5.5. Основные характеристики машиностроительного производства

По назначению выпускаемой продукции машиностроительное производство можно разделить на основное и вспомогательное.

Основное производство занимается выпуском товарной про­дукции, а вспомогательное — производством средств, необходи­мых для обеспечения функционирования основного производства.

Частью вспомогательного производства является инструмен­тальное производство, предназначенное для выпуска технологи­ческой оснастки.

По степени разработки технической документации различают опытное и установившееся производство.

Опытное производство — это производство образцов партий или серий изделий для проведения исследовательских работ или разработки конструкторской и технологической документации для установившегося производства.

Установившееся производство — производство изделий по окончательно отработанной конструкторской и технологической документации.

Групповые технологические процессы применяются в группо­вом производстве, характеризуемом совместным изготовлением или ремонтом групп изделий с разными конструктивными, но об­щими технологическими признаками.

Объем выпуска продукции — это количество изделий определенных наименований, типоразмеров и исполнений, изготовляемых или ремонтируемых предприятием или его подразделениями в те­чение планируемого периода времени.

Программа выпуска — установленный для данного предприя­тия перечень изготовляемых или ремонтируемых изделий с указа­нием объема выпуска по каждому наименованию за планируемый период времени.

Производственная партия включает предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени при одном и том же подготови­тельно-заключительном времени на операцию,

Производственный цикл составляет интервал времени от нача­ла до окончания производственного процесса изготовления или ремонта изделия.

Расчетный максимально возможный в определенных условиях объем выпуска изделий в единицу времени называется производ­ственной мощностью.

Серия изделий — все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без изменения ее обозначения.

К классификационным категориям производства относят его тип и вид.

По признакам широты номенклатуры, регулярности, стабиль­ности и объема выпуска продукции различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

Одной из основных характеристик типа производства является коэффициент закрепления операций К_3-0.

,

где О — технологические операции, выполняемые или подлежащие выполнению в течение месяца; Р — число рабочих мест.

Единичное производство характеризуется малым объемом вы­пуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт кото­рых, как правило, не предусматривается.

При серийном производстве осуществляется изготовление или ремонт изделий периодически повторяющимися партиями. При­чем в зависимости от количества изделий в партии или серии и значения К_3-0 различают мелкосерийное, среднесерийное и крупно­серийное производство. На заводах серийного производства изго­тавливается -60 % всей продукции машиностроения (станков, ав­томашин, насосов и др.)

Массовое производство — это производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.

В массовом и крупносерийном производстве широко приме­няют наиболее совершенную форму организации — поточное производство, характеризуемое расположением средств техно­логического оснащения в последовательности выполнения опера­ций технологического процесса и определенным интервалом вы­пуска изделий.

На автоматических линиях поточного производства заготовки или детали и сборочные единицы обрабатываются или собираются на всех рабочих местах в течение времени, равного или краткого такту, и перемещаются с одного рабочего места на другое с по­мощью специальных транспортных средств. Технологическая ха­рактеристика типов производства приведена в табл. 4.1.

Такт выпуска — это интервал временит, через который перио­дически производится выпуск изделий или заготовок определен­ных наименований, типоразмера и исполнения,

где Ф_д — действительный фонд времени в планируемом периоде (месяц, сутки, смена), ч; N — объем выпуска изделий на тот же период, шт.

Действительный годовой фонд времени Ф_д работы оборудова­ния меньше номинального Ф_н или календарного из-за потерь вре­мени на ремонт оборудования, т. е.

КАРТИНКА

Применение разных методов изготовления изделий осуществ­ляется по технологическому маршруту — последовательности прохождения заготовки, детали или сборочной единицы по цехам или производственным участкам предприятия при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта.

Расцеховка — разработка межцеховых технологических марш­рутов для всех составных частей изделия.