Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Вопросы к зачёту, лекция

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
01.03.2016
Размер:
3.95 Mб
Скачать

Минеральная вата

Минеральная вата - эго волокнистый материал, получаемый из силикатных расплавов горных пород, металлургических шлаков и их смесей.

Рис. 50. Минераловатные плиты

Минераловатные теплоизоляционные изделия могут применяться в следующих многослойных теплоизоляционных системах:

в системах наружного утепления "мокрого" типа;

в качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах;

в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции;

в системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные или железобетонные панели, трехслойные "сэндвич-панели" с металлическими обшивками)

Стекловолокно

Стекловолокно представляет собой минеральное волокно, которое по

технологии получения и свойствам имеет много общего с минеральной ватой.

Одно из преимуществ стекловолокна - повышенная упругость изделия, позволяющая транспортировать материал (спрессованный по сравнению с первоначальным объемом в 4 раза) в виде рулонов или упаковок. В развернутом виде материал быстро восстанавливает свой

первоначальный объем и форму непосредственно после вскрытия упаковки.

Рис.51 Изделия из стекловолокна

Стекловолокнистые теплоизоляционные изделия могут применяться в следующих многослойных теплоизоляционных системах:

в качестве теплоизоляционного слоя в навесных вентилируемых фасадах;

в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции;

в системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные или железобетонные панели, трехслойные "сэндвич-панели" с металлическими обшивками)

Пенополистирол

Пенополистирол уже более 50 лет неизменно занимает прочное

место в мире как теплоизоляционный материал для современного строительства.

Пенополистирол в Европе, Америке и Азии называют стиропором по названию исходного материала, применяющегося для его производства.

Существуют два вида пенополистирола: вспененный (ППС) и экструдирозанный (ЭПС)

Вспененный пенополистирол

Изготовление вспененного полистирола из стиропора производится путем вспенивания гранулята и последующим спеканием вспененных частиц.

Пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью (0.027-0,040 Вт/м'С) и плотностью (15 - 40 кг/м3). При этом прочность

пенополистирола позволяет применять его в качестве конструктивного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени.

Широкое применение в строительстве ограничивается его горючестью. На сегодняшний день в строительстве применяются

трудно-воспламеняемые и самозатухающие марки пенополистирола.

Такие пенополистиролы содержат специальные добавки антипирены, подавляющие самостоятельное горение, которое, в этом случае, наблюдается только в прямом контакте с открытым пламенем. Если контакт с открытым пламенем прекращен, прекращается и горение пенополистирола. Капли, образующиеся от расплава, не могут служить источником дальнейшего распространения огня.

При температуре более 1000С материал начинает медленно размягчаться и усаживаться. Но в строительных конструкциях такие температуры практически не встречаются. Пенополистирол не может долго противостоять воздействию ультрафиолетовых лучей. В результате длительного (около двух месяцев) солнечного облучения поверхность плит коричневеет и постепенно превращается в пыль.

Перед отделкой пенополистирол должен быть тщательно очищен от этой пыли.

В качестве утеплителя стен пенополистирол применяется:

в системах наружного утепления "мокрого" типа;

в системах с утеплителем с внутренней стороны ограждающей конструкции;

в системах с утеплителем внутри ограждающей конструкции (слоистая кладка, трехслойные бетонные или железобетонные панели, трехслойные "сэндвич-панели" с металлическими обшивками).

Рис. 52. Пенополистирол вспененный

Пенополистирол экструдированный

Процесс экструдирования полистирола разработан более 60 лет назад в США. Данный метод позволил получить материал с равномерной структурой, состоящей из мелких, практически полностью закрытых ячеек (пор).

Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре с последующим выдавливанием из экструдера и введением вспенивающего агента.

Наряду с нулевой капиллярностью и пренебрежимо малым водопоглощением (менее 0,2 об.%), эк-струдировэнный пенополистирол (благодаря своей структуре) обладает необычайно высокой прочностью на сжатие, а также стабильными теплоизоляционными характеристиками, значительно превышающими средние значения большинства других изоляционных материалов (теплопроводность - 0,03 Вт/м К). Он морозостоек и долговечен, химически устойчив (за исключением органических растворителей, безводных кислот и бензина) и не подвержен гниению. Может приклеиваться горячим битумом.

Теплоизоляционные свойства экструдироеанных пенополистиролов зависят от технологических параметров их получения.

Закрытая ячеистая структура материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях, которая может варьироваться в пределах 0,001-0,002 Вт/(м К), что

позволяет с успехом применять экструдированный пенополистирол в

конструкции подвалов в качестве наружной теплоизоляции без дополнительной гидроизоляции.

Проведенные испытания показали, что экструдированный

пенопопистирол сохраняет свои теплоизоляционные свойства после 1000 циклов замораживания-оттаивания. При этом изменение термического сопротивления не превышает 5%.

Предел прочности при сжатии зависит от толщины и плотности. Экструзионный пенополистирол легко обрабатывается (хорошо

режется, легко поддается подгонке с использованием обычного ножа) и чрезвычайно прост в монтаже. Работать с ним можно при любых погодных условиях.

Высокие теплотехнические характеристики экструдированного пенополистирола позволяют использовать его для теплоизоляции опраждающих конструкций, в частности, при решении следующих задач:

изоляция 'мостиков холода";

изоляция фундамента, стен подвалов и подземных сооружений;

внутренняя теплоизоляция стен;

теплоизоляция фасадов зданий "мокрого" типа с последующим

нанесением на теплоизоляционные лпиты штукатурки или других облицовочных материалов ;

теплоизоляция зданий изнутри, с последующей отделкой сухой штукатуркой, гипсокартонном, деревянными панелями, и др.;

изготовление «сэндвич-панелей».

Рис.53. Экструдированный пенополистирол

Пенополиуретан

Полиуретан является неплавкой термореактивной пластмассой с ярко выраженной ячеистой структурой. Только 3% от его объема занимает твердый материал, образующий каркас из ребер и стенок. Эта кристаллическая структура придает материалу механическую прочность, Остальные 97% объема занимают полости и поры, заполненные газом фюрхлорметаном с чрезвычайно низкой теплопроводностью, причем доля замкнутых пор достигает 90-95%.

Пенополиуретановые системы представляют из себя готовые к переработке жидкие смеси, поставляемые в виде двух- или многокомпонентных систем. Нанесение осуществляется методом заливки или напыления (в особых случаях - вручную).

Покрытие инертно к кислотным и щелочным средам, может использоваться и работать в грунте. Новое поколение материала не содержит озоноопасных хлор-фторуглеродных вспенивателей; соответствует требованиям по горючести; обладает высокой химической стойкостью; не подвержено гниению, воздействию грызунов; биологически стойко; обеспечивает антикоррозийную защиту металла Кроме того, является экологически безопасным материалом.

Срок службы пенополиуретановых покрытий составляет 25-30 и более лет. Несмотря на высокую прочность и долговечность, покрытия

необходимо защищать от воздействия ультрафиолетового излучения и атмосферной влаги. В качестве защитного покрытия можно ис- пользовать атмосферостойкие кремнийорганические эмали, перхлорвиниловую фасадную краску и т.д.

Материал способен формировать многослойные структуры с различными облицовочными материалами. Его можно использовать в

качестве утеплителя для изготовления трехслойных панелей ('сэндвичей").

Также возможно применение пенополиуретана в качестве заливки для полостей предварительно возведенных конструкций, состоящих из несущего каркаса и облицовочного слоя (колодцевая кладка).

Рис. 54. Заполнение открытых полостей пенополиуретаном

Пеноизол

Пеноизол (пенопласт карбамидный теплоизоляционный). Этот материал характеризует низкая теплопроводность (менее 0,04 Вт/м К, низкая плотность (10-15 кг/мЭ), простота обработки, пожаробезопасность, дол-говечноаь, стойкоаь к действию микроорганизмов и большинству органических растворителей, а также способность предотвращать распространение насекомых и грызунов.

Пеноизол отличается от традиционных материалов, он мягкий и эластичный. Требует осторожного обращения, т.к. при точечном воздействии легко протыкается, но с другой стороны, благодаря своей мягкости он хорошо поглощает звуковые колебания.

Пеноизол противостоит открытому пламени, в огне не плавится и не течет, а лишь обугливается и мгновенно гаснет при удапении источника огня.

Рис. 55. Заполнение полостей пеноизолом

Целлюлозный утеплитель

Целлюлозный утеплитель (более известен как Эковата). Эковата представляет собой рыхлый, очень легкий теплоизоляционный материал.

Утеплитель Эковата - экологически чистый продукт, устойчив к огню и высоким температурам, невосприимчив к гниению и плесени, не образует конденсата - "дышит", препятствует появлению грызунов, имеет отличные технические характеристики, обеспечивает бесшовную изоляцию, что позволяет экономить до 50% тепла по сравнению с плитными утеплителями, удобен в работе и доспупен по цене. Такая теплоизоляция безотходназа счет отсутствия обрезков. Грин Палп - не только качественная теплоизоляция, но и эффективная звукоизоляция.

С такими характеристиками Грин Палп становится идеальным утеплительным материалом.

Область применения:

чердаки с деревянными и железобетонными перекрытиями,

полы,

наружные стены,

скатные кровли,

внутренние перегородки жилых и недостроенных домов,

тепловая реабилитация старых домов.

Состав утеплителя: вторичная целлюлоза, антисептик, антипирен

Оптимальное сочетание антисептиков и антипиренов, обеспечивающее группу горючести утеплителя Г2. С повышенным содержанием антипиренов, имеет группу горючести Г1, монтаж осуществляется только с применением выдувной установки.

Рис. 56. Целлюлозный утеплитель

Лекция «Современные кровли» (6 часов)

Вопросы 2.1.Физика крыш

2.2. Материалы кровельных покрытий

2.2.1. Мягкая кровля 2.2.2.Металлические кровли

2.3.Материалы для теплоизоляции крыш

2.4.Материалы для паро- и гидроизоляции крыш

2.5.Эксплуатируемые крыши

2.6.Мансардный этаж

2.7.Светопропускающие кровельные конструкции

2.1.Физика крыш

Как ограждающая конструкция, крыша подвергается воздействиям целого ряда факторов, тесно связанных с процессами, происходящими как вне здания, так и внутри него. К числу этих факторов, в частности, относятся:

атмосферные осадки;

ветер;

солнечная радиация;

температурные вариации;

водяной пар, содержащийся во внутреннем воздухе здания;

химически агрессивные вещества, содержащиеся в воздухе;

жизнедеятельность насекомых и микроорганизмов;

механические нагрузки.

Атмосферные осадки

Функция предохранения здания от атмосферных осадков возлагается на самый верхний элемент крыши - кровлю. Для стока дождевой воды поверхности кровли придают уклон. Задача кровли - не пропускать воду в нижележащие слои.

Важной задачей является организация системы водоотвода - внутреннего или внешнего.