2. Определение необходимого числа чугуновозных ковшей миксерного типа

Число чугуновозных ковшей миксерного типа рассчитывают аналогично числу грушевидных чугуновозных ковшей, при этом стойкость футеровки между холодными (замена футеровка) и горячими (ремонт горловины и футеровки в месте падения струи чугуна) ремонтами принимают соответственно равной 600 и наливов. Длительность горячего ремонта составляет 8 часов, а холодного, по опыту отечественных заводов 450 часов [3].

3. Определение потребного числа шлаковозов

Число шлаковозов при ковшовой уборке шлака в доменном цехе определяют по формуле [3]:

, шт (3.59)

где ,,– число шлаковозов, находящихся в обороте, ремонте и резерве соответственно.

Число шлаковозов, находящихся в обороте, равно:

, (3.60)

где – максимальная производительность одной печи, т/сут;– коэффициент неравномерности выпусков шлака;– суточный выход шлака с одной печи, т/сут можно принимать;– продолжительность цикла оборота ковша, час;– вместимость шлакового ковша;– плотность жидкого шлака;– коэффициент заполнения ковша;и– доля верхнего и нижнего шлака соответственно.

Из общего количества шлака доля верхнего составляет ; доля нижнего –; время оборота ковшей в расчетах принимают 5 часов [3].

Число шлаковозов, одновременно находящихся в ремонте:

, шт (3.61)

где – продолжительность капитальных, средних и текущих ремонтов шлаковозов за кампанию, сут;– продолжительность кампании ковша между капитальными ремонтами, сут.

Продолжительность кампании между капитальными ремонтами принимают равную 6 годам [3].

За это время проводят два средних и шесть текущих ремонтов. Продолжительность капитального, среднего и текущего ремонтов составляет соответственно 3; 2,5 и 1 сутки [3].

Число резервных шлаковозов в соответствии с существующими нормами определяется как:

, шт (3.62)

где и– количество выпусков верхнего и нижнего шлака соответственно. Расчетное количество выпусков верхнего шлака на печах с одной чугунной леткой составляет, на печах с двумя чугунными летками. Число выпусков нижнего шлака равно количеству выпусков чугуна (п. 3.6.1).

7. Отделение разливки чугуна и его оборудование

Отделение разливки чугуна имеет в своем составе, как правило, несколько разливочных машин. Его обычно располагают в торце цеха и оборудуют разливочными машинами конвейерного типа, которые имеют в своем составе средства для подачи чугуновозов к машинам кантования ковшей для слива жидкого чугуна в движущиеся изложницы – мульды, охлаждения жидкого чугуна и погрузки чушек на железнодорожные платформы. Для обеспечения бесперебойной поставки ковшей с чугуном, машины в современных цехах размещают отдельно либо блоками с общим чугуновозным путем, но не более двух машин в блоке. Машины устанавливают параллельно друг другу в закрытых наклонных галереях. Общий вид комплекса разливочной машины (разливочное отделение) представлен на рис. 3.9.

Разливочная машина является одним из основных технологических агрегатов доменного цеха. Она предназначена для разливки жидкого чугуна в чушки и погрузки чушек на железнодорожные платформы или в полувагоны. На машинах разливают весь выплавляемый в доменных печах литейный чугун и частично передельный.

1 – чугуновоз; 2 – литейная площадка; 3 – кантовальное устройство; 4 – разливочная машина; 5 – лебедка для подтягивания чугуновозов к машинам; 6 – мостовой кран; 7 – помещение для приготовления известкового раствора; 8 – опрыскиватель; 9 – галерея; 10 – разгрузочная площадка; 11 – маневровое устройство.

Рисунок 3.9 – Разливочное отделение

Чугун разливают на машинах конвейерного типа. Конвейер содержит две замкнутые пластинчатые цепи с закрепленными на них изложницами – мульдами.

По числу лент различают два основных типа машин: одноленточные и двухленточные. В современных цехах большой производительности применяют типовые двухленточные машины, в каждой ленте которых размещено 308 мульд, скорость движения конвейера составляет 11,3 м/мин, угол его наклона – , масса получаемых чушек 45,иликг.

Подробные сведения об устройстве разливочного отделения и конструкциях разливочных машин можно получить из работ [1, 3, 4].