Вопросы к зачёту, лекция
.pdf
Фальцевыми называют кровли из листовой и рулонной оцинкованной стали (как с полимерным покрытием, так и без него), а
также кровли из цветных металлов.
Фальцевые кровли - это металлические кровли, в которых соединения отдельных элементов покрытия (картин) выполнены с помощью фальцев.
Картина - элемент кровельного покрытия, у которого кромки подготовлены для фальцевого соединения.
Фальц (фальцевое соединение) - вид шва, образующегося при соединении листов металлической кровли. Различают фальцевые соединения лежачие и стоячие, одинарные и двойные. Боковые длинные края полос стали, идущие вдоль ската, соединяют стоячими фальцами, а горизонтальные - лежачими. Фальцы выполняются (закатываются), либо вручную специальным инструментом, либо современным способом - специальными электромеханическими закаточными устройствами.
Существует еще одна разновидность фальцев - самозащелкивающиеся. Их соединяют друг с другом, не применяя инструмент.
Рис. 75. Типы фальцев: А - лежачий одинарный; Б - лежачий двойной; В - стоячий одинарный; Г - стоячий двойной.
Рис. 76. Самозащёлкивающийся фальц
Профилированные листы
Для повышения жесткости металлических листов они подвергаются профилированию, т.е. приданию волнообразной формы. Профилированные или, как их еще называют, гофрированные (волнистые) листы, профнастил производят из оцинкованной стали как с полимерным покрытием, так и без него. Волны на листах могут быть высокими и низкими и иметь трапециевидную, синусообразную или закругленную формы.
Рис.77. Различные типы профилированных листов
Профилированные листы различаются:
∙по форме и высоте гофры;
∙по ширине готового профиля;
∙по условиям применения.
Листы высотой до 20 мм, как правило, применяют в качестве декоративных элементов, без расчета на прочность - подшивные потолки, внутренние и внешние стены, заборы. Листы высотой более 20 мм являются конструктивными элементами, их применение должно подтверждаться расчетами на прочность и прогиб. Заводы-изготовители
обычно указывают расчетные характеристики в каталогах. Перспективным представляется использование высоких (от 120 мм) профилей в качестве элементов <несъемной опалубки> в многоэтажном строительстве.
В качестве кровельного материала профилированные листы наиболее часто используются на объектах большой площади в промышленном и гражданском строительстве. В настоящее время, в связи с применением стали с полимерными покрытиями, которые придают листам большую декоративность, последние все чаще стали
применяться в индивидуальном и малоэтажном строительстве (коттеджи, небольшие магазины, автозаправочные станции, киоски), т.е. практически там, где и металлочерепица.
В отличие от фальцевой кровли, где крепление листов к обрешетке происходит с помощью кляммеров в фальцах, профилированные листы укладывают внахлест друг на друга, и крепят к брускам обрешетки при помощи саморезов в нижнюю гофру. Для этого обязательно использование саморезов с герметизирующими прокладками.
Металлочерепица
Металлочерепица является разновидностью профилированного стального листа, который подвергается поперечному штампованию для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу.
Рис. 78. Состав листа металлочерепицы
Металлочерепица изготавливается из рулонной оцинкованной стали покрытой полимером. Производители закупают эту сталь (уже с полимерным покрытием) у металлоперерабатывающих предприятий и
методом роликовой прокатки стали и последующей холодной штамповки получают металлочерепицу.
Область применения
Металлочерепицу применяют как для нового строительства, так и для реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах, на небольших общественных сооружениях- таких как, кафе, магазины и т.п.- а также временных сооружениях - остановках, киосках. Существенно, что при ремонте старых крыш не обязательно демонтировать прежнее покрытие. Более того, отслужившие кровельные материалы из рубероида, плоского железа и т.д. могут использоваться в качестве дополнительной гидроизоляции. Однако, во
избежание коррозии следует избегать прямого контакта оцинкованной стали и битума.
Металлочерепицу не рекомендуется устанавливать на крышах с уклоном менее 14°.
Виды металлочерепицы
Ассортимент поставляемой на рынок металлочерепицы, различается геометрией профиля (шириной и высотой волны, черепичным рисунком и т.п.); видами полимерных покрытий; цветовой палитрой.
Геометрия профиля металлочерепицы определяется оборудованием, применяемым для ее производства. Все станки, хотя порой и незначительно, отличаются друг от друга. Для удобства каждому из них, а значит и каждому профилю, присваивают торговое название, например, "Монтеррей", "Каскад", "Элит", "Классик" и т.п. Покупателю важно знать это, чтобы понять, что название металлочерепицы - всего лишь геометрия профиля.
А
Б
В
Рис. 79. Разновидности металлочерепицы по форме А-Каскад; Б- Элит; В-Монтеррей
Для производства металлочерепицы в качестве лицевого слоя полимерного покрытия применяются следующие полимерные материалы: полиэстер, пластизоль, пурал и PVF2. Ряд производителей предлагает также металлочерепицу, у которой покрытие лицевого слоя состоит из кварцевого песка со специальным связующим. Это по виду делает материал еще более похожим на керамическую черепицу, хотя он существенно дороже.
Цветовая палитра металлочерепицы, которую предлагают производители, весьма разнообразна. Она определяется палитрой красок завода-изготовителя листа. Как правило, каждый завод имеет собственную систему маркировки красок. При выборе цвета
рекомендуется пользоваться каталогами цветов данной фирмы или образцами стали.
Металлочерепица может иметь любые традиционные оттенки красной черепицы, коричневую медную патину или благородную зелень старых кровель из меди, а также ультрасовременные цвета металла - ультрамарин, "металлик" и т.д.
Композитная металлочерпица
Преимущества материала
На вид кровля, выполненная с применением композитного материала, ничем не отличается от массивной натуральной черепицы, однако за счёт небольшой массы (1 м2 кровли – до 7 кг) не создаётся дополнительная нагрузка на несущие конструкции, существенно
снижаются затраты на кровельную конструкцию в целом и на транспортировку.
Композитная черепица устойчива к жаре и морозу и применима в любых климатических широтах, что немаловажно для нашей страны. Такое покрытие не боится резких перепадов температуры, способно
выдержать любое количество циклов попеременного замораживания и оттаивания.
Форма листа и особенности крепления исключают протекания в местах нахлестов, позволяют кровле выдержать значительную снеговую нагрузку. Шероховатая поверхность предотвращает лавинообразный сход снега: снежная масса остаётся лежать на кровле до тех пор, пока она не растает естественным образом.
Металлочерепица и битумные волнистые листы не выдерживают сильных ветров, которые могут доходить до урагана, став причиной сильнейших разрушений. Композитная черепица выдерживает значительные ветровые нагрузки.
Рис. 80. Состав композитной металлочерпицы
Рис. 81. Формы листов композитной металлочерпицы
2.3. Материалы для теплоизоляции крыш
Материалы, применяемые при устройстве рулонных и мастичных
кровель
∙Изделия из минеральной ваты
∙Изделия из стеклянной ваты
∙Изделия из пенополистирола
∙Изделия из вспененного (ячеистого) стекла
Применение тепловой изоляции при устройстве мастичных и рулонных кровель для плоских покрытий снаружи здания в какой-то
мере позволяет снизить затраты на отопление помещений за счет снижения теплового потока вследствие увеличения термического сопротивления одного из ограждающих конструкций - покрытия. Кроме того, тепловая изоляция для плоских железобетонных покрытий:
∙защищает покрытие от воздействий переменных температур наружного воздуха;
∙выравнивает температурные колебания основного массива покрытия, благодаря чему исключается появление трещин, вследствие неравномерных температурных колебаний;
∙сдвигает точку росы во внешний теплоизоляционный слой, что
исключает отсыревание бетонного или железобетонного массива покрытия;
∙формируется более благоприятный микроклимат помещения за счет повышения температуры внутренней поверхности покрытия (потолка) и уменьшения перепада температур внутреннего воздуха и поверхности потолка, в том числе и чердачных помещений.
Применение утепления для скатных крыш позволяет превратить чердачное помещение в жилое, что увеличивает полезную площадь жилья. А утепление кровли из металлического профилированного листа
предотвращает появление конденсата на его поверхности в холодное время года, что очень важно, например, для складских помещений.
2.4. Материалы для паро- и гидроизоляции крыш
Основная задача материалов для гидроизоляции и пароизоляции - поддерживать требуемый режим работы подкровельной теплоизоляции. Им отводятся две функции:
∙препятствовать проникновению в теплоизоляционный материал влаги, которая, как известно, резко снижает его теплоизолирующие свойства, а в ряде случаев ведет к его прогрессирующему разрушению.
∙неотъемлемая часть вентиляционной системы кровли, эти
материалы участвуют в предотвращении накопления в теплоизоляционном материале влаги, облегчая выход наружу ее паров
Гидроизоляционные и пароизоляционные материалы представляют собой материалы пленочного типа. Гидроизоляционные пленки необходимо применять, прежде всего, при устройстве скатных
крыш с покрытиями, не образующими сплошной ковер (все виды черепицы, металлические кровли, шифер). Фактически они являются
вторым рубежом защиты теплоизоляционного слоя от наружной влаги (снег, капли воды, конденсат), которая может проникать под кровельное покрытие при экстремальных погодных условиях (сильный ветер или косой ливень).
Пароизоляционные пленки необходимы при устройстве как плоских, так и скатных крыш с любыми видами покрытий. Их функция - защитить теплоизоляционный слой от проникновения водяных паров,
образующихся во внутренних помещениях в результате жизнедеятельности людей (приготовление пищи, стирка, купания, мытье пола и т.п.) и поднимающихся к кровле посредством диффузии и конвекционного переноса.
Все пленки можно разделить на следующие три вида:
∙полиэтиленовые пленки,
∙полипропиленовые пленки,
∙нетканые 'дышащие' мембраны.
Полиэтиленовые плёнки
Первый тип пленок применяется в качестве как паро,- так и гидроизоляции, пленки второго типа - преимущественно для гидроизоляции, а пленки третьего типа - исключительно в качестве гидроизоляционных материалов.
Полиэтиленовые пленки, используемые для подкровельной гидро-
и пароизоляции всегда армируются специальной арматурной сеткой или тканью, что придает прочность материалу.
Армированные полиэтиленовые пленки делятся на два типа - перфорированные и неперфорированные.
Перфорированные пленки предназначены для гидроизоляции, а неперфорированные - для пароизоляции. Это связано с тем, что
перфорированные пленки за счет редких микроотверстий имеют более высокую степень паропроницаемости, по сравнению с неперфорированными материалами. Хотя при этом, паропроницаемость перфорированных пленок намного меньше необходимой.
Полипропиленовые плёнки
Преимуществами армированных полипропиленовых пленок являются существенно более высокая (по сравнению с пленками из полиэтилена) прочность, а также высокая стойкость к
ультрафиолетовому излучению. Благодаря этому полипропиленовые пленки при необходимости способны в течение 12 месяцев защищать
конструкции зданий от дождя и снега в период монтажа кровельного покрытия.
Эксплуатация теплых крыш показала, что на обращенной к теплоизоляции поверхности гидроизоляционных пленок (как полиэтиленовых, так и полипропиленовых) часто образуется конденсат, нарушающий температурно-влажностный режим кровли. Во избежание
этого на одну из сторон армированных полипропиленовых пленок стали <накатывать> специальный антиконденсатный слой из вискозного волокна с целлюлозой. Антиконденсатный слой способен впитывать и удерживать влагу, причем его впитывающая способность настолько велика, что в критических условиях он способен вобрать в себя всю образующуюся влагу, не допуская при этом образования капель. После того как условия конденсации исчезают, антиконденсатный слой быстро высыхает в воздушном потоке.
Очевидно, что антиконденсатные пленки имеют одностороннее применение: глянцевой поверхностью вверх, а шероховатым антиконденсатным слоем вниз. Между теплоизоляцией и пленкой обязателен вентиляционный зазор.
Дышащие мембраны
Мембранами принято называть 'дышащие' пленки, т.е. пленки, обеспечивающие защиту от проникновения атмосферной влаги,
оставаясь в тоже время практически прозрачными для выхода изнутри водяных паров. Высокая паропроницаемость достигается благодаря особой микроструктуре мембран, представляющих собой нетканые материалы из синтетических волокон.
Неоспоримым преимуществом 'дышащих' мембран является то,
что только они позволяют наиболее рационально использовать для теплоизоляции все пространство между стропил. 'Дышащие' мембраны в
отличие от всех других видов пленок укладывают непосредственно на теплоизоляционный материал, поэтому их применение позволяет отказаться от вентиляционного зазора, который 'съедает' до 50% пространства, предназначенного для утепления крыши.
'Дышащие' мембраны особенно широко применяются в мансардном строительстве. Их использование является оптимальным при переоборудовании холодного чердака в мансардное помещение, без замены существующей стропильной конструкции.
У этих мембран есть только один недостаток - более высокая цена. Правда разница в цене между 'дышащей' мембраной и другими видами