- •1.1 Обґрунтування вибору моделі
- •1.2 Обґрунтування вибору матеріалів
- •1.3 Вибір режимів обробки виробу
- •Таблиця 1.5 – Режими клейових з’єднувань
- •Таблиця 1.8 – Технологічна характеристика пристосувань
- •Продовження таблиці 1.9
- •2.2 Технологічні карти на виготовлення вузлів виробу
- •2.4 Розробка технологічної послідовності виготовлення виробу
1.3 Вибір режимів обробки виробу
У даному підрозділі необхідно вибрати способи з’єднання деталей (ниткові, клейові, зварні, заклепувальні). З урахуванням властивостей основних і прикладних матеріалів варто визначити конструкції швів, установити параметри ниткових, клейових, зварних з’єднань і волого-теплової обробки. Конструкція ниткових швів повинна забезпечувати необхідну міцність скріплення деталей і можливість використання в технологічному процесі прогресивних методів обробки. Дані про технологічні режими приводять у формі таблиць 1.4 – 1.6.
Таблиця 1.4 – Основні шви, що застосовуються для виготовлення виробу
Найменування шва, його кодове позначення /ГОСТ 12807-88/ |
Графічне й умовне зображення шва, ТУ виконання |
Область застосування |
Обладнання і пристосування |
1 |
2 |
3 |
4 |
Зшивний: виконаний одним рядком з роздільним обметуванням зрізів 1.01.05/505.505.301 |
зшивання бокових зрізів виробу . |
МО 2504E-0F4-300/TO16/MC-5 «Джукі» (Японія), DLN-415-5-2B/210/AK-2 «Джукі» (Японія) |
Таблиця 1.5 – Режими клейових з’єднувань
Вид |прокладення| матеріалу прокладки |
Параметри процесу сполучення | |||
Температура поверхні, що пресує, оС |
Питома вага, МПа |
Час пресування, с |
Зволоження, % | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Неткана полотнина волокнистого складу: Лавсан – 90% Віскоза – 10% |
120-150 |
0,02-0,04 |
10-12 |
0-20 |
Таблиця 1.6 – Режими волого-теплової обробки
Тканина |
Температура нагрівання гладильної поверхні, оС |
Питомий тиск, МПа |
Час витримки, с |
Зволоження, % | |
праски |
пресу | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Вовняна костюмна тканини ВШрс-100% |
180 |
0,03-0,12 |
30 |
5-12 |
30 |
МОДУЛЬ 2
2.1. Обґрунтування вибору методів обробки й обладнання
Для реалізації методів обробки, що проектуються студенту необхідно здійснити вибір обладнання, виходячи з технологічних умов процесу (асортимент тканин, що рекомендуються, їх фізико-механічні властивості, режими обробки і т.д.). Характеристику устаткування представити у формі таблиць 1.7, 1.8, 1.9. У таблиці 1.7 типи і номери голок, види і номери швейних ниток необхідно вказувати конкретно для моделі.
Також варто приділити увагу використанню в технологічному процесі виробництва моделі, що проектується пристосувань малої механізації. Характеристику пристосувань після обґрунтування необхідності їхнього впровадження представити у формі таблиці 1.8.
Таблиця 1.7 – Технологічна характеристика швейних машин
Обладнання, підприємство-виготовлювач |
Тип або клас машини |
Тип стібка |
Максимальна частота обертання головного валу ,об/хв. |
Довжина стібків, мм |
Виконавчий орган механізму переміщення матеріалу |
Голки |
Нитки |
Матеріали, що обробляються |
Товщина пакету матеріалів, що зшивається, мм |
Додаткові дані |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Одногол-кова машина з автоматичними механізмами виконання закріпки, обрізання ниток та підйому лапки „Джукі” (Японія) |
DLN-415-5-2B/210/AK-2 |
301 |
5000 |
До 4 |
Нижня зубчата рейка та голка, що відхиляється вздовж строчки |
DBx1#14 |
Армовані №36лх; комплексні лавсанові №33л |
Костюмні, сукняні, плащеві, сорочкові в тому числі з великим змістом синтетичних волокон |
До 4 |
Апарат автоматичного управління швом (210) |