- •Міністерство освіти і науки україни
- •Лекція № 2 Тема: “Визначення зносів поверхонь деталей машин методами контролю, що не руйнують.” (4г.)
- •Б) видалення надлишків пенетранта; в) нанесення прояву рідини; г) прояв несплошности ультрафіолетовим опроміненням при люминисцентной дефектоскопії.
- •Малюнок
- •Прилад світлового перетину
- •Оптичний профілометр.
- •Лекція № 4
- •Тема: “Прилади щупового типу для вимірювання шорсткості
- •Та хвилястості поверхонь деталей машин.
- •Устаткування і методика вимірювання.” (2 г.)
- •Параметру Ra вітдають пріоритет. При його простановке умовна позначка параметра опускається.
- •3.Поняття хвилястості поверхні і методи її вимірів.
- •Лекція № 5 Тема: “Магнітні методи контролю якості деталей машин.”
- •1.Магнітні властивості металів і сплавів, основні поняття.
- •Орбітальний момент
- •2.Методи визначення магнітних властивостей.
- •3.Магнітні методи випромінювання фазових перетворень, структури і властивостей.
- •4.Виявлення дефектів магнітними методами.
- •5.Магнітна толщинометрия.
- •Лекція № 6
- •Лекція № 7 Тема: «Безконтактні методи контролю якості деталей машин, пар тертя за допомогою телевізорів».
- •Лекція № 8 Тема: «Рентгеноструктурні методи визначення структури і напруженості в поверхневих шарах».
- •1.Радіаційний контроль.
- •2.Виявлення й оцінка дефектів.
- •3.Контроль товщини виробів:
- •Лекція № 10 Тема: “Єдина система керуванням якістю продукції. Організація контролю, що не руйнує, на підприємстві.”
- •Рекомендації з вибору методів нк у залежності від характеру дефектів.
- •Рекомендація з вибору методів нк у залежності від матеріалу (виробу) і умов контролю
Лекція № 4
Тема: “Прилади щупового типу для вимірювання шорсткості
Та хвилястості поверхонь деталей машин.
Устаткування і методика вимірювання.” (2 г.)
1.Поняття про шорсткість поверхонь Rа RZ.
Шорсткістю поверхні відповідно до Держстандарту 25142-82 назива-ють сукупність нерівностей поверхні з відносно малими кроками, виділену за допомогою базової довжини L. Для оцінки шорсткості застосовують кілька параметрів, основами з який є:
Rа – середнє арифметичне відхилення профілю;
RZ – висота нерівностей по 10 крапкам;
Rmax – найбільша висота нерівностей.
де: yi – відхилення профілю від середнього в заданій крапці.
де: Hj і hj – висота найбільших відповідно виступів і западин на базовій довжині.
RZ 4 Ra
Rmax = Hmax + hmaxь
де: Hmax і hmax – максимальні значення висот відповідно виступів і западин на досліджуваній ділянці.
Параметру Ra вітдають пріоритет. При його простановке умовна позначка параметра опускається.
|
Діапазон | |
Вид обробки |
Ra |
нерівностей, |
|
|
Ra, мм |
Пробивання, відрізка, стругання, свердління, |
50 |
40…80 |
фрезерування, обточування, нарізка різьби |
25 |
20…40 |
електроконтактне свердління |
12,5 |
10…20 |
|
6,3 |
5...10 |
Розточування швидкісне й алмазне, йшли- |
3,2 |
2,5…5 |
фование, притирання, протягання чистове |
1,6 |
1,25…2,5 |
|
0,8 |
0,63…1,25 |
|
0,4 |
0,32...0…0,63 |
Доведення, полірування |
0,2 |
0,16…0,32 |
|
0,1 |
0,08…0,16 |
2.Прилади щупового типу – профілографи-профілометри мод.: 201, 253, 252, 283.
Профілограф-профілометр є приладом щупового типу, що працює на індуктивному принципі. Прилад призначений для точних вимірів шорсткостей і волнистости поверхонь деталей у лабораторних умовах (201; 252) і заводських (240 – немає записуючого пристрою; 253; 283 – електрон.) умовах. При цьому визначення шорсткості поверхні може виробляється:
по параметрі Ra для квалітетів від 5 до 12-го; у цьому випадку відлік величини Ra береться по приладі, що показує;
по записі в збільшеному масштабі профілю мікронерівностей (профілограма поверхні для квалітетів від 5 до 14-го), у цьому випадку виробляється визначення параметрів RZ чи Ra шляхом обробки профілограм.
Прилад дозволяє робити виміри з різними величинами базової довжи-ни, що значно розширює його експлуатаційні можливості.
Погрішність показань по приладі, що показує, ( 10% від вимірюваної величини.
Рис. 5.
1 – алмазна голка СКзакр. = 0,002 мм; 2 – якір; 3 – котушки
індуктивності; 4 – Ш-образный сердечник; 5 – генератор
звукової частоти; 6 – диференціальний вхідний
трансформатор; 7 – електронний блок; 8 – що показує
прилад; 9 – записуючий прилад; 10 – опора.
3.Поняття хвилястості поверхні і методи її вимірів.
Під хвилястостю поверхні розуміють сукупність повторюваних нерівностей, у яких відстань між суміжними чи височинами вхідними перевищують базову довжину L. Хвилястость займає проміжне положення між відхиленнями форми і шорсткістю поверхні. Умовно границю між різними порядками відхилень поверхні можна установити за значенням відносини кроку Sw до висоти нерівностей Wz. При (Sw / Wz) 40 – відхилення відносяться до шорсткості поверхні, при 1000 (Sw / Wz) 40 – до волнистости, при (Sw / Wz) 1000 – до відхилень форми.
Параметри хвилястості:
Висота хвилястості Wz - середнє арифметичне з п'яти її значень, визначених на довжині ділянки виміру Lw.
Середній крок волнистости Sw – середнє арифметичне значення довжин відрізків середньої лінії Swi, обмежених крапками їхнього перетинання із сусідніми ділянками профілю хвилястості.
Визначення хвилястості аналогічно визначенню шорсткості на профілографі-профілометрі. Фіксація параметрів хвилястості відбувається на записуючому приладу, після чого піддається розшифровці.