Розрахункові величини окремих статей калькуляції виробництва 1 кг фруктози з цукру і меляси на Півненському цукровому заводі, грн.

Статті поточних витрат	Вихідна сировина для виробництва фруктози
	цукор	меляса
Сировина й матеріали	1,77	1,10
Енергія технологічна	0,18	0,16
Основна й додаткова заробітна плата виробничих робітників	0,26	0,22
Відрахування на соціальне страхування	0,11	0,08
Утримання та експлуатація виробничого устаткування	0,13	0,10
Загальновиробничі (цехові) витрати	0,31	0,28
Загальногосподарські (загальнозаводські) витрати	0,44	0,41
Позавиробничі витрати	0,06	0,05

На основі наведених вище показників щодо організації продукуван- ня фруктози з меляси на Півненському цукровому заводі визначити:

1) необхідну для організації нового виробництва загальну суму інвестиційних ресурсів;

2) відносну величину зниження валових витрат на виробництво фізичної одиниці фруктози з меляси замість її виготовлення з цукру;

3) рентабельність фруктози, виготовлюваної за можливими технологічними схемами (з меляси чи цукру);

4) коефіцієнт прибутковості й термін окупності інвестицій, що будуть витрачені на створення нового виробництва на Півненському цукровому заводі.

4.24. Обгрунтування економічної ефективності автоматизації закладення виробленого простору рудника. Задля закладання виробленого гірничого простору в процесі видобутку залізної руди на замовлення гірничорудного комбінату спеціалісти галузі розробили автоматизований закладний комплекс. Він забезпечуватиме автоматизоване управління технологічними процесами закладних робіт, включаючи контроль і регулювання параметрів приготовлюваного та транспортованого розчину.

Капітальні витрати на створення й придбання засобів автома- тизованого контролю, регулювання та управління наведено в табл. 4.25. Монтаж устаткування складатиме приблизно 10 % від його ціни створення чи прид­бання. Експлуатаційні витрати на автоматизацію контролю, регулювання та управління становитимуть 24800 грн. на рік.

Таблиця 4.25

Технічні пристрої та апаратура для автоматизації закладення виробленого простору рудника

Назва обладнання	Кількість	Вартість одиниці, грн.
1. Апаратура автоматичного управління насосами, комплектів	1	2350
2. Блочний регулювальний пристрій, шт.	1	3400
3. Виконавчий механізм, шт.	21	52
4. Витратомір, шт.	2	2600
5. Датчик для знаходження місць закупорювання трубопроводу, шт.	50	96
6. Індикатор рівня для сипких матеріалів, шт.	15	120
7. Кабель і дріт, м погонної довжини	8500	0,75
8. Манометр для вимірювання тиску в трубопроводі, шт.	3	100
9. Саднометричний рівнемір, шт.	6	960
10. Система центрального дистанційного управління процесом закладних робіт, комплектів	1	21800
11. Тепловий пристрій для контролю руху розчину в трубопроводі, шт.	4	420
12. Флуктуаційний пристрій для контролю руху цементу в трубопроводі, шт	2	750
13. Щільномір, шт.	1	970

Завдяки автоматизації закладних робіт вивільнюється 18 осіб обслуговуючого персоналу з річним фондом заробітної плати 51840 грн. Відра­хування на соціальне страхування складають 37 %.

Обчислити термін окупності капітальних вкладень у засоби автоматизації. Зробити висновок щодо економічної доцільності автоматизації процесу закладення виробленого простору рудника, якщо нормативний термін окупності інвестиційних ресурсів у металургійній промисловості України не перевищує 6 років.

4.25. Розрахунок показників економічної ефективності запровадження безперервного розливання сталі. На одному з металургійних заводів України замість існуючого мартенівського виробництва передбачається збудувати новий електросталеплавильний цех з установками безперервного розливання сталі. За умови організації безперервного розливання сталі обсяг її виробництва збільшиться з 360 до 480 тис. т. У процесі порів­няння варіантів має бути врахова­но, що при збереженні існуючого мартенівського виробництва не­обхідні 120 тис. т металу можуть бути отримані додатково в порядку кооперування з іншого металургійного підприємства. Вихідні дані для розрахунку економічної ефективності використання установки безперервного розливання сталі наведено в табл. 4.26.