8.5. Прочностной расчет на кручение вала
(8.8)
где
= 20…..35
- при расчете входных и выходных концов
валов7.
Принимаем сечение вала с диаметром d = 120 мм.
Тогда:
(8.9)
Условие (8.9) выполнилось, что обеспечивает работу вала.
8 Особенности эксплуатации машины
8.1 Техническое обслуживание
Техническое
обслуживание включает: ежесменное
техническое обслуживание (ЕТО), выполняемое
в течении рабочей смены; обслуживание
№1 (TO-1),
выполняемое через 50…60 часов работы
машины; техническое обслуживание №2
(TO-2),
выполняемое через 120 часов работы машины;
техническое обслуживание №3 (TO-3),
выполняемое через 480…500 часов работы
машины
.
Техническое
обслуживание трактора производится в
соответствии с инструкцией трактора.
Операции, включаемые и проводимые в ТО,
перечислены в таблицах 8.1…8.4
.
Таблица 8.1.
Ежесменное техническое обслуживание.
|
№ п/п |
Содержание работ и методика их проведения |
Технические требования |
Приборы и инструменты |
|
1 |
После остановки машины проверьте на ощупь степень нагрева редукторов, насосов, гидромоторов |
Температура
нагревания до +70 |
|
|
2 |
Проверьте затяжку болтов, гаек, шплинтов, особое внимание обратите на крепление редукторов, коробки передач, рабочего органа, насосов, гидромоторов, ножей ротора |
Болты, гайки должны быть затянуты, оси зашплинтованы |
|
|
3 |
Проверить наличие креплений, фиксирующих пальцы, затянуть болтовые соединения фиксаторов |
Работа без фиксации пальцев не допускается. |
|
|
4 |
Проверьте плотность соединений редукторов, гидросистемы. При протекании масла устранте причину |
Течь масла из редукто- ра и гидросистемы недопустима |
|
|
5 |
Смажьте машину согласно карте смазки |
Запрещается запускать машину в работу без смазки сборочных единиц и деталей согласно карте смазки |
|
Таблица 8.2.
Техническое обслуживание №1 (TO-1).
|
№ п/п |
Содержание и методика их проведения |
Технические требования |
Приборы и инструменты |
|
1 |
Выполнить операции ЕТО |
|
|
|
1 |
Поверьте крепление фланцев и крышек гидроцилиндров, редукторов, насосов, гидромоторов |
Течь масла из редук- торов и гидроцилиндров не допустима |
|
|
2 |
Проверьте ножи ротора, а так же их крепление. Поврежденные ножи снимите и замените новыми |
На роторе должно быть два исправных ножа |
|
|
3 |
Проверить уровень масла в гидросистеме, в редукторах; при необходимости долейте его |
Бак должен быть заполнен до уровня, редуктор до контрольного отверстия |
|
Таблица 8.3.
Техническое обслуживание №2(ТО-2).
|
№ п/п |
Содержание работ и методика их проведения |
Технические требования |
Приборы и инструменты |
|
1 |
Выполнить операции ТО №1 |
|
|
|
2 |
Если необходимо, замените уплотнения штоков гидроцилиндров |
Течь масла через уплотнения недопустима |
|
|
3 |
Промойте фильтры тонкой очистки масла |
Фильтры должны быть чистыми |
|
Таблица 8.4.
Техническое обслуживание №3 (ТО-3).
|
№ п/п |
Содержание работ и методика их проведения |
Технические требования |
Приборы и инструменты |
|
1 |
Выполнение операции ТО №2 |
|
|
|
2 |
После остановки машины, когда масло еще горячее, спустите его из редуктора; редуктор залейте керосином или дизельным топливом, включите ВОМ, проработайте вхолостую в течение 1 мин. Слейте загрязненный керосин или дизельное топливо
|
Рабочий орган должен быть опущен на землю |
|
|
3 |
Полностью осмотрите все детали и сборочные единицы машины, поврежденные и изношенные замените |
|
|
|
Продолжение табл. 8.4 | |||
|
№ п/п |
Содержание работ и методика их проведения |
Технические требования |
Приборы и инструменты |
|
4 |
Заполните свежим чистым маслом редуктор машины |
|
|
|
5 |
Запустите двигатель, опробуйте работу гидросистемы и рабочего органа |
|
|
|
6 |
Слейте масло из гидросистемы. Помойте гидросистему. Залейте новое масло |
После 500 ч работы рабочую жидкость гидроситемы необходимо заменить |
|