Детали машин. Метод. указ. к практич. Ч

а)

б)

в)

Диаметр

Статическая грузо-

Диаметр

Обозначение

внешнего

Ширина

Динамическая гру-

внутреннего

кольца

зоподъемность C ,

подъемность C0 ,

подшипника

B, мм

кольца dП, мм

DП, мм

кН

кН

20

104

42

12

9.36

4,50

204

47

14

12,7

6,20

25

105

47

12

11,2

5,60

205

52

15

14,0

6.95

30

106

55

13

13,3

6,80

206

62

16

19,5

10,0

35

107

72

19

28,1

14,6

207

90

23

47,0

26,7

40

108

62

14

15.9

8,50

208

72

17

25,5

13,7

45

109

75

16

21,2

12,2

209

85

19

33,2

18,6

50

110

80

16

21,6

13,2

210

90

20

35,1

19,8

55

111

90

18

28,1

17,0

211

100

21

43,6

25,0

60

112

95

18

29,6

18,3

212

110

22

: 52,0

31,0

65

113

100

18

30,7

19,6

213

120

23

56,0

34,0

70

114

110

20

37,7

24,5

214

125

24

61,8

37,5

75

115

115

20

39,7

26,0

215

130

25

66,3

41,0

80

116

125

22

47,7

31,5

216

140

26

70,2

45,0

85

117

130

22

49,4

33,5

217

150

28

82,3

53,0

90

118

140

24

57,2

39,0

218

160

30

95,6

62,0

95

119

145

24

60,5

41,5

219

170

32

108

69,5

100

120

150

24

60,5

41,5

220

180

34

124

79,0

Диаметр

Обозначение

Диаметр

Ширина

Динамическая

Статическая грузо-

внутреннего

внешнего

грузоподъемность

подъемность

подшипника

B, мм

кольца dП, мм

кольца DП, мм

C , кН

C0 , кН

36104К6

42

12

7,8

5,2

20

36204К6

72

17

20,0

15,3

46204

29,0

16,4

25

36205К6

80

18

27,0

20,4

46205

36,8

21,4

46106

55

13

14,5

7,88

30

36206К6

85

19

32,0

25,5

46206

38,7

23,1

35

36207К6

90

20

35,5

28,5

46207

40,6

24,9

46108

68

15

18,9

11,1

40

36208К6

100

21

41,5

34,5

46208

50,3

31,5

46109

75

16

22,5

13,4

45

36209К6

110

22

50,0

42,5

46209

60,8

38,8

50

36210К6

120

23

69,4

42,5

46210

69,4

38,8

46111

90

18

32,6

21,1

55

36211К6

125

24

60,0

52,0

46211

61,0

45,9

46112

95

18

37,4

24,5

60

36212К6

130

25

73,5

65,5

46212

78,4

53,8

65

36213К6

140

26

73,5

65,5

46213

87,9

60,0

46114

110

20

46,1

31,7

70

36214К6

150

28

81,5

76,5

46214

94,4

65,1

46115

115

20

47,3

33,4

75

3621K6

160

30

90,0

85,0

46215

11,1

76,2

46116

125

22

56,0

40,1

80

36216К6

180

34

14,8

107,0

46216

14,8

107,0

46117

130

22

57,4

42,1

85

36217К6

72

17

20,0

15,3

46217

29,0

16,4

46118

140

24

63,5

47,2

90

36218К6

80

18

27,0

20,4

46218

36,8

21,4

Диаметр

Диаметр

Угол кон-

Динамическая

Статическая

внутрен-

Обозначе-

внешнего

такта α,

Ширина

грузоподъем-

грузоподъем-

него коль-

ние подшип-

кольца

град

B, мм

ность

ность

ца

ника

DП, мм

C , кН

C0 , кН

dП, мм

20

2007104А

42

15

14°

22,9

15,6

7204А

47

14

12°57'10"

26,0

16,6

25

2007105А

47

15

16°

25,5

18,3

7205А

52

15

14°02'10"

29,2

21,0

30

2007106А

55

17

16°

33,6

24,5

7206А

62

16

14°02'10"

38,0

25,5

35

2007107А

62

18

16°50'

40,2

30,5

7207А

72

17

14°02'10"

48,4

32,5

40

2007108А

68

19

14°10'

49,5

40,0

7208А

80

18

14°02'10"

58,3

40,0

45

2007109А

75

20

14°40'

55,0

44,0

7209А

85

19

15°06'34"

62,7

50,0

50

2007110A

80

20

15°45'

57,2

48,0

7210A

90

20

15°38'32"

70,4

55,0

55

2007111А

90

23

15°10'

76,5

64,0

7211A

100

21

15°06'34"

84,2

61,0

60

20p7112A

95

23

16°

76,5

67,0

7212A

110

22

15°06'34"

91,3

70,0

65

2007113A

100

23

17°

78,1

68,0

7213A

120

23

15°06'34"

108,0

78,0

70

2007114A

110

25

16°10'

95,2

83,0

7214А

125

24

15°38'32"

119,0

89,0

75

2007115A

115

25

17°

99,0

88,0

7215А

130

25

16°10'20"

130,0

100,0

80

2007116A

125

29

15°45'

1,8,0

116,0

7216А

140

26

15°38'32"

140,0

114,0

85

2007117A

130

29

16°25'

130,0

120,0

7217А

150

28

15°38'32"

165,0

134,0

90

2007118A

140

32

15°45'

157,0

146,0

7218А

160

30

15°38'32"

183,0

150,0

95

2007119A

145

32

16°25'

157,0

146,0

7219А

170

32

15°38'32"

205,0

156,0

100

2007120A

150

32

17°

161,0

158,0

7220А

180

34

15°38'32"

233,0

190,0

Диаметр вала d, мм

Сечение шпонки b×h, мм

От 6

до 8

2×2

От 8 до 10

3×3

От 10

до 12

4×4

От 12

до 17

5×5

От 17

до 22

6×6

От 22

до 30

7×7

От 22

до 30

8×7

От 30

до 38

10×8

От 38

до 44

12×8

От 44

до 50

14×9

От 50

до 58

16×10

От 58

до 65

18×11

От 65

до 75

20×12

От 75

до 85

22×14

От 85

до 95

24×14

От 95 до 110

28×16

От 100

до 130

32×18

Таблица А.8 – Размеры

канавки для выхода шлифовального круга

ГОСТ 8820-69

d, мм

b, мм

d1, мм

r, мм

10–50

3,0

d – 0,5

1,0

50–100

5,0

d – 1

1,6

Св. 100

10,0

2,0

t

r

К

К

при

В , МПа

r

d

500

700

900

1200

500

700

900

1200

0,01

1,55

1,6

1,65

1,7

1,4

1,4

1,45

1,45

2

0,02

1,8

1,9

2,0

2,15

1,55

1,6

1,65

1,7

0,03

1,8

1,95

2,05

2,25

1,55

1,6

1,65

1,7

0,05

1,75

1,9

2,0

2,2

1,6

1,6

1,65

1,75

0,01

1,9

2,0

2,1

2,2

1,55

1,6

1,65

1,75

3

0,02

1,95

2,1

2,2

2,4

1,6

1,7

1,75

1,85

0,03

1,95

2,1

2,25

2,45

1,65

1,7

1,75

1,9

5

0,01

2,1

2,25

2,35

2,5

2,2

2,3

2,4

2,6

0,02

2,15

2,3

2,45

2,65

2,1

2,15

2,25

2,4

Таблица А.10 – Эффективные коэффициенты концентрации напряжений для

шпоночного паза

В ,

К

К

МПа

Паз выполнен концевой фрезой

Паз выполнен дисковой фрезой

500

1,8

1,5

1,4

700

2,0

1,55

1,7

900

2,2

1,7

2,05

1200

2,6

1,9

2,4

В ,

К

К

для прямобочных

для эвольвентных

МПа

для шлицев

для резьбы

для резьбы

шлицев

шлицев

500

1,45

1,8

2,25

1,45

1,35

700

1,6

2,2

2,45

1,5

1,7

900

1,7

2,45

2,65

1,55

2,1

1200

1,75

2,9

2,8

1,6

2,35

Способ упрочнения

КV

поверхности

К = 1

К = 1,1 - 1,5

К более 1,8

Закалка ТВЧ

1,3–1,6

1,6–1,7

2,4–2,8

Азотирование

1,15–1,25

1,3–1,9

2,0–3,0

Обкатка роликом

1,2–1,4

1,5–1,7

1,8–2,2

Дробеструйный наклеп

1,1–1,3

1,4–1,5

1,6–2,5

Fa

Fa

e

Fa

e

, град

e

V

V

Тип подшипника

R

R

C0

X

Y

X

Y

0,014

2,30

0,19

0,028

1,99

0,22

0,056

1,71

0,26

Радиальный шариковый

0,084

1,55

0,28

0

0,11

1

0

0,56

1,45

1,30

однорядный

0,17

1,31

0,34

0,28

1,15

0,38

0,42

1,04

0,42

0,56

1,00

0,44

0,014

1,81

0,30

0,029

1,62

0,34

0,057

1,46

0,37

0,086

1,34

0,41

Радиально-упорный шари-

12

0,11

1

0

0,45

1,22

0,45

0,17

1,13

0,48

ковый однорядный

0,29

1,14

0,52

0,43

1,01

0,54

0,57

1,00

0,54

26

—

1

0

0,41

0,87

0,68

36

—

1

0

0,37

0,66

0,95

Подшипники роликовые

—

1

0

0,4

0,4 ctg

1,5 tg

конические однорядные

Таблица А.14 – Статические коэффициенты радиальной и осевой сил

Тип подшипника

X

Y

Радиальный шариковый

0,6

0,5

Радиально-упорный шариковый

0,5

0,47–0,28 (при = 12–36º)

Радиально-упорный роликовый

0,5

0,22 ctg