Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы ответы КИПА.doc
Скачиваний:
69
Добавлен:
17.02.2016
Размер:
2.3 Mб
Скачать

Вопрос №1 Пайка, Виды припоя.

Пайка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путем введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей. Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате, припои переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.

Пайка бывает низкотемпературная (до 450 °С) и высокотемпературная. Соответственно припои бывают легкоплавкие и тугоплавкие. Дня низкотемпературной пайки используют в основном электрический нагрев, для высокотемпературной — в основном нагрев горелкой Пайка подразделяется на капиллярную, диффузионную, контактно-реакционную, реакционно-флюсовую и пайку-сварку.

Припоя принято делить на две группы — мягкие и твёрдые К мягким относятся припои с температурой плавления до 300°С, к твёрдым — выше 300°С. Кроме того, припои существенно различаются по механической прочности Мягкие припои имеют предел прочности при растяжении 16—100 МПа, а твёрдые —100—500МПа.

Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы (ПОС) с содержанием олова от 10 (ПОС-10) до 90% остальное свинец Проводимость этих припоев составляет 9—15% чистой меди. Большое количество оловянно-свинцовых припоев содержит небольшой процент

Наиболее распространенными твёрдыми припоями является медно-цинковые (ПМЦ) и серебряные (ПСр) с различными добавками.

В последнее время при выборе припоя более серьёзно учитывают токсичность его компонентов. В электротехнике и электронике всё чаще используют безсвинцовые припои.

Вопрос №2 Виды паяльников и их элементы.

Паяльники с периодическим нагревом

Молотковые и торцевые паяльники представляют собой — массивный рабочий наконечник, закрепленный на относительно длинное металлической рукоятке, длина которой обеспечивает безопасность в обращении с инструментом. Для выполнения нестандартных работ паяльники подобного типа снабжаются фасонными наконечниками. Нагрев этих паяльников осуществляется внешними источниками тепла. Это наиболее старый вид паяльников (существовали ещё в античное время).

Дуговой паяльник — нагрев паяльника осуществляется электрической дугой, периодически возбуждаемой между угольным электродом, помещенным внутри паяльника и наконечником. Дуговой паяльник массой 1 кг нагревается до температуры 500 °С при напряжении 24 В в течение 3 мин, потребляемая мощность 1,5 — 2,0 кВт.

Паяльники с постоянным нагревом

Электропаяльники Паяльники, имеющие встроенный электронагревательный элемент, работающий от осветительной сети, от понижающего трансформатора либо от аккумуляторов.

Газовые - паяльники со встроенном газовой горелкой

Паяльники, работающие на жидком топливе

Термовоздушные — в них нагрев детали происходит путем обдува ее горячим воздухом. В этом он напоминает промышленный фен, но в отличие от него используется тонкая струя воздуха.

Инфракрасные — нагревают деталь с помощью инфракрасного излучения

Бытовые электропаяльники представляют собой тонкую металлическую трубку, с одной стороны которой находится термостойкая пластмассовая или деревянная ручка, с другой — сменный медный стержень («жала»), заточенный на конце под конус или двугранный угол. Конец жала залуживается. Внутри трубки находится электроизолированный (с помощью керамики или слюды) нагревательный элемент — провод из нихрома или другого сплава с высоким удельным сопротивлением, подключенный к токоведущему шнуру, проходящему сквозь ручку и подключаемому к сети или понижающему трансформатору или к диммеру.