Ф
едеральное
агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Уфимский государственный авиационный технический университет
Расчетно-графическая работа
По дисциплине «Оборудование машиностроительных
производств МРС»
Вариант 2
Выполнил:
Студент гр.КТО-419Ус
Ишаева Л.Д.
Проверил:
Преподаватель:
Дурко Е.М.
Уфа 2016
Уфимский государственный авиационный технический университет
Кафедра мехатронных станочных систем
З а д а н и е
на расчетно-графическую работу по дисциплине
«Оборудование машиностроительных производств мрс»
Студент____Ишаева Л.Д.____ Группа__КТО421__ Вариант__2__
Тема работы: «Анализ кинематической структуры и расчет настройки станка»
Модель станка _________________16Б16Т1_______________________________
Переход обработки _________Точение торцевой поверхности_______________
Применительно к осуществлению заданного перехода обработки на станке указанной модели выполнить анализ кинематической структуры формообразующей части станка и рассмотреть его кинематическую настройку.
Содержание проекта
Введение. Назначение и технологические возможности станка.
Расшифровка обозначения модели станка.
Общий вид станка, состав и назначение основных узлов и механизмов.
Кинематическая схема станка и ее анализ.
Составление схемы обработки.
Определение и обозначение состава необходимых исполнительных движений для выполнения перехода.
Определение метода формообразования поверхности детали.
Составление кинематической структуры станка и ее анализ.
Определение исходных данных для настройки станка. Приведение исходных данных к виду, необходимому для настройки.
Составление цикла относительных движений инструмента и обрабатываемой детали. Определение органов и элементов настройки цепей.
Определение расчетных кинематических цепей станка. Вывод формул настройки.
Определение особенностей расчета настройки кинематических цепей.
Выводы по работе.
Список литературы.
Дата выдачи задания____________ Срок окончания работы____________
Консультант______________________ /___________________/
«____»__________2016 г.
Содержание
Введение………………………………………………………………………..
1.Расшифровка обозначения модели станка…………………………………
2.Общий вид станка, состав и назначение основных узлов и механизмов.
3.Кинематическая схема станка и ее анализ…………………………………
4.Составление схемы обработки………………………………………………
5.Определение и обозначение состава необходимых исполнительных движений для выполнения перехода……………………………………………….
6.Определение метода формообразования поверхности детали…………..
7.Составление кинематической структуры станка и ее анализ……………
8.Определение исходных данных для настройки станка. Приведение исходных данных к виду, необходимому для настройки…………………………
9.Составление цикла относительных движений инструмента и обрабатываемой детали. Определение органов и элементов настройки цепей….
10.Определение расчетных кинематических цепей станка. Вывод формул настройки……………………………………………………………………………...
11.Определение особенностей расчета настройки кинематических цепей...
12.Выводы по работе…………………………………………………………..
Список
литературы.
.................................................................................
Введение
Металлорежущее оборудование играет важную роль в машиностроении, так как относится к средствам производства и в значительной степени определяет показатели качества деталей при их изготовлении. На современных машиностроительных предприятиях расширяется применение станков с автоматическим управлением, в частности мехатронных станков, что является основой создания гибкого автоматизированного производства.
К основным задачам при выборе, организации эксплуатации и проектировании станков с автоматическим управлением относится определение их технологических возможностей и направлений совершенствования конструкции. Решение таких задач требует освоения принципов построения кинематики и конструкции типовых моделей станков с ЧПУ, методик анализа их структуры и расчета настройки. Знание этих вопросов позволяет выявлять возможности оборудования, осуществлять его выбор при разработке технологических процессов изготовления деталей, выполнять расчеты кинематической настройки, а также проводить модернизацию существующих моделей и проектирование новых станков.
Токарный станок с числовым программным управлением модели 16Б16Т1
предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения со ступенчатыми и криволинейным профилем, в том числе и для нарезания резьб, в полуавтоматическом цикле. Управление станком осуществляется от программы, вводимой в память управляющей системы с пульта оперативного управления или с кассеты внешней памяти. Станок может быть использован в механических цехах машиностроительных заводов с единичным повторяющимся, мелкосерийным и серийным производством. Класс точности станка по ГОСТ 18097-93-II.
