9.5. Использование производственного оборудования

Оборудование предприятия подразделяется на установленной и неустановленной. В свою очередь установленное оборудование может быть действующим (работающим) или бездействующим.

Для характеристики использования имеющегося оборудования принято определять:

1. коэффициент использования имеющегося в наличии парка оборудования Кн.об показывающий удельный вес действующего оборудования Wд в общем парке установленного и неустановленного оборудования Wн

Кн.об = Wд / Wн (9.22)

2. коэффициент использования установленного оборудования Ки.уст -удельный вес действующего оборудования Wд в общем парке установленного оборудования Wу

Ки.уст = Wд/ Wу (9.23)

Данные по наличию и состоянию оборудования имеются в инвентарных списках учета оборудования и в формах статистической отчетности.

Неустановленное и бездействующее оборудование отрицательно влияет на экономические показатели предприятия, т.к. на них отвлекаются средства, но ни выпуск продукции, ни прибыль этим оборудованием не обеспечивается. В той связи при проведении анализа необходимо не только выявить причины появления таких групп оборудования, но и определить потери в производстве продукции. Для определения потерь в выпуске продукции из-за неустановленного оборудования ∆Qн.ф используют данные по его стоимости Фн.уст и фондоотдачи активной части основных промышленно-производственных средств fакт.пр :

∆Qн.ф = Фн.уст ∙ fакт.пр (9.24)

Анализ причин наличия бездействующего оборудования позволяет нормализовать сложившееся положение путем реализации излишнего оборудования или передачи его другим предприятиям, а также через вовлечение излишнего оборудования в действующий производственно-технологический процесс.

Реализация ненужного и излишнего оборудования на фондоотдачу возможно отразить по формуле

∆fн.об = (Qт.о /Фос.о– Фл) – fот.о (9.25)

где Qт.о - объем выпуска продукции в отчетном периоде, р;

Фос.о – среднегодовая стоимость промышленно-производственных средств по отчету,р;

Фл - стоимость ликвидированного (реализованного)излишнего оборудования,р;

fот.о - фондоотдача промышленно-производственных средств по отчету,р.

Использование наличного парка производственного технологического оборудования анализируется не только в целом по предприятию, но и в рамках отдельных технологических групп ( предпечатной обработки, формное оборудование, печатные машины, переплетно-брошюровочное и т.д.).

Показатели экстенсивного использования оборудования базируются на временном факторе и учитывают календарное, режимное и фондовое время работы оборудования, которое может сравниваться с плановым и фактическим временем работы.

Исходным при экстенсивном анализе является полный календарный фонд времени, который определяется количеством установленного оборудования Wу и объемом непрерывной работы в часах:

Фк = Wу ∙365∙24 (9.26)

Как следует из последней формулы ,отклонение фактического календарного фонда времени может быть вызвано только изменением количества оборудования. Что касается режимного фонда времени, то его величина может меняться в зависимости от коэффициента сменности работы оборудования и от числа рабочих дней в году.

Отклонение фактического годового фонда времени работы от планового следует рассматривать как следствие изменения затрат рабочего времени на технологические и технические остановки и простои по организационно-техническим причинам.

Коэффициенты использования календарного и режимного фондов времени по плану и отчету определяются по формулам:

Ки.к. = Fг /Fк (9.27)

Ки.реж = Fг /Fреж (9.28)

где Ки.к – коэффициент использования полного календарного фонда времени;

Ки.реж – коэффициент использования полного режимного фонда времени;

Fг - годовой фонд времени работы, маш.-час;

Fк - полный календарный фонд времени, маш.-час;

Fреж – режимный фонд времени, маш.-час.

Приведенные выше коэффициенты использования следует анализировать как по предприятию, так и по отдельным видам оборудования.

Данные по подразделению полиграфического предприятия (например, по цеху офсетной печати) могут быть сведены по форме таблицы 9.6.

Таблица 9.6.

Использование оборудования по времени (маш.-час)

Показатель	По плану	Фактически	Отклонение (+,-)
			час	%
Календарный фонд времени
Режимный фонд времени
Годовой фонд времени работы
Коэффициент использования: = календарного фонда времени; = режимного фонда времени
Простои оборудования, всего В том числе: = ремонт = пуско-наладка, проверка, осмотр = пробная эксплуатация, техн. Остановки =организационные причины
Количество отработанных машино-смен
Сменность работы

При проведении анализа определенное внимание должно уделяться теме простоев оборудования, которые могут иметь запланированный характер (текущий ремонт, проверки, осмотры и т.д.) или непланируемый (несвоевременное обеспечение материалами, отсутствие работы, дефицит рабочей силы и др.). Детальное понимание причин простоев оборудования позволяет разрабатывать мероприятия по более полному использованию фонда времени. По результатам анализа возможно определить потери в выпуске продукции из-за простоев ∆Qпрост:

∆Qпрост = fпрост∙qмаш.-час , (9.29)

где fпрост – объем простоев в маш.-час;

qмаш.-час - средняя плановая выработка на 1 маш.-час.

К группе экстенсивных показателей относится коэффициент сменности, которая показывает сколько смен в сутки работает единица оборудования. Естественно, повышение сменности работы оборудования положительно влияет на объем выпуска продукции и фондоотдачу основных промышленно-производственных средств. Влияние изменения коэффициента сменности на объем производства продукции определяется по формуле

∆Q% = - 100 (9.30)

где , - коэффициент сменности по отчету и по плану.

В рыночных условиях работа в две и три смены по понятным причинам становится весьма актуальной проблемой.

Обобщающим показателем использования оборудования во времени является коэффициент экстенсивной нагрузки Кэкст, который характеризуется отношением фактического полезного фонда времени работы оборудования Fг.о к плановому фонду Fг.п

Кэкст = Fг.о / Fг.п (9.31)

Влияние простоев на коэффициент экстенсивной нагрузки Кэкст сведено в таблицу 9.7.

Таблица 9.7

Влияние факторов простоя на коэффициент

экстенсивной нагрузки

Фактор	Отклонение (+,-)	Изменение Кэкст %
Увеличение простоев по технологическим причинам
Уменьшение простоев из-за проведения проверок и осмотров оборудования
Увеличение простоев из-за проведения текущего ремонта
Организационные простои
Итого
Уменьшение коэффициента сменности
Всего

По материалам анализа необходимо рассчитать резервы увеличения объема производства продукции и фондоотдачи за счет улучшения экстенсивного использования оборудования. Порядок расчета представлен в таблице 9.8.

Таблица 9.8

Расчет резервов за счет улучшения

экстенсивного использования оборудования.

Вид резервов	Прирост выпуска продукции, тыс.р
Ввод в действие сверхпланового запаса неустановленного оборудования
Реализация ненужного оборудования
Увеличение коэффициента сменности
Проведение проверок и осмотров оборудования
Сокращение организационно-технических простоев
Всего

Смысл показателей интенсивного использования состоит в учете соотношения фактической и плановой (расчетной) производительности оборудования. Использование оборудования характеризуется коэффициентом интенсивного использования Кинт , который определяется отношением фактической часовой производительности qчас.о к плановой или расчетной часовой производительности qчас.п машины или группы машин:

Кинт = qчас.о / qчас.п (9.32)

Коэффициент интенсивного использования Кинт показывает степень использования технических возможностей (параметров) оборудования. По этой причине Кинт можно представить как

Кинт = Кц ∙Кпар ∙Ки.кр , (9.33)

где Кц – коэффициент циклов машины;

Кпар – коэффициент использования параметров машины;

Ки.кр - коэффициент использования красочных секций печатной машины.

При этом: Кц = Цо /Цп , где Цо ,Цп – производительность машины по факту и плану в цикл/мин.,

Кпар = Ппар.о /Ппар.п , где Ппар.о ,Ппар.п - использование параметров машины по факту и плану;

Ки.кр = Ккр.о /Ккр.п , где Ккр.о ,Ккр.п - число красочных секций, используемое фактически и имеющихся в машине.

Таким образом, полное использование технических возможностей производственного оборудования дает возможность увеличения объема выпуска продукции, повышения производительности труда и эффективности основных средств. В таблице 9.9 приводится форма, по которой можно оценить интенсивность использования оборудования.

Таблица 9.9

Интенсивность использования оборудования

Показатель	Предыдущий год	Фактический	Отклонение (+, -)	%
Объем продукции, тыс.р
Отработанные машино-часы
Объем выпуска продукции за 1 маш.-час, р

При определении коэффициента интенсивности использования по группам обрудования целесообразно объем выпуска продукции исчислять в натуральных или условных единицах ( например, для печатных машин в учт. л.-отт ).

Большое значение при анализе использования технических возможностей конкретных машин имеет изучение цикличности работы. При этом важно найти коэффициент, характеризующий соотношение фактического числа циклов в единицу времени с максимальным в соответствии с технической документацией на оборудование. Особое значение приобретает не только величина этого коэффициента, но и причины, обусловливающие снижение числа циклов.

Обобщающая оценка использования оборудования по времени и по производительности принадлежит интегральному коэффициенту использования оборудования Кинтегр , который определяется как произведение экстенсивной Кэкст и интенсивной Кинт нагрузки оборудования

Кинтегр = Кэкст ∙ Кинт (9.34)

Определенный интерес при проведении анализа представляет оценка влияния обеспеченности предприятия основными средствами и их использования на объем производства.

Объем выпуска продукции можно представить как произведение среднегодовой стоимости промышленно-производственных средств Фос и фондоотдачи fот :

Qт = Фос fот

Влияние изменения стоимости основных средств и фондоотдачи возможно определить способом разниц или интегральным методом:

∆Qт.ф = ∆Фос ∙ fот.п + (∆Фос ∙ ∆ fот) /2 (9.35)

∆Qт.f = Фос.п∙ ∆ fот + (∆Фос ∙ ∆ fот) /2 (9.36)

где ∆Qт.ф – изменение объема выпуска продукции за счет увеличения (уменьшения) стоимости основных средств;

∆Qт.f - – изменение объема выпуска продукции за счет увеличения (уменьшения) фондоотдачи;

∆Фос – изменение стоимости основных промышленно-производственных средств в рассматриваемом периоде, р;

Фос.п - стоимость основных промышленно-производственных средств по плану, р ;

fот.п - фондоотдача по плану,р;

∆ fот – изменение фондоотдачи за рассматриваемый период.