- •1 Конструкция теплообменных аппаратов
- •1.1 Классификация теплообменных аппаратов и предъявляемые к ним требования
- •1.2 Кожухотрубчатые теплообменные аппараты, типы и конструктивное исполнение
- •1.2.1 Кожухи и распределительные камеры
- •1.3 Аппараты воздушного охлаждения
- •1.4 Теплообменные аппараты типа -«труба в трубе»
- •1.5 Погружные аппараты
- •1.6 Оросительные аппараты
- •1.7 Пластинчатые теплообменники
- •1, 9, 10 И 12 — штуцера; 2 — неподвижная плита; 3 — штанга; 4 — теплообменная пластин 5 и 6 — прокладки; 7 — стойка; 8 — винт; 11 — нажимная плита; а, б, в и г — проходные отверстия
- •1.8 Спиральные теплообменные аппараты
- •2 Технологический расчет оборудования
- •2.1 Теплотехнический расчет теплообменных аппаратов
- •2.2 Тепловые балансы теплообменных аппаратов
- •2.3 Средняя разность температур теплоносителей
- •2.4 Коэффициенты теплоотдачи и теплопередачи
- •2.5 Теплопередача в поверхностных теплообменниках
- •2.6 Последовательность расчета и подбора кожухотрубчатого теплообменника
- •2.7 Гидравлический расчет кожухотрубчатых теплообменных аппаратов
- •2.7.1 Расчет потери давления в трубном пространстве
- •2.7.2 Расчет потери давления в межтрубном пространстве
- •3 Механический расчёт теплообменника
- •Литература
- •Приложение
- •Редактор л.А.Матвеева
- •450062, Г. Уфа, ул. Космонавтов, 1.
- •453118, Г.Стерлитамак, пр. Октября, 2.
Литература
Основные процессы и аппараты химической технологии: пособие по проектированию/ Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский и др. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1991. – 496 с.
Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. учебное пособие для вузов/Под ред. чл.-корр. АН СССР П.Г. Романкова. – 10-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1987. – 576 с.
Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии: учебник для техникумов. – Л.: Химия, 1991. – 352 с.
Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: справочник. – Изд. 2-е, перераб. и доп. Т.2. – Калуга: Изд. Н.Бочкаревой, 2002. – 1028 с.
Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е.Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. Изд. 2-е, перераб. и доп. Л., Химия, 1974. – 344 с.
6 Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры.- Л.: Машиностроение, 1970. – 752 с.
7 Михалев М.Ф. и др. Расчет и конструирование МАХП.- Л.: Машиностроение, 1984. – 301 с.
8 Поникаров И.И., Поникаров С.И., Рачковский С.В. Расчеты машин и аппаратов химических производств и нефтегазопереработки (примеры и задачи): учебное пособие. – М.: Альфа-М, 2008. – 720 с.
Приложение
Таблица I – Свойства насыщенного водяного пара в зависимости от давления
Пересчет в СИ: 1 кгс/см2 = 9,81.104 Па.
Давление (абсолютное) Р, кгс/см2 |
Температура t, оС |
Удельный объем , м3/кг |
Плотность , кг/м3 |
Удельная энтальпия жидкости i/, кДж/кг |
Удельная энтальпия пара i//, кДж/кг |
Удельная теплота парообразования r, кДж/кг |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
0,01 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,06 0,08 0,10 0,12 0,15 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10 11 |
6,6 12,7 17,1 20,7 23,7 28,6 32,5 35,8 41,1 45,4 49,0 53,6 59,7 68,7 75,4 80,9 85,5 89,3 93,0 96,2 99,1 104,2 108,7 112,7 116,3 119,6 132,9 142,9 151,1 158,1 164,2 169,6 174,5 179,0 183,2 |
131,60 89,64 68,27 55,28 46,53 35,46 28,73 24,19 18,45 14,96 12,60 10,22 7,977 5,331 4,072 3,304 2,785 2,411 2,128 1,906 1,727 1,457 1,261 1,113 0,997 0,903 0,6180 0,4718 0,3825 0,3222 0,2785 0,2454 0,2195 0,1985 0,1813 |
0,00760 0,01116 0,01465 0,01809 0,02149 0,02820 0,03481 0,04133 0,05420 0,06686 0,07937 0,09789 0,1283 0,1876 0,2456 0,3027 0,3590 0,4147 0,4699 0,5246 0,5790 0,6865 0,7931 0,898 1,003 1,107 1,618 2,120 2,614 3,104 3,591 4,075 4,536 5,037 5,516 |
27,7 53,2 71,6 86,7 99,3 119,8 136,2 150,0 172,2 190,2 205,3 224,6 250,1 287,9 315,9 339,0 358,2 375,0 389,7 403,1 415,2 437,0 456,3 473,1 483,6 502,4 558,9 601,1 637,7 667,9 694,3 718,4 740,0 759,6 778,1 |
2506 2518 2526 2533 2539 2548 2556 2562 2573 2581 2588 2596 2607 2620 2632 2642 2650 2657 2663 2668 2677 2686 2693 2703 2709 2710 2730 2744 2754 2768 2769 2776 2780 2784 2787 |
2478 2465 2455 2447 2440 2429 2420 2413 2400 2390 2382 2372 2358 2336 2320 2307 2296 2286 2278 2270 2264 2249 2237 2227 2217 2208 2171 2141 2117 2095 2075 2057 2040 2024 2009 |
Продолжение таблицы I
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
12 13 14 15 16 17 18 19 20 30 40 50 60 70 80 90 100 120 140 160 180 200 225 |
187,1 190,7 194,1 197,4 200,4 203,4 206,2 208,8 211,4 232,8 249,2 262,7 274,3 284,5 293,6 301,9 309,5 323,1 335,0 345,7 355,4 364,2 374,0 |
0,1668 0,1545 0,1438 0,1346 0,1264 0,1192 0,1128 0,1070 0,1017 0,06802 0,05069 0,04007 0,03289 0,02769 0,02374 0,02064 0,01815 0,01437 0,01164 0,00956 0,00782 0,00614 0,00310 |
5,996 6,474 6,952 7,431 7,909 8,389 8,868 9,349 9,83 14,70 19,73 24,96 30,41 36,12 42,13 48,45 55,11 69,60 85,91 104,6 128,0 162,9 322,6 |
795,3 811,2 826,7 840,9 854,8 867,7 880,3 892,5 904,2 1002 1079 1143 1199 1249 1294 1337 1377 1455 1531 1606 1684 1783 2100 |
2790 2793 2795 2796 2798 2799 2800 2801 2802 2801 2793 2780 2763 2746 2726 2705 2684 2638 2592 2540 2483 2400 2100 |
1995 1984 1968 1956 1943 1931 1920 1909 1898 1800 1715 1637 1565 1497 1432 1369 1306 1183 1061 934 799 617 0 |
Таблица II – Физические свойства воды (на линии насыщения)
Пересчет в СИ: 1 кгс/см2=9,81.104 Па.
Давление Р, кгс/см2 |
Температура t, оС |
Плотность , кг/м3 |
Удельная энтальпия i, кДж/кг |
Удельная теплоемкость с, кДж/(кг.К) |
Коэффициент теплопроводности .102, Вт/м.К |
Коэффициент температуропроводности а.107, м2/с |
Коэффициент динамической вязкости .106, Па.с |
Коэффициент кинематической вязкости .106, м2/с |
Коэффициент объемного расширения .104, К-1 |
Коэффициент поверхностного натяжения .104, кг/с2 |
Критерий Прандтля Pr |
1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,03 1,46 2,02 2,75 3,68 4,85 6,30 8,08 10,23 |
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 |
1000 1000 998 996 992 988 983 978 972 965 958 951 943 935 926 917 907 897 887 |
0 41,9 83,8 126 168 210 251 293 335 377 419 461 503 545 587 629 671 713 755 |
4,23 4,19 4,19 4,18 4,18 4,18 4,18 4,19 4,19 4,19 4,23 4,23 4,23 4,27 4,27 4,32 4,36 4,40 4,44 |
55,1 57,5 59,9 61,8 63,4 64,8 65,9 66,8 67,5 68,0 68,3 68,5 68,6 68,6 68,5 68,4 68,3 67,9 67,5 |
1,31 1,37 1,43 1,49 1,53 1,57 1,61 1,63 1,66 1,68 1,69 1,69 1,72 1,72 1,72 1,72 1,72 1,72 1,72 |
1790 1310 1000 804 657 549 470 406 355 315 282 256 231 212 196 185 174 163 153 |
1,79 1,31 1,01 0,81 0,66 0,556 0,478 0,415 0,365 0,326 0,295 0,268 0,244 0,226 0,212 0,202 0,191 0,181 0,173 |
–0,63 +0,70 1,82 3,21 3,87 4,49 5,11 5,70 6,32 6,95 7,5 8,0 8,6 9,2 9,7 10,3 10,8 11,5 12,2 |
756 762 727 712 697 677 662 643 626 607 589 569 549 529 507 487 466 444 424 |
13,70 9,52 7,02 5,42 4,31 3,54 2,98 2,55 2,21 1,95 1,75 1,58 1,43 1,32 1,23 1,17 1,10 1,05 1,01 |
Таблица III – Параметры кожухотрубных конденсаторов и испарителей* в соответствии с ГОСТ 15118–79, ГОСТ 15119–79 и ГОСТ 15121–79
Диаметр кожуха, мм |
Диаметр труб, мм |
Число ходов |
Общее число труб, шт. |
Площадь поверхности теплообмена (в м2)** при длине (в м) |
Площадь сечения одного хода по трубам, м2 | |||
2,0 |
3,0 |
4,0 |
6,0 | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
600
800
1000
1200
1400 |
202
252
202
252
202
252
202
252
202
|
2 4 6
1 2 4 6
2 4 6
1 2 4 6
2 4 6
1 2 4 6
2 4 6
1 2 4 6
2 4 |
370 334 316
257 240 206 196
690 638 618
465 442 404 384
1138 1072 1044
747 718 666 642
1658 1580 1544
1083 1048 986 958
2298 2204 |
– – –
40 – – –
– – –
73 – – –
– – –
117 – – –
– – –
– – – –
– – |
70 63 60
61 57 49 46
130 120 116
109 104 95 90
214 202 197
176 169 157 151
– – –
256 – – –
– – |
93 84 79
81 75 65 61
173 160 155
146 139 127 121
286 269 262
235 226 209 202
417 397 388
340 329 310 301
– – |
139 126 119
– 113 97 91
260 240 233
– 208 190 181
429 404 393
– 338 314 302
625 595 582
– 494 464 451
865 831 |
0,037 0,016 0,009
– 0,042 0,018 0,011
0,069 0,030 0,020
– 0,077 0,030 0,022
0,114 0,051 0,034
– 0,124 0,055 0,036
0,165 0,079 0,049
– 0,179 0,084 0,052
0,230 0,110 |
Продолжение таблицы III
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 | ||
|
252 |
6
1 2 4 6 |
2162
1545 1504 1430 1396
|
–
– – – –
|
–
372 – – – |
–
486 – – – |
816
– 708 673 657 |
0,072
– 0,260 0,118 0,080 | ||
* Испарители могут быть только одноходовыми. ** Рассчитана по наружному диаметру труб. |
|
|
|
Таблица IV – Параметры кожухотрубных холодильников в соответствии с ГОСТ 15118–79, ГОСТ 15120–79 и ГОСТ 15122–79
Диаметр кожуха, мм |
Диаметр труб, мм |
Число ходов |
Общее число труб, шт. |
Площадь поверхности теплообмена (в м2) при длине труб (в м) |
Площадь самого узкого сечения потока в межтрубном пространстве, м2 |
Площадь сечения одного хода по трубам, м2 | ||||||
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
6,0 |
9,0 | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
12 |
159
273
325
400
600
|
202 252 202 252 202
252
202
252
202
252
|
1 1 1 1 1 2 1 2 1 2 1 2 1 2 4 6 1 2 |
19 13 61 37 100 90 62 56 181 166 111 100 389 370 334 316 257 240 |
1,0 1,0 4,0 3,0 – – – – – – – – – – – – – – |
2,0 1,5 6,0 4,5 9,5 8,5 7,5 6,5 – – – – – – – – – – |
2,5 2,0 7,5 6,0 12,5 11,0 10,0 9,0 23,0 21,0 17,0 16,0 49 47 42 40 40 38 |
3,5 3,0 11,5 9,0 19,0 17,0 14,5 13,0 34,0 31,0 26,0 24,0 73 70 63 60 61 57 |
– – – – 25,0 22,5 19,5 17,5 46,0 42,0 35,0 31,0 98 93 84 79 81 75 |
– – – – – – – – 68 63 52 47 147 139 126 119 121 113 |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – |
0,003 0,004 0,007 0,009 0,011 0,011 0,013 0,013 0,017 0,017 0,020 0,020 0,041 0,041 0,041 0,037 0,040 0,040 |
0,004 0,005 0,012 0,013 0,020 0,009 0,021 0,010 0,036 0,017 0,038 0,017 0,078 0,037 0,016 0,009 0,089 0,042 |
Продолжение таблицы IV
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
12 |
800
1000
1200
|
202
252
202
252
202
252 |
4 6 1 2 4 1 2 4 6 1 2 4 6 1 2 4 6 1 2 4 6 1 2 4 6 |
206 196 717 690 638 465 442 404 385 1173 1138 1072 1044 747 718 666 642 1701 1658 1580 1544 1083 1048 986 958 |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – |
32 31 90 87 80 73 69 63 60 – – – – – – – – – – – – – – – – |
49 46 135 130 120 109 104 95 90 221 214 202 197 176 169 157 151 – – – – – – – – |
65 61 180 173 160 146 139 127 121 295 286 269 262 235 226 209 202 427 417 397 388 380 329 310 301 |
97 91 270 260 240 219 208 190 181 442 429 404 393 352 338 314 302 641 625 595 582 510 494 646 451 |
– – 405 390 361 329 312 285 271 663 643 606 590 528 507 471 454 961 937 893 873 765 740 697 677 |
0,040 0,037 0,069 0,069 0,069 0,070 0,070 0,070 0,065 0,101 0,101 0,101 0,096 0,106 0,106 0,106 0,102 0,145 0,145 0,145 0,131 0,164 0,164 0,164 0,142 |
0,018 0,011 0,144 0,069 0,030 0,161 0,077 0,030 0,022 0,236 0,114 0,051 0,034 0,259 0,124 0,055 0,036 0,342 0,165 0,079 0,049 0,375 0,179 0,084 0,052 |
Таблица V – Параметры кожухотрубных холодильников с плавающей головкой в соответствии с ГОСТ 15118–79, ГОСТ 14246–79 и ГОСТ 14247–79
Диаметр кожуха, мм |
Диаметр труб*, мм |
Число ходов** |
Площадь сечения одного хода по трубам3*, м2 |
Площадь поверхности теплообмена (в м2) при длине труб (в м) |
Площадь самого узкого сечения в межтрубном пространстве 3*, м2 | ||||||
3,0 |
6,0 3* |
9,0 3* | |||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||||
325
400
500
600
800
1000
1200
|
202 252
202 252
202 252
202
252
202
252
202
252
202
252
|
2 2
2 2
2 2
2 4 6 2 4 6
2 4 6 2 4 6
2 4 6 2 4 6
2 4 6 2 4 6
|
0,007 0,007
0,012 0,014
0,020 0,023
0,030 0,013 – 0,034 0,015 –
0,056 0,025 – 0,060 0,023 –
0,092 0,043 – 0,103 0,141 –
0,135 0,064 – 0,155 0,072 –
|
– –
– –
– –
0,034 0,014 0,008 0,037 0,016 0,007
0,063 0,025 0,016 0,069 0,024 0,018
0,106 0,049 0,032 0,119 0,051 0,034
0,160 0,076 0,046 0,179 0,086 0,054
|
13 10
23 19
38 31
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
– – – – – –
|
26 20
46 38
76 62
117 107 – 96 86 –
212 197 – 170 157 –
346 330 – 284 267 –
514 494 – 423 403 –
|
– –
– –
– –
131 117 113 105 94 87
243 225 216 181 173 164
402 378 368 325 301 290
604 576 563 489 460 447
|
– –
– –
– –
176 160 – 144 129 –
318 295 – 255 235 –
519 495 – 426 400 –
771 741 – 635 604 –
|
– –
– –
– –
196 175 – 157 141 –
364 337 – 286 259 –
603 567 – 488 451 –
906 864 – 733 690 –
|
0,012 0,012
0,020 0,019
0,031 0,030
0,048 0,048 0,048 0,043 0,043 0,043
0,078 0,078 0,078 0,074 0,074 0,074
0,115 0,115 0,115 0,117 0,117 0,117
0,138 0,138 0,138 0,126 0,126 0,126
|
– –
– –
– –
0,042 0,042 0,042 0,040 0,040 0,040
0,071 0,071 0,071 0,068 0,068 0,068
0,105 0,105 0,105 0,112 0,112 0,112
0,147 0,147 0,147 0,113 0,113 0,113
|
Продолжение таблицы V
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | ||||
1400
|
252 |
2 4 6 2 4 6 |
0,188 0,084 – 0,214 0,099 – |
0,220 0,102 0,059 0,247 0,110 0,074 |
– – – – – – |
715 693 – 584 561 – |
831 798 782 675 642 626 |
1072 1040 – 876 841 – |
1246 1197 – 1012 963 – |
0,179 0,179 0,179 0,174 0,174 0,174 |
0,198 0,198 0,198 0,153 0,153 0,153 |
* Трубы диаметром 252 мм должны быть изготовлены из высоколегированных сталей; допускаются трубы из углеродной стали, но диаметром 252,5 мм. ** Шесть ходов по трубам может быть только у конденсаторов. 3* Данные в правых столбцах относятся к расположению труб в трубных решетках по вершинам равносторонних треугольников, остальные – по вершинам квадратов (по ГОСТ 13202–77). |
Таблица VI – Параметры кожухотрубных теплообменников с U-образными трубами (по ГОСТ 14245–79)
D кожуха, мм |
Площадь сечения одного хода по трубам*, м2 |
Поверхность теплообмена (м2) при трубе, м |
Площадь самого узкого сечения в межтрубном пространстве**, м2 | ||||||
3,0 |
6,0** |
9,0** | |||||||
325 400 500 600 800 1000 1200 1400 |
0,007 0,013 0,022 0,031 0,057 0,097 0,142 0,197 |
– – – 0,039 0,067 0,112 0,165 0,234 |
14 26 43 – – – – – |
27 51 85 120 224 383 564 790 |
– – – 150 258 437 651 930 |
– – – 178 331 565 831 1160 |
– – – 223 383 647 961 1369 |
0,011 0,020 0,032 0,047 0,085 0,120 0,135 0,161 |
– – – 0,037 0,073 0,108 0,151 0,187 |
* Рассчитана по наружному диаметру труб. ** Данные в правых столбцах к расположению труб в трубной решетке по вершинам равносторонних треугольников, остальные – по вершинам квадратов (по ГОСТ 13203–77). |
Таблица VII – Параметры кожухотрубных испарителей с паровым пространством (по ГОСТ 14248–79)
D кожуха, мм |
Число трубных пучков, шт. |
Число труб в одном пучке*, шт. |
Поверхность теплообмена*, м2 |
Площадь сечения одного хода по трубам*, м2 | |||
800 1000 1200 1600 2400 2400 2400 2400 2400 2600 2800 |
1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 2 |
134 220 310 572 134 220 310 572 310 310 572 |
82 132 204 362 – – – – 204 204 362 |
51 85 120 224 51 85 120 224 240 360 448 |
38 62 96 170 – – – – 192 288 362 |
0,013 0,022 0,031 0,057 0,013 0,022 0,031 0,057 0,031 0,031 0,057 |
0,013 0,020 0,031 0,055 – – – – 0,031 0,031 0,055 |
* Данные в правых столбцах относятся к трубным пучкам с плавающей головкой, остальные – с U-образными трубами. |
Таблица VIII – Диаметры условного прохода штуцеров кожухотрубчатых теплообменников
D кожуха, мм |
Диаметр (в мм) условного прохода штуцеров для трубного пространства при числе ходов по трубам |
Диаметры условного прохода штуцеров для межтрубного пространства, мм | |||
1 |
2 |
4 |
6 | ||
159 273 325 400 600 800 1000 1200 1400 |
80 100 150 150 200 250 300 350 – |
– – 100 150 200 250 300 350 350 |
– – – – 150 200 200 250 250 |
– – – – 100 150 150 200 200 |
80 100 100 150 200 250 300 350 – |
Таблица IX – Число сегментных перегородок в нормализованных кожухотрубчатых теплообменниках
D кожуха, мм |
Число сегментных перегородок при длине труб, м | ||||||
1,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
6,0 |
9,0 | |
159 273 325 400 600 800 1000 1200 |
6 4 – – – – – –
|
10 8 6 – – – – –
|
14 12 8 6 4 4 – –
|
26 18 14 (16) 10 8 6 4 – |
– – 18 14 10 8 6 6 |
– – (36; 38) 22 (24; 26) 18 (16) 14 (12) 10 8 |
– – – – (24) 22 (20) 16 (18) 14 (12) |
Примечание. Числа в скобках относятся к теплообменникам с плавающей головкой и с U-образными трубами |
Таблица X – Масса кожухотрубчатых теплообменников, холодильников, испарителей и конденсаторов со стальными трубами (по ГОСТ 15119–79 – ГОСТ 15122–79)
Р, МПа |
D кожуха, мм |
Чис-ло ходов |
Трубы 202 мм, длиной, м |
Трубы 252 мм, длиной, м | ||||||||||
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
6,0 |
9,0 |
1,5 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
6,0 |
9,0 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
|
|
Масса теплообменников и холодильников, кг, не более | |||||||||||
1,6 1,6 1,6 1,6 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,6 0,6 0,6 0,6 1,0 1,0 1,6 1,6 1,0 1,0 |
159 273 325 325 400 400 600 600 800 800 1000 1000 1200 1200 600
800
|
1 1 1 2 1 2 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 |
196 388 495 510 – – – – – – – – – – – – – – – – |
217 455 575 575 860 870 1540 1650 2560 2750 – – – – – – – – – – |
263 590 735 740 1130 1090 1980 2100 3520 3550 5000 5450 – – – 1970
2050 – 3600 |
– – 895 890 1430 1370 2480 3500 4150 4350 6250 6750 9000 9750 – 2420
2510 – 4400 |
– – – – 1850 1890 3450 3380 5800 5950 9030 9250 12800 13400 – 3320
3450 – 5900 |
– – – – – – – – 8400 8500 12800 12850 18400 18900 – –
– – – |
192 465 485 485 – – – – – – – – – – – – – – – – |
211 527 540 550 780 820 1350 1480 2280 2520 – – – – 1340 – 1400 – 2300 – |
255 649 680 690 1035 1040 1810 1890 3130 3230 4500 4850 – – 1760 1780 1790 1850 3200 3200 |
– – 820 820 1290 1260 2410 2290 3720 3950 5600 6100 8000 8700 2180 2220 2200 2250 3660 3900 |
– – – – 1750 1600 3150 3130 5360 5360 7850 8166 11250 11860 – 2930 – 3060 – 5200 |
– – – – – – – – 7400 7480 11200 11400 16000 16550 – – – – – – |
Продолжение таблицы X
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
|
|
Масса теплообменников и холодильников, кг, не более | |||||||||||
1,6 1,6 1,0 1,0 1,6 1,6 1,0 1,0 1,6 1,6 1,0 1,0 1,6 1,6 |
1000
1200
1400 |
1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 1 2, 4, 6 |
– – – – – – – – – – – – – – |
– – – – – – – – – – – – – – |
– 3850 – 5450
5750 – – – – – – – – |
4500 – 6700
7100 – 10100 – 10400 – – – – |
6100 – 9250
9700 – 13450 – 13700 – 18390 – 18790 |
– – – –
– – – –
– – – – |
– – – – – – – – – – – – – – |
2400 – 3600 – 3800 – – – –
– – – – |
3350 3450 4850 4950 5000 5250 6700 – 7000
8630 – 11200 – |
3840 4050 5950 6100 6050 6350 8150 9100 8600 9380 10680 – 13200 – |
– 5600 – 8120 – 8650 – 12000 – 12150 – 16260 – 16830 |
– – – – – – – – – – – – – – |
Примечание. 1. Испарители могут быть только одноходовыми из труб 252 мм. 2. Для труб длиной 1 м теплообменников и холодильников равна 174 кг при D=159 мм и 320 кг при D=273 мм. |
Таблица XI – Средние значения шероховатости стенок труб
Трубопроводы |
, мм |
Трубы стальные цельнотянутые и сварные при незначительной коррозии Старые заржавленные стальные трубы Трубы из кровельной стали проолифенные Чугунные трубы водопроводные, бывшие в эксплуатации Алюминиевые технически гладкие трубы Чистые цельнотянутые трубы из латуни, меди и свинца; стеклянные трубы Нефтепроводы при средних условиях эксплуатации и паропроводы насыщенного пара Паропроводы, работающие периодически Воздухопроводы сжатого воздуха от компрессора Конденсатопроводы, работающие периодически |
0,2
0,67 и выше 0,125 1,4 0,015–0,06 0,0015–0,01
0,2
0,5 0,8 1,0 |
Таблица XII– Соотношение между единицами измерения
Величины |
Единицы измерения в СИ |
Соотношение между единицами измерения СИ и наиболее часто встречающимися единицами других систем |
1 |
2 |
3 |
Длина |
м |
1 мкм = 10-6 м 1 Ǻ = 10-10 м |
Масса |
кг |
1 т = 1000 кг 1 ц = 100 кг |
Температура |
К |
t оС = (t + 273,15) К t оF = К |
Угол плоский |
рад |
1о = рад 1/ = рад 1 оборот = 2 рад = 6,28 рад |
Вес (сила тяжести) |
Н |
1 кг = 9,81 Н 1 дин = 10 -5 Н |
Вязкости коэффициент динамический |
Па . с |
1 П = 1 дин . с/см2 = 0,1 Па . с 1 сП = = 10-3 Па . с = 1 мПа . с |
Вязкости коэффициент кинематический |
м2/с |
1 Ст = 1 см2/с = 10-4 м2/с |
Давление |
Па |
1 бар = 105 Па 1 мбар =100 Па 1 дин/см2 = 1 мкбар = 0,1 Па 1 кгс/см2 = 1 атм = 9,81 . 104 Па = 735 мм рт.ст. 1 кгс/м2 = 9,81 Па 1 мм вод.ст. = 9,81 Па 1 мм рт.ст. = 133,3 Па |
Мощность |
Вт |
1 кгс . м/с = 9,81 Вт 1 эрг/с = 10-7 Вт 1 ккал/ч = 1,163 Вт |
Натяжение поверхностное |
Н/м |
1 кгс/м = 9,81 Дж/м2 1 эрг/см2 = 1 дин/см = 10-3 Дж/м2 = 10-3 Н/м |
Объем |
м3 |
1 л = 10-3 м3 = 1 дм3 |
Объем удельный |
м3/кг |
1 м3/т = 10-3 м3/кг 1 дм3/кг = 1 см3/г = 10-3 м3/кг |
Плотность |
кг/м3 |
1 т/м3 = 1 кг/дм3 = 1 г/см3 = 103 кг/м3 1 кгс . с2/м4 = 9,81 кг/м3 |
Продолжение таблицы XII
Плотность теплового потока (теплонапряжение, удельная тепловая нагрузка) |
Вт/м2 |
1 ккал/(м2 . ч) = 1,163 Вт/м2 |
Работа, энергия, количество теплоты |
Дж |
1 кгс . м = 9,81 Дж 1 эрг = 10-7 Дж 1 кВт . ч = 3,6 . 106 Дж 1 ккал = 4,1868 . 103 Дж = 4,19 кДж |
Расход объемный |
м3/с |
1 л/мин = 16,67 . 10-6 м3/с |
Скорость угловая |
рад/с |
1 об/мин = рад/с 1 об/с = 2 рад/с |
Теплоемкость удельная массовая |
Дж/(кг . К) |
1 ккал/(кг . оС) = 4,19 кДж/(кг . К) 1 эрг/(г . К) = 10-4 Дж/(кг . К) |
Теплоотдачи коэффициент, теплопередачи коэффициент |
Вт/(м2 . К) |
1 ккал/(м2 . ч . оС) = 1,163 Вт/(м2 . К) |
Теплопроводности коэффициент |
Вт/(м . К) |
1 ккал/(м . ч . оС) = 1,163 Вт/(м . К) |
Теплота удельная (фазового превращения) |
Дж/кг |
1 ккал/кг = 1 кал/г = 4,19 кДж/кг |
Частота |
Гц |
1 Гц = 1 с-1 1 об/с = 1 Гц 1 об/мин = Гц |
Энтальпия удельная |
Дж/кг |
1 ккал/кг = 1 кал/г = 4,19 кДж/кг |
Энтропия удельная |
Дж/(кг . К) |
1 ккал/(кг . оС) = 4,19 кДж/(кг . К) |
Содержание
Введение 1
1 Конструкция теплообменных аппаратов 1
1.1 Классификация теплообменных аппаратов и предъявляемые к ним 1
требования
1.2 Кожухотрубчатые теплообменные аппараты, типы и конструктивное
исполнение 3
1.3 Аппараты воздушного охлаждения 16
1.4 Теплообменные аппараты типа -«труба в трубе» 18
1.5 Погружные аппараты 21
1.6 Оросительные аппараты 22
1.7 Пластинчатые теплообменники 22
1.8 Спиральные теплообменные аппараты 25
2 Технологический расчет оборудования 29
2.1 Теплотехнический расчет теплообменных аппаратов 30
2.2 Тепловые балансы теплообменных аппаратов 33
2.3 Средняя разность температур теплоносителей 35
2.4 Коэффициенты теплоотдачи и теплопередачи 37
2.5 Теплопередача в поверхностных теплообменниках 41
2.6 Последовательность расчета и подбора кожухотрубчатого теплообмен-
ника 42
2.7 Гидравлический расчет кожухотрубчатых теплообменных аппаратов 43
2.7.1 Расчет потери давления в трубном пространстве 44
2.7.2 Расчет потери давления в межтрубном пространстве 46
3 Механический расчёт теплообменника 47
Варианты контрольных заданий 52
Литература 53
Приложение 54