20

1.1. Отраслевое производство: исходные понятия и их определения

Известии три формы общественного разделения труда: общее — разделение производств на промышленное, сельскохозяйственное, строительство, транспорт, связь и т. п.; частное — в пределах основных сфер производств происходит деление на отрасли и подот­расли (например, машиностроение — отрасль, а станкостроение — подотрасль); единичное — это разделение труда внутри производ­ственного предприятия.

Каждая от­расль промышленности представляет собой совокупность пред­приятий, объединенных потребительским и экономическим на­значением выпускаемой продукции, и характеризуется общностью исходного сырья и материалов, технологий производства, состава оборудования и профессионального состава кадров.

В сфере промышленности сформировались и комплексные отрасли. Комплексными называют такие отрасли, в состав которых входят несколько однородных подотраслей, одновременно специализированных внут­ри данной отрасли по производственно-технологической сущ­ности и по более узкому назначению изготавливаемой продук­ции.

Так как основным и обязательным признаком любой отрас­ли промышленного производства является применение в основ­ном производственном процессе единых типовых методов обработки исходного сырья и материалов, то отрасль промышленного производства есть совокупность пред­приятий и объединений, научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций, изготавливающих продукцию, сходную по своему назначению и сырью, а также использующих для производства товарной продукции сходную технологию ос­новного производства и труд специально подготовленных ра­ботников.

Отраслевое производство или отрасль — это относительно са­мостоятельная, отдельная область (часть) производства как целой сферы деятельности людей. Каждая отрасль имеет свои особен­ности производства, организации, экономики и законодательного обеспечения.

Базовыми и комплексными отраслями промыш­ленного производства РБ являются: топливно-энергетическая; добыча и производство материальных ресурсов; металлургия (черные и цветные металлы и их сплавы); машиностроение; химическая промышленность; строительное производство; транспорт и связь; приборостроительная промышленность; военно-промышленная и другие.

По принципу практического использования (назначения) про­изводимой продукции отрасли промышленного производства де­лятся на две группы: I (группа «А») — производство средств производства (ведущие или основные отрасли промышленности) и II (группа «Б») — отрасли, производящие предметы по­требления.

По принципу воздействия на предмет труда (иногда говорят на «объект труда») все отрасли делятся на добывающие и перераба­тывающие.

Техника — это искусственные целесообразно созданные ма­териальные средства, применяемые человеком в производствен­ной и непроизводственной деятельности для облегчения и уско­рения трудовых процессов.

Производство — есть процесс создания материальных благ, т. е. изготовление, выработка какой-либо продукции.

Техника в условиях производства непосредственно связана с технологией.

Технология — это способ производства, включающий в себя ряд методов и приемов использования машин, оборудования и других технических средств (техники) для обработки сырья, материалов и полуфабрикатов при получении готовой продукции. Термином «технология» обозначают также и научное описа­ние способов производства работ.

Слово «технология» произошло от двух греческих слов: «техне» — искусство, мастерство и «логос» — понятие, учение, сле­довательно, технологией называется наука о наиболее эффек­тивных и экономичных способах и процессах производства про­мышленных продуктов из природного и искусственного сырья.

В наши дни технология как наука о способах производства стала очень широкой и многообразной отраслью технических наук — она изучает и разрабатывает производственные способы получе­ния и обработки всевозможных материалов, изготовления и сбор­ки различных машин, сооружений, оборудований и других из­делий.

Способ производства — это сущность действия или системы действий при исполнении какой-либо работы в процессе изготов­ления продукта. Технологический термин «способ производства» существенно отличается от общественно-экономического поня­тия о способе производства как о единстве производительных сил и производственных отношений.

Производственный процесс — совокупность последователь­ных действий, в результате которых материалы (полуфабрика­ты), а также комплектующие изделия превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему служебному назначению. Производственный процесс, например, в машиностроении включа­ет в себя подготовку средств производства; приобретение и хра­нение материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий; все технологические стадии изготовления необходимых деталей; сборку узлов и самих изделий; транспортировку материалов, за­готовок деталей, узлов и готовых изделий; технический контроль на всех стадиях производства; упаковку готовой продукции и дру­гие действия, связанные с изготовлением и выпуском готовых изделий.

Изделие — продукт труда, прошедший конечную стадию про­изводства.

Деталь — такой элемент изделия, характерным признаком которого является отсутствие в нем разъемных соединений.

Узел изделия — составное разъемное или неразъемное соеди­нение деталей. Основным характеризующим признаком узла (с технологической точки зрения) является возможность его сбор­ки обособленно от других частей изделия.

Технологический процесс — основная часть производственно­го процесса, непосредственно связанная с последовательным из­менением состояния предмета производства.

В машиностроении, например, различают такие важнейшие технологические процессы как изготовление заготовок, термичес­кая и механическая обработка, сборка и т. п.

Технологический процесс механической обработки резанием представляет собой последовательные действия по изменению состояния заготовок (т. е. изменение формы, размеров, качества поверхностей и т. д.) до получения из них деталей. При этом заготовку устанавливают и закрепляют в рабочих органах стан­ка. Потом осуществляют основные операции по непосредствен­ному воздействию на заготовку инструментом станка и получе­нию заданного результата (детали). После обработки заготовки полученную деталь (или полуфабрикат, т. е. изделие, нуждающееся в дальнейшей, окончательной обработке) открепляют и снима­ют со станка. Такие действия, как установка и снятие обработан­ной заготовки, пуск и остановка станка и т. п., непосредственно не изменяют состояния заготовки, однако они настолько связаны с выполнением обработки, что не могут рассматриваться отдель­но от всего технологического процесса обработки заготовок на материалорежущих станках. Они являются вспомогательными опе­рациями.

Другой пример. Технологический процесс сборки представ­ляет собой определенную последовательность операций (дей­ствий) по соединению отдельных деталей в узлы (узловая сбор­ка), а также узлов и других нужных деталей в изделие (об­щая сборка). Для выполнения технологического процесса сбор­ки также необходимо осуществлять ряд вспомогательных опе­раций, неразрывно связанных с процессом соединения деталей и других первичных элементов в сборочные узлы или готовые изделия.

При технологическом процессе термической обработки дета­лей в них происходят соответствующие структурные изменения, которые предопределяют требуемый уровень потребительских свойств материала детали и изделия в целом.

Любой технологический процесс осуществляется на рабочих местах. Рабочим местом обычно называют участок производственной площади, оборудованный в соответствии с выполняемой на нем работой.

Технологический процесс расчленяется на опе­рации. Технологической операцией называется отдельная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем мес­те и состоящая из соответствующих действий рабочих и оборудо­вания над одним или несколькими совместно обрабатываемыми или собираемыми предметами труда.

Определение и предписание оптимального способа и последо­вательности выполнения операций является задачей проектирова­ния технологического процесса. Операция является основной и реально наиболее эффективной частью технологического про­цесса в организационно-экономическом отношении. По операци­ям определяют трудоемкость технологического и производствен­ного процессов, необходимое количество рабочих и обеспечение производства оборудованием, машинами, приспособлениями, мате­риалами и инструментами.

Технический прогресс — означает непре­рывное совершенствование орудий и предметов труда, источни­ков энергии, а также организации и управления производством. Все указанные объекты тесно взаимосвязаны. Изменение одного из них вызывает необходимость совершенствования других. Технический прогресс — процесс постоянный, характери­зующийся двумя способами развития: эволюционным и револю­ционным. При эволюционном развитии технические средства про­изводства совершенствуются равномерно. Однако со временем происходит постепенное накопление противоречий между техни­ческой базой производства («старой» техникой) и всевозрастаю­щими потребностями общества в производстве материальных услуг. В тех случаях, когда указанные противоречия достигают некоторого критического значения, ситуация разрешается уско­ренным, скачкообразным, революционным способом. Этот этап технического прогресса называют технической революцией.

Технический прогресс затрагивает техническое творчество и производство новой техники. Так как техника — это совокупность определенных матери­альных средств, с помощью которых ведется целенаправленная деятельность (действия) людей, то, следовательно, к технике от­носятся простые и сложные орудия труда, машины и механизмы, а также все другие материальные средства, созданные людьми с целью осуществления производства, управления различными процессами, для научных исследований, ведения войн, улучше­ния быта и т. д. и т. п. Однако техника это еще не вся «матери­альная культура общества». Но техника есть основная часть ма­териальной культуры, без которой невозможно создание матери­альной базы для жизнеобеспечения людей.

Следует иметь в виду, что существует большое количество мате­риальных средств и ценностей не являющихся техникой. К ним относятся здания, дороги, каналы, различные сооружения, сады, предметы прикладного искусства и т. п. Перечисленные выше объекты и предметы не являются техникой, так как они непос­редственно и активно не используются при производстве необхо­димой продукции. Техника в более конкретном смысле этого слова — то или иное изделие, с помощью которого люди преоб­разуют материалы, энергию и информацию в продукты потреб­ления.

Любая техника, а производственная прежде всего, выполняет как производственно-технологические, так и одновременно соци­альные функции, облегчающие решение социальных проблем, например, таких, как повышение производительности труда и благосостояния населения и т. д. Производственно-технологичес­кие и социальные функции техники тесно связаны между собой, поэтому изучение их по отдельности не всегда целесообразно, так как в конечном итоге они служат общему делу общественного (социально-экономического) прогресса.