+0,06=0,71 мин;
То=
L=6 мм;
i=1;
Sм= 1087,1 мм/мин;
То=;
Тшт= То+Тв+Тобсл=0,005+0,71+4,5%=0,11 мин;
Тшк= Тшт+;
n=1;
Тшк=0,11+=23,11 мин.
Для отверстия Ø7,8мм:
Тпз=17+1+5+23 мин;
Тв=0,15+0,18+0,1+0,15+0,07+0,06=0,71 мин;
То=
L=9 мм;
i=1;
Sм= 688,4мм/мин;
То=;
Тшт= То+Тв+Тобсл=0,014+0,71+4,5%=0,76 мин;
Тшк= Тшт+;
n=1;
Тшк=0,76+=23,76 мин;
Т.к.2 отверстия Ø7,8, тогда:
То=0,014·2=0,028 мин;
Тшт=0,76·2=1,52 мин;
Тшк=23,8·2=47,6 мин.
1.4.2 Расчёт норм времени для фрезерования
Тв уст=0,5 мин;
Тв пер=0,4 мин;
Тв изм=0,3 мин;
Tпз1=3 мин;
Тпз2=6 мин;
Тпз3 =0,7 мин;
Tпз4=0,5 мин;
Тпз=3+6+0,7+0,5=10,2 мин;
Тв=0,5+0,4+0,3=1,2 мин;
То=;
L=190мм;
i=1;
Sм=1009,73 мм/мин;
То==0,087 мин;
Тобсл=0,087+1,2=1,29 мин;
Тшт=0,087+1,2+1,29=2,58 мин;
Тшк=2,58+10,2=12,8мин.
1.4.3 Расчёт норм времени для растачивания
Тв уст=0,3 мин;
Тв пер=0,4 мин;
Тв изм=0,4 мин;
Tпз1=4 мин;
Тпз2=3 мин;
Тпз3 =0,7 мин;
Tпз4=0,5 мин;
Тпз=4+3+0,7+0,5=8,2 мин;
Тв=0,5+0,4+0,3=1,1 мин;
То=;
L=18мм;
i=2;
S=0,1 мм/мин;
То==0.4 мин;
Тобсл=0,4+1,1=1,5 мин;
Тшт=0,4+1,1+=2,57 мин;
Тшк=2,58+8,2=10,9 мин.
1.4.3 Расчёт штучно-калькуляционного времени
Теперь можно определить соответствующий критериальный параметр – штучно-калькуляционное время по формуле:
(1.19) |
Где
Тшт– штучное время, мин;
Тпз– подготовительно-заключительное время. Для фрезерных операций Тпз=10,2 мин, для сверлильных операций Тпз=23 мин, для токарной и растачной операций Тпз=8,2;
n– число деталей в партии,n=1 шт;
xi– номер вершины;
1. ε1(1)=0 мин;
2. ε1(2)=11,72+10,2/1=21,92 мин;
3. ε1(3)=12,59+10,2/1=22,79 мин;
4. ε1(4)=10,9+10,2/1=21,1 мин;
5. ε1(5)=0 мин;
6. ε1(6)=6,52+10,2/1=16,72 мин;
7. ε1(7)=0 мин;
8. ε1(8)=0 мин;
9. ε1(9)=17,67+10,2/1=27,87 мин;
10. ε1(10)=0 мин;
11. ε1(11)=0 мин;
12. ε1(12)=15,76+10,2/1=25,96 мин;
13. ε1(13)=0 мин;
14. ε1(14)=0 мин;
15. ε1(15)=10,15+10,2/1=20,35 мин;
16. ε1(16)=0 мин;
17. ε1(17)=8,21+23/1=31,21 мин;
18. ε1(18)=0 мин;
19. ε1(19)=7,3+23/1=30,3 мин;
20. ε1(20)=14,05+23/1=37,05 мин;
21. ε1(21)=15,8+8,2/1=24 мин;
22. ε1(22)=11,3+8,2/1=19,5 мин;
23. ε1(23)=0 мин;
24. ε1(24)=0 мин;
25. ε1(25)=6,8+8,2/1=15 мин;
26. ε1(26)=0 мин;
27. ε1(27)=0 мин;
28. ε1(28)=14,3+8,2/1=22,5 мин;
29. ε1(29)=15,2+8,2/1=23,4 мин;
30. ε1(30)=12+8,2/1=20,2 мин;
31. ε1(31)=0 мин;
32. ε1(32)=15,2+23/1=38,2 мин;
33. ε1(33)=0 мин;
34. ε1(34)=6,14+8,2/1=14,34 мин;
35. ε1(35)=6,75+23/1=29,75 мин;
36. ε1(36)=0мин;
37. ε1(37)=0 мин;
38. ε1(38)=7,25+23/1=30,25 мин;
39. ε1(39)=0 мин;
40. ε1(40)=0 мин.
Обобщенный критерий рассчитывается по формуле:
[3] |
(1.20) |
αs=0,1;
αтшт=0,9;
Площади станков указана в таблице 1.3
Таблица 1.3
Модель станка |
Площадь станка, м2 |
6Р12 |
4,37 |
2Е440А |
5,04 |
16К20 |
3,3 |
2У430 |
3,9 |
2А135 |
0,8 |
400V |
5,28 |
200HT |
7,9 |
ВПМ-300А |
0,9 |
1. ε3(1)=0;
2. ε3(2)=10,98;
3. ε3(3)=11,76;
4. ε3(4)=10,34;
5. ε3(5)=0;
6. ε3(6)=6,3;
7. ε3(7)=0;
8. ε3(8)=0;
9. ε3(9)=16,34;
10. ε3(10)=0;
11. ε3(11)=0;
12. ε3(12)=14,62;
13. ε3(13)=0;
14. ε3(14)=0;
15. ε3(15)=9,57;
16. ε3(16)=0;
17. ε3(17)=7,89;
18. ε3(18)=0;
19. ε3(19)=6,68;
20. ε3(20)=12,97;
21. ε3(21)=14,55;
22. ε3(22)=21,1;
23. ε3(23)=0;
24. ε3(24)=0;
25. ε3(25)=6,45;
26. ε3(26)=0;
27. ε3(27)=0;
28. ε3(28)=13,02;
29. ε3(29)=14,07;
30. ε3(30)=10,69;
31. ε3(31)=0;
32. ε3(32)=14,07;
33. ε3(33)=0;
34. ε3(34)=5,6;
35. ε3(35)=6,15;
36. ε3(36)=0;
37. ε3(37)=0;
38. ε3(38)=6,6;
39. ε3(39)=0;
40. ε3(40)=0;
Результаты расчёта критериальных параметров приведены в таблице 1.4
Таблица 1.4
№ верши-ны |
Штучное время Тшт, мин |
Площадь оборудования S, м2 |
Обобщенный критерий, ε3 |
1 |
0 |
0 |
0 |
2 |
11,72 |
4,37 |
10,98 |
3 |
12,59 |
4,37 |
11,76 |
4 |
10,9 |
5,28 |
10,34 |
5 |
0 |
0 |
0 |
6 |
6,52 |
4,37 |
6,3 |
7 |
0 |
0 |
0 |
8 |
0 |
0 |
0 |
9 |
17,67 |
4,37 |
16,34 |
10 |
0 |
0 |
0 |
11 |
0 |
0 |
0 |
12 |
15,76 |
4,37 |
14,62 |
13 |
0 |
0 |
0 |
14 |
0 |
0 |
0 |
15 |
10,15 |
4,37 |
9,57 |
16 |
0 |
0 |
0 |
17 |
8,21 |
5,04 |
7,89 |
18 |
0 |
0 |
0 |
19 |
7,3 |
0,9 |
6,68 |
20 |
14,05 |
3,3 |
12,97 |
21 |
15,8 |
3,3 |
14,55 |
22 |
22,57 |
7,9 |
21,1 |
23 |
0 |
0 |
0 |
24 |
0 |
0 |
0 |
25 |
6,8 |
3,3 |
6,45 |
26 |
0 |
0 |
0 |
27 |
0 |
0 |
0 |
28 |
14,03 |
3,9 |
13,02 |
29 |
15,2 |
3,9 |
14,07 |
30 |
11,3 |
5,28 |
10,69 |
31 |
0 |
0 |
0 |
32 |
15,2 |
3,9 |
14,07 |
33 |
0 |
0 |
0 |
34 |
6,14 |
0,8 |
5,6 |
35 |
6,75 |
0,8 |
6,15 |
36 |
0 |
0 |
0 |
37 |
0 |
0 |
0 |
38 |
7,25 |
0,8 |
6,6 |
39 |
0 |
0 |
0 |
40 |
0 |
0 |
0 |