Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

k_20kurs_20proekt

.pdf
Скачиваний:
38
Добавлен:
21.02.2016
Размер:
1.83 Mб
Скачать

Министерство образования и науки Украины

Донбасская Национальная академия строительства и архитектуры

Кафедра: «Технология, организация и охрана труда в строительстве»

Методические указания к выполнению курсового проекта

Технология монтажа строительных конструкций одноэтажных промышленных зданий

Макеевка ДонНАСА 2010 г.

Министерство образования и науки Украины Донбасская Национальная академия строительства и архитектуры

Кафедра «Технология, организация и охрана труда в строительстве»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

квыполнению курсового проекта «Технология монтажа строительных конструкций одноэтажных промышленных зданий» (для студентов

специальности 6.060101 «Промышленное и гражданское строительство» дневной и заочной формы обучения)

Утверждено на заседании кафедры ТОиОТС

Протокол № 07/11

13.05.10г.

г. Макеевка 2010 г

УДК 69.057:725/728 (07)

Методические указания к выполнению курсового проекта «Технология монтажа строительных конструкций одноэтажных промышленных зданий» (для студентов специальности 7.060101 ПГС). Сост.: ДонНАСА. - 2010 г.

Изложены вопросы технологии монтажа сборных железобетонных конструкций одноэтажных промышленных зданий,

установлены содержание, состав и последовательность выполнения курсового проекта в виде технологической карты, приведены указания по разработке каждого раздела проекта, дана методика технико-экономического обоснования выбора экономичного варианта технологии возведения зданий.

Методические указания могут быть использованы при разработке технологических карт в дипломном проектировании.

Составители: Югов А.М., Белов Д.В., Коннов Н.С.,

Москаленко В.И.

Отв. за выпуск д.т.н. профессор Югов А.М.

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Целью курсового проекта является расширение и углубление знаний студентов, полученных при изучении теоретических основ дисциплины «Технология строительных процессов», в процессе самостоятельной работы по проектированию технологических карт на производство строительномонтажных работ при монтаже сборных железобетонных конструкций.

Применение технологических карт способствует улучшению технологии и организации строительных процессов, сокращению затрат ручного труда, достижению наибольшей эффективности при выполнении монтажных работ, сокращению сроков строительства, повышению производительности труда и качества работ, обеспечению безопасности труда.

Втехнологической карте устанавливаются методы и способы производства работ, организация рабочих мест, последовательность и продолжительность выполнения рабочих процессов и операций, определяется комплект машин и механизмов, состав исполнителей и потребность в материально-технических ресурсах, необходимых для производства монтажных работ. В технологической карте должны найти место мероприятия по обеспечению безопасности выполнения работ и указания по контролю качества продукции.

Организационно-технологические решения при разработке технологических карт должны приниматься на базе изучения передового отечественного и зарубежного опыта, отражать прогрессивную технологию производства работ, характеризоваться высокими технико-экономическими показателями.

Нормативной базой для разработки технологических карт являются ЕНиР, РЭСН, СНиП, нормы расхода материалов и материально-технических ресурсов.

Вкурсовом проекте разрабатывается технологическая карта на монтаж строительных конструкций надземной части одноэтажного промышленного здания (комплексный монтажный процесс).

Основанием для разработки курсового проекта является задание со схемой объемно-планировочного и конструктивного решения здания. В качестве задания на выполнение данного курсового проекта может приниматься

курсовой проект по дисциплине «Архитектура промышленных и гражданских зданий».

2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

2.1.Состав курсового проекта

Курсовой проект (технологическая карта) разрабатывается по заданию (Приложение 1). Задание содержит схемы объемно-планировочного и конструктивного решений одноэтажного промышленного здания, основные параметры и данные для разработки индивидуального варианта курсового проекта.

Курсовой проект состоит из пояснительной записки (текстовых документов) в объеме 20...25 стр. и графической части,

выполняемой на одном листе чертежной бумаги формата А-1 или, по решению руководителя, на 4-х листах формата А-3 или 2-х листах формата А-2.

2.2.Содержание пояснительной записки (текстовых документов):

задание на проектирование;

введение;

характеристика монтируемого здания;

спецификация монтажных элементов и объемы работ;

выбор метода монтажа конструкций и всего здания;

выбор и расчет такелажных и монтажных приспособлений;

выбор монтажных кранов по грузовысотным характеристикам;

выбор монтажных кранов по технико-экономическим показателям;

калькуляция затрат труда и заработной платы;

определение размеров и количества монтажных участков;

выбор транспортных средств;

почасовой график доставки и монтажа конструкций (при монтаже с транспортных средств);

описание технологии монтажа конструкций и устройства соединений элементов;

таблица операционного контроля качества;

указания по контролю качества и приемке работ;

мероприятия по технике безопасности;

список использованной литературы.

2.3.Содержание графической части

технологическая схема монтажа конструкций здания;

фрагменты технологических схем раскладки и установки конструкций; схемы строповки элементов;

технологические схемы устройства стыков (электросварка, замоноличивание и т.п.):

график выполнения работ (при разработке циклограммы производства работ отдельно разрабатывается технологическая нормаль монтажных процессов);

ведомость машин, основного монтажного инвентаря и приспособлений;

ведомость материально-технических ресурсов;

технико-экономические показатели;

схема операционного контроля качества работ;

указания по производству работ;

указания по технике безопасности;

указания по контролю качества и приемке работ.

3. УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ОТДЕЛЬНЫХ РАЗДЕЛОВ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

3.1.Введение

Излагаются основные направления развития монтажных процессов как важного элемента строительства, дается характеристика принимаемых решений по достижению высокой производительности труда, повышению уровня механизации, качества работ и эффективности строительства. Введение не нумеруется.

3.2.Характеристика монтируемого здания

В этом разделе дается описание конструктивного решения монтируемого здания, блокировка здания, вычерчиваются план и поперечный разрез здания с указанием основных размеров отметок.

3.3. Спецификация монтажных элементов и объемы работ

На основании задания, паспорта или типового проекта здания, каталогов типовых конструкций [1] выбираются марки, количество, физический объем, масса элементов со ссылками на источники; объемы работ по электросварке и заделке стыков определяются по приложению 2.

В целях упрощения определения объемов работ по монтажу стеновых панелей, допустимо принять все размеры панелей одинаковыми (без угловых, простеночных и т.п.). В торцах панели принимаются длиной 6 м.

Форма спецификации приведена в таблице 3.1

 

Таблица 3.1 Спецификация монтажных элементов

 

 

 

 

 

 

 

Наимено-

Кол-во

Объем, м3

Масса, т

 

Серия

вание,

 

 

 

 

 

чертежей

марка и

 

 

 

 

 

(типового

эскиз

 

 

 

 

 

проекта, каталога)

 

одного

всех

одного

всех

элементов

 

элемента

 

элемента

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Колонна

22

2,0

44,0

5,0

110

Альбом чертежей

К-1,шт.

 

 

 

 

 

конструкций [1]

 

 

 

 

 

 

 

Сначала определяют количество панелей без учета проемов, потом, задаваясь процентом (30-50%) проёмности, находят необходимую величину.

3.4.Выбор метода монтажа конструкций и всего здания

В этом разделе разрабатываются:

последовательность установки конструкций в проектное положение и разбивка монтажного процесса на частные потоки;

направление развития монтажных потоков;

необходимость (возможность) укрупнения и усиления конструкций;

возможность монтажа «с колес»;

принципиальные соображения по захвату, наводке и временному креплению конструкций.

3.5.Выбор такелажных и монтажных приспособлений

Такелажные приспособления (стропы, траверсы, захваты, оттяжки и др.) и монтажные приспособления (кондукторы одиночные и групповые, подкосы, струбцины и др.) необходимо выбирать из справочников, каталогов, соответствующих типовых технологических схем [3,11,13,14,28,29]. При выборе того или иного приспособления в первую очередь необходимо учитывать простоту его конструкции, надежность использования и возможность дистанционного управления приспособлениями. Предпочтение следует отдавать монтажным приспособлениям с фрикционными, полуавтоматическими захватами, с максимальным ограничением степеней свободы конструкций при наводке, ориентировании и установке их в проектное положение, т.е. таким приспособлениям, которые обеспечивают снижение трудоемкости, повышение точности и безопасности монтажа конструкций.

Для выбранных такелажных и монтажных приспособлений приводится краткое описание принципа их действия и конструктивные особенности, эскиз и ссылка на источник (по списку литературы). Данные заносятся в табл. 3.2.

Таблица 3.2 Ведомость монтажных приспособлений

Наименование,

Грузоподъем-

Масса

Расчетная

Ссылка на

назначение

ность, т

приспо-

высота

источник

приспособления и

собле-

строповки

эскиз

 

ния, кг

 

 

 

 

 

 

 

По заданию или указанию консультанта производится расчет стропов, траверсы или устойчивости конструкций в процессе монтажа по методике, изложенной в [14,15]. ГОСТ на канаты приведен в приложении 3.

З.6. Выбор монтажных кранов по грузовысотным характеристикам

Монтаж одноэтажных промзданий ведут обычно стреловыми кранами. Стреловые краны выбираются по их грузовысотным характеристикам: грузоподъемности, высоте подъема крюка и вылету крюка.

Монтажная масса конструкций, монтажных блоков (монтажных элементов)

GM определяется по формуле:

 

GM =1,1Gэ+1,2∑g, т

(3.1)

где Gэ - масса монтируемой конструкции, монтажного блока (монтажного элемента), т;

g- масса такелажных и монтажных приспособлений, устанавливаемых на монтируемом элементе и поднимаемых вместе с ним конструкции усиления т.

Грузоподъемность крана Q должна быть равной или большей монтажной массы монтируемого элемента, поднимаемого на заданную высоту при соответствующем вылете крюка крана.

Высота подъема крюка НПК, необходимая для подъема монтажных элементов

(рис. 3.1), определяется по формуле:

 

НПК =HО 3 Э :СГР ,

(3.2)

где Н0 - превышение отметки опор

монтируемого элемента над уровнем

(отметкой) стоянки крана, м;

 

Н3 - расстояние, на которое монтируемый элемент опускается с посадочной скоростью, м; Н3 принимается равным 0,5 м - для монтажных элементов с размерами в плане до 6 м; 1,0 м - то же, при размерах от 6 до 18 м; 1,5 м - то же, при размерах более 18 м;

НЭ - высота (толщина) монтажного элемента, м; НСТР - высота строповочного приспособления, находящаяся над

монтируемой конструкцией, м (расчетная высота стропов).

Для самоходных кранов основные параметры тесно связаны между собой, так как Q и НПК звисят от вылета стрелы LM и ее длины {LCТР). Выбор крана заключается в подборе необходимой длины стрелы, определении ее вылета и остальных параметров в зависимости от LM и L СГР.

Элементы, к которым имеется свободный доступ (колонны, подкрановые балки, фермы и т.п.), можно монтировать на минимальных вылетах стрелы; при

этом наиболее рационально используется грузоподъемность и высота подъема крюка крана. В этом случае подбор крана осуществляется по графикам или таблицам взаимозависимости его параметров, приведенными в справочной литературе по кранам [18,25,27], с учетом LM = LM I N .

Для монтажа конструкций, требующих определенной глубины подачи (например, плит покрытия), вылет стрелы LM и оптимальная ее длина LСТР определяется графическим способом.

Для определения требуемого вылета стрелы графическим способом вычерчивается в произвольном масштабе монтажный разрез (рис .3.1), на котором показываются контуры (габариты) здания и монтируемого элемента (плиты) в монтажном положении над проектными опорами на расстоянии Н3 над ними. Через геометрический центр крюка проводится вертикальная прямая P—P

а на уровне шарнира крепления стрелы горизонтальная прямая N — N (предварительно на высоте 1,5 м от уровня стоянки крана).

Для мобильных кранов безопасный зазор от стрелы до грани конструкций сооружения или монтажного элемента должен быть не менее 1 м. С учетом габаритов стрелы ее ось должна располагаться не ближе 1,5м от точек D и D’, т.е. габарит приближения оси стрелы определится дугами, проведенными радиусом R = 1,5 м из точек D и D’.

На прямой Р—Р определяется положение точки А как наименьшей воз-

можной высоты верхнего блока стрелы:

 

НСТР = НПК +1.5

(3.3)

где 1,5 - наименьшая высота рабочего полиспаста крана.

Задача подбора крана решается совместно со справочниками по кранам. Для данного типа крана выбирается длина стрелы и в принятом масштабе отрезок прямой равный ее длине, нанесенный на кальку, располагается между прямыми Р— Р и N — N таким образом, чтобы он касался дуги габарита приближения стрелы к зданию, чтобы вылет стрелы был минимальным, и чтобы верхний конец стрелы был не ниже т. А.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]