- •Министерство образования и науки украины
- •2. Меры борьбы с метаном в шахтах 25
- •Часть вторая
- •6.3 Аналитические методы расчета простейших вентиляционных соедине-
- •7. Методика расчета распределения воздуха в сложных вентиляционных
- •8. Работа вентиляторов на шахтную вентиляционную сеть
- •9.3. Расчет величины депрессии естественной тяги гидростатическим
- •10.2. Регулирование подачи воздуха в шахту изменением режима работы главного вентилятора 127
- •Часть третья вентиляция шахт
- •13.4 Прогноз метанообильности очистного забоя и выемочного участка по фактической газообильности
- •14.4 . Схемы проветривания шахт 235
- •Тема №1 предмет и задачи курса
- •Краткая история развития рудничной аэрологии как науки
- •Часть первая рудничная атмосфера.
- •1.2 Постоянные составные части рудничного воздуха и их свойства
- •1.3 Ядовитые примеси рудничного воздуха
- •При концентрации 0.4 % -смертельное отравление после кратковременного воздействия;
- •1.4.1 Физико-химические свойства метана
- •При недостатке кислорода
- •1.Обыкновенное; 2. Суфлярное; 3. Внезапное выделение с выбросом угля, а иногда и породы.
- •1.4.5. Требования правил безопасности к содержанию метана в горных выработках и трубопроводах
- •2.1. Борьба с метаном средствами вентиляции
- •2. Подача на участки и в очистные забои необходимого количества воздуха.
- •3. Изолированный отвод метана в исходящую струю или за пределы выемочного участка
- •3 1. Схемы проветривания выемочных участков с изолированным отводом метана из выработанных пространств по неподдерживаемым выработкам (рис.2.4)
- •2.2 Расчет расхода воздуха для проветривания выемочного участка про изолированном отводе метана за его пределы, выбор средств отвода и меры безопасности
- •2.3 Меры безопасности при эксплуатации газоотсасывающих установок.
- •3. Управление метановыделением средствами дегазации
- •3.1 Общие положения по дегазации угольных шахт
- •3.2 Способы дегазации неразгруженных от горного давления пластов и вмещающих пород.
- •3.2.1 Дегазация при проведении капитальных и подготовительных выработок
- •3.2.2 Дегазация при проведении горизонтальных и наклонных выработок по угольным пластам.
- •3.2.3 Дегазация разрабатываемых угольных пластов скважинами, пробуренными из выработок
- •3.3 Дегазация сближенных угольных пластов (спутников) и вмещающих пород при их подработке, надработке.
- •3.3.1 Основы теории дегазации спутников.
- •3.3.2 Схемы дегазации сближенных угольных пластов и вмещающих пород.
- •4.1 Основы теории внезапных выбросов угля и газа
- •4.2 Мероприятия по борьбе с внезапными выбросами угля и газа.
- •4.2.1 Способы борьбы с внезапными выбросами их назначение и область применения.
- •4.3. Региональные мероприятия по борьбе с внезапными выбросами угля и газа
- •4.3.1 Профилактическое увлажнение угольных пластов, опасных по внезапным выбросам
- •4.3.2 Разработка защитных пластов
- •4.4 Локальные мероприятия по борьбе с внезапными выбросами
- •4.4.1 Гидрорыхление угольного пласта
- •4.4.3 Гидровымывание опережающих полостей
- •Іі раздел Тема №6 5. Основные законы рудничной аэродинамики
- •5.1 Виды давления в движущемся воздухе. Понятие о депрессии.
- •5.2 Измерение давления и депрессии в движущемся потоке
- •5.3 Основные законы аэродинамики
- •5.3.1 Закон сохранения массы
- •5.3.2 Закон сохранения энергии
- •5.3.3 Режимы движения воздуха в шахтах
- •5.3.4 Типы воздушных потоков
- •Тема №75.4 Аэродинамическое сопротивление горных выработок
- •5.4.1 Природа и виды аэродинамического сопротивления
- •5.4.2 Сопротивление трения
- •Определение сопротивления трения
- •Определение лобового сопротивления
- •5.4.4. Местные сопротивления в горных выработках
- •Расчет местных сопротивлений.
- •Единицы аэродинамического сопротивления
- •Тема №8
- •Расчет последовательно-параллельных соединений
- •Последовательное соединение и его свойства.
- •Параллельное соединение и его свойства
- •6.3.2. Диагональное соединение горных выработок и его свойства.
- •Расчет простого диагонального соединения
- •Воздухораспределение в простом диагональном соединении
- •Способ последовательных приближений
- •Графический метод
- •Пример расчета
- •Пример расчета
- •Решение задачи.
- •Тема №9 8. Работа вентиляторов на шахтную вентиляционную сеть.
- •8.2 Анализ совместной работы вентиляторов на сеть
- •1. Анализ последовательной работы двух одинаковых вентиляторов методом суммарных характеристик.
- •3. Анализ последовательной работы двух разных вентиляторов методом активизированных характеристик сети
- •4. Анализ параллельной работы двух одинаковых вентиляторов методом суммарных характеристик
- •5. Анализ параллельной работы двух разных вентиляторов методом суммарных характеристик.
- •6. Анализ параллельной работы двух разных вентиляторов методом активизированных характеристик сети.
- •9.1 Общие сведения о естественной тяге.
- •9.2 Измерение депрессии естественной тяги
- •9.3. Расчет величины депрессии естественной тяги гидростатическим методом.
- •9.4 Влияние естественной тяги на работу вентилятора
- •10.1. Задачи и способы регулирования.
- •2. Регулирование подачи воздуха в шахту изменением режима работы главного вентилятора.
- •10.3 Регулирование распределения воздуха в вентиляционной сети шахты.
- •10.3.1. Регулирование увеличением сопротивления выработок.
- •10.3.2. Решение задачи о целесообразности отрицательного регулирования.
- •10.3.3. Отрицательное регулирование вентиляционными окнами.
- •10.3.4. Регулирование распределения воздуха положительными способами.
- •10.3.5 Регулирование распределения воздуха по крыльям шахтного поля при фланговой схеме проветривания шахты методом настройки вентиляторов.
- •Решение задачи №1
- •Решение задачи №2
- •Решение задачи
- •Решение задачи № 3 Для схемы представленной на рис.10.9, определим настройку вентиляторов, для обеспечения максимально возможной и равной подачи воздуха в оба крыла шахты.
- •Решение задачи №4
- •Тема №12 11. Утечки воздуха в шахтах
- •11.1 Общие сведения об утечках и их классификация.
- •11.2. Расчет утечек воздуха в шахтах
- •11.3 Мероприятия по снижению утечек воздуха
- •12. Проектирование вентиляции шахт
- •12.1.1 Общие положения и некоторые особенности проветривания тупиковых выработок и стволов
- •12.1.2 Способы подачи воздуха в забои тупиковых выработок и стволов.
- •12.1.3 Вентиляторы и воздухопроводы установок местного проветривания
- •12.1.4 Методы расчета расхода воздуха для проветривания тупиковых выработок и стволов
- •12.1.5 Выбор вентиляторов для проветривания тупиковых выработок и стволов
- •12.1.6 Примеры расчетов проветривания тупиковой выработки и ствола Расчет проветривания тупиковой выработки
- •Расчет проветривания ствола
- •12.1.7 Проветривание длинных тупиковых выработок и стволов несколькими вентиляторами
- •Пример расчета проветривания длинной тупиковой выработки рассредоточенной установкой вентиляторов
- •Решение задачи
- •13.1 Схемы проветривания выемочных участков и требования к ним.
- •13.2 Классификация, область применения и выбор схем проветривания выемочных участков
- •Классификация схем проветривания выемочных участков
- •13.3 Прогноз метанообильности очистных забоев и выемочных участков
- •13.3.1 Общие положения
- •13.3.2 Прогноз метанообильности очистного забоя и выемочного участка по природной метаноносности пласта
- •13.3.2.1 Метановыделение из разрабатываемого пласта
- •13.3.2.2 Расчет метановыделения из сближенных угольных пластов (спутников)
- •13.3.2.3 Расчет метановыделения из вмещающих пород
- •13.4 Прогноз метанообильности очистного забоя и выемочного участка по фактической газообильности
- •13.5.1 Расчет расхода воздуха для проветривания очистных выработок
- •13.5.2.2 Расчет расхода воздуха для проветривания выемочного участка по другим факторам
- •13.5.2.3 Расход воздуха для выемочного участка с учетом влияния падающего угля при выемке угля комбайнами на крутых пластах
- •Пример расчета проветривания выемочного участка Исходные данные для проведения расчетов.
- •Перечень вопросов, подлежащих разработке:
- •Прогноз метанообильности очистного забоя и выемочного участка
- •Метановыделение из разрабатываемого пласта
- •Расчет метановыделения из сближенных угольных пластов (спутников)
- •Расчет метановыделения из вмещающих пород
- •Расчет депрессии выработок выемочного участка
- •14.1 Исходные данные для разработки проекта вентиляции шахты.
- •14.2 Содержание проекта проветривания шахт.
- •14.3 Способы проветривания шахт
- •Нагнетательное проветривание и область его применения
- •Нагнетательно-всасывающее проветривание
- •14.4.1 Центральные схемы проветривания шахт их преимущества и недостатки
- •14.4.2 Диагональные схемы проветривания
- •14.5 Выбор схемы проветривания шахты
- •15. Расчет расхода воздуха для проветривания шахты
- •16. Расчет депресси шахты
- •17. Расчет производительности, депрессии вентилятора и его выбор
- •18.1 Особенности проветривания шахт при пожарах
- •18.2 Выбор вентиляционного режима при пожаре
- •18.3 Устойчивость и стабилизация вентиляции при пожаре
- •19.1 Требования правил безопасности к контролю вентиляции шахт
- •19.2 Контроль расхода и скорости движения воздуха
- •19.3 Контроль концентрации метана в горных выработках
- •Требования пб к контролю концентрации метана.
- •19.4 Контроль вентиляции шахт методом депрессионных съемок
- •19.5 Контроль вентиляции шахт методом газовых съемок
- •19.5.1 Цель проведения газовых съемок
- •19.5 2 Выбор выемочного участка для проведения газовой съемки
- •Выбор мест расположения замерных станций
13.3.2.2 Расчет метановыделения из сближенных угольных пластов (спутников)
Относительное метановыделение из спутников определяется по формуле
qсп=(13.23)
Относительное метановыделение как из подрабатываемого qсп.пi , так и надрабатываемого qсп.нi определяется по формуле
qсп.К2 =1.14v (13.24)
где mсп.i- суммарная мощность спутника, м;
хсп.i- природная метаноносность спутника, м3/т;
х0i-остаточная метаноносность спутника, м3/т;
mв- вынимаемая мощность разрабатываемого пласта, м;
Мсп.i- расстояние по нормали между кровлей разрабатываемого и почвой сближенного (при подработке) пластов и между почвой разрабатываемого и кровлей сближенного (при надработке) пластов, м
Мр- расстояние по нормали между разрабатываемым пластом и сближенными пластами, при котором метановыделение из последнего практически равно нулю, м
Величина Мр при подработке пологих пластов определяется по формуле (13.25), а при подработке крутонаклонных и крутых пластов – по формуле (13.26)
Мр=1.3 ; (13.25)
Мр=kу.к mв.пр (1.2+Cosпл) (13.26)
где mв.пр- вынимаемая мощность пласта с учетом породных прослоек, м;
kу.к- коэффициент, учитывающий влияние способа управления кровлей; принимается в формуле (13.25) при полном обрушении принимается-1.0; при частичной закладке, плавном опускании и удержании на кострах – 0.8; при частичной закладке – 0.4; а в формулах (13.26) и (13.28) соответственно равен 60, 45 и 25.
kл- коэффициент, учитывающий влияние степени метаморфизма на величину свода разгрузки; принимается по табл. 3.6 [5] в зависимости от выхода летучих веществ Vdaf или определяется по формуле
kл=1.88 ехр (-0.018 Vdaf) (13.27)
При определении Мр для лав длиной более 220 м в формулу (13.25) подставляется значение lоч=220 м.
При надработке пологих пластов Мр принимается равным 60 м, а при надработке крутонаклонных и крутых пластов определяется по формуле
Мр=kу.к mв.пр (1.2 - Cosпл) (13.28)
Если угольный пласт до его разработки или сближенный пласт был ранее подработан (надработан) то в расчетные формулы вместо x подставляется остаточная метаноносность х,величина которой определяется по формуле
х=х0 + (х-х0) (13.29)
где - расстояние по нормали от сближенного да разрабатываемого пласта, который ранее подработал (надработал) его м;
Расстояние при расчете хопределяется по горно-техническим параметрам выемочного участка (lоч, mв пр, kл, kу.к и др.) для пласта, который подработал (надработал) пласт-спутник.
13.3.2.3 Расчет метановыделения из вмещающих пород
Согласно [5] метановыделение из пород определяется по формуле
qпор=1,14v (13.30)
где kс.п- коэффициент, учитывающий способ управления кровлей и литологический состав пород, доли ед.; значения его берутся из табл.3.7 [5].
13.3.2.4 Определение ожидаемого метановыделения из очистной выработки и выемочного участка с учетом дегазации и изолированного отвода метана за пределы выемочного участка с помощью газоотсасывающих установок
При применении дегазации сближенных угольных пластов и вмещающих пород скважинами, изолированного отвода метана из выработанного пространства за пределы выемочного участка с помощью газоотсасывающей установки, а также дегазации разрабатываемого пласта, ожидаемое газовыделение из очистной выработки (qоч) и выемочного участка (qуч) определяется:
- при схемах проветривания выемочных участков без обособленного разбавления метана по источникам (схемы типа 1-В, 1-К, 1-М) по формулам:
qоч=(qоп+ q (13.31)
qуч=(qоп+ q (13.32)
- при схемах проветривания выемочных участков с обособленным разбавлением метана по источникам выделения (схемы типа 2-В, 3-В) qоч определяется по формуле (13.31), qуч – по формуле (13.33)
qоч=(qоп+ q (13.33)
где kд.пл- коэффициент эффективности дегазации пласта ;
kв.п - коэффициент, учитывающий метановыделение из выработанного пространства в призабойное; принимается в зависимости от способа охраны выработки, по которой удаляется исходящая струя воздуха (см. стр.42-43 [5]);
q-метанообильность ваработанного пространства, м3/т;
q=[kэ.п (х-х0) (1-kд.пл)]+(, (13.34)
где kд.с.п, kд.с.н, kд.в.о, kд.в.п – коэффициенты, учитывающие соответственно, эффективность дегазации подрабатываемых угольных пластов и пород, надрабатываемых сближенных пластов, выработанного пространства и эффективность изолированного отвода метана, доли ед.
Значения коэффициентов kд.пл, kд.с.п, kд.с.н, kд.в.о принимаются из табл.13.1, а, kд.в.п в соответствии с пунктом 6.2.3 [5].
Таблица 13.1-Способы и значения коэффициентов эффективности дегазации.
-
Метод воздействия на угленосную толщу
Способ дегазации
Значение коэффициента
дегазации
1
2
3
Сближенные пласты
Подработка толщи
Скважинами, пробуренными из выработок на сближенный пласт:
при сохранении выработки, из которой бурятся скважины
при погашении выработки, из которой бурятся скважины
0.4-0.8
0.2–0.5
Скважинами, пробуренными с поверхности
0.4–0.7
Надработка толщи
Скважинами, пробуренными из выработок
0.3-0.5
Разрабатываемые пласты
Разгрузка пласта скважинами и выработками
Подготовительными выработками
Скважинами по пласту, пробуренными из подготовительных выработок
Скважинами, пробуренными из полевых выработок
0.2-03
0.3-0.5
0.2–0.3
Разгрузка пласта очистным забоем
Скважинами, пробуренными из очистного забоя
Скважинами, пробуренными из подготовительных выработок в зоне влияния очистного забоя
Скважинами, пробуренными из подготовительных выработок в зоне влияния очистного забоя при подработке или надработке сближенным пластом
0.2-0.3
0.2–0.3
0.3-0.4
Дегазация пластов в сочетании с гидроразрывом
Гидравлический разрыв пласта через скважины, пробуренные из выработок
0.5-0.6
Выработанное пространство
Отсос газа из выработанного пространства действующих участков при обратном порядке отработки с использованием:
газопровода
Эжекторов и вентиляторов
0.2-0.3
0.3-0.7
Скважины, пробуренные над куполом обрушения
Скважины пробуренные с поверхности
0.25-0.4
0.4-0.6
Абсолютная метанообильность очистного забоя и выемочного участка определяется по формулам:
, (13.35) , (13.36)
где Аоч – добыча из очистной выработки, т/сут.
Критерием, определяющим необходимость проведения дегазации, является повышение метанообильности очистного забоя сверх допустимой по фактору вентиляции.
=(13.37)
где Vmax-допустимая по ПБ максимальная скорость движения воздуха в лаве, м/с;Vmax=4 м/с;
Smin-минимальное поперечное сечение лавы свободное для прохода воздуха, м2,
Smin=Sоч.min kо.з (13.38)
Sоч.min- минимальная площадь поперечного сечения призабойного пространства очистной выработки в свету, м2; при механизированных крепях принимается по табл.6.5 [5].
kо.з- коэффициент, учитывающий движение воздуха по части выработанного пространства непосредственно прилегающей к призабойному; принимается по табл.6.4 [5].
С- допустимая по ПБ концентрация метана в исходящей струе очистного забоя, %;
-коэффициент неравномерности метановыделения; принимается по табл.6.3 [5]
Выбор способов дегазации производится на основе анализа данных о структуре газового баланса выемочного участка с учётом возможных в конкретных условиях коэффициентов эффективности дегазации. В первую очередь дегазируется источник, из которого выделяется наибольшее количество газа. Выбор способов дегазации производится с таким расчетом, что бы нагрузка на очистной забой по газовому фактору была больше плановой на 10-30%.
Коэффициент эффективности дегазации, при котором, будет достигнута плановая нагрузка на очистной забой, определим по формуле:
, (13.39)
где Iр, Iоч – соответственно, допустимая и фактическая метанообильность очистного забоя, м3 / мин.
При дегазации нескольких источников выделения метана суммарное значение коэффициента эффективности дегазации k’дег определяется как сумма частных коэффициентов отдельных источников выделения метана:
, (13.40)
где kдег.і - коэффициент эффективности дегазации источника метановыделения с учётом его доли в общем, газовом балансе очистного забоя:
, (13.41)
где kдег.j - коэффициент эффективности дегазации источника метановыделения;
ni - коэффициент, характеризующий долевое участие данного источника в общем метановыделении.
Доля метановыделения из отдельного источника в общем метановыделении до дегазации определяется по формуле по формуле:
, (13.42)
где qі – относительное метановыделение отдельного источника.