- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •Рост производства стали в Украине в последние годы идет за счет модификации и реконструкции ккц. Однако, не смотря на это, почти 50% стали до сих пор выплавляется в подовых агрегатах.
- •Расчет годовой производственной программы мартеновских печей
- •1.1. Разработка графика проведения капитальных и текущих ремонтов мартеновских печей
- •1.2. Баланс времени работы мартеновских печей
- •1.3. Расчет производительности мартеновских печей и годовой выплавки стали
- •2. Расчет штата производственных рабочих
- •3. Расчет фонда оплаты труда рабочих
- •4. Расчет плановой себестоимости продукции
- •4. Расчет экономической эффективности планируемых организационно-технических мероприятий (отм)
Рост производства стали в Украине в последние годы идет за счет модификации и реконструкции ккц. Однако, не смотря на это, почти 50% стали до сих пор выплавляется в подовых агрегатах.
Преимуществами мартеновского способа производства стали являются:
- возможность выплавки стали широкого сортамента;
- работа с различным соотношением передельный чугун - лом;
- гибкость в отношении вида и качества топлива;
- более низкая себестоимость стали.
В 60-е годы ХХ века большинство мартеновских печей Украины были переведены на отопление высококалорийным топливом и работу с применением кислорода в факел и ванну. Открылись широкие возможности для повышения технико-экономических показателей мартеновского производства, существенно упростилась конструкция мартеновской печи.
В Украине применяются мартеновские печи емкостью от 70 до 900 тонн. Основная масса мартеновских печей работает скрап-рудным процессом на жидком передельном чугуне с содержанием лома в шихте 40-45%.
В настоящей курсовой работе рассмотрено производство стали в мартеновской печи садкой 400 т скрап-рудным процессом на жидком передельном чугуне с интенсификацией процессов техническим кислородом, который подают как в факел, так и непосредственно в ванну.
Расчет годовой производственной программы мартеновских печей
Выполняю расчет при условии максимального использования имеющихся производственных мощностей. Если же в соответствии с заключенными договорами на поставку продукции требуется меньшее количество стали, то необходимый объем производства должен быть распределен по печам из условия минимальных затрат на выплавку металла с учетом технического состояния агрегатов.
Для выполнения расчетов собираю в течение производственной практики фактические данные о работе печей за отчетный период (месяц, квартал, год). Требуется разработать график проведения текущих и капитальных ремонтов печей блока, составить баланс времени их работы, определить производительность печей в фактические сутки с учетом планируемых организационно-технических мероприятий, а также рассчитать годовую выплавку стали по каждой печи и в целом по блоку.
1.1. Разработка графика проведения капитальных и текущих ремонтов мартеновских печей
Проанализируем данные о проведенных ранее капитальных ремонтах печей и установить, какие из них в соответствии с нормативами требуют выполнения капитального ремонта в планируемом году (если да, то уточнить, в каком месяце).
Затем определяем последовательность текущих ремонтов для печей блока. Если печи имеют емкость не более 500 т, то текущие ремонты четырех видов (Т1Т4) чередуются так: Т4 Т1 Т2 Т1 Т3 Т1 Т2 Т1 Т4 . Для печей номинальной емкостью более 500 т текущие ремонты трех видов выполняются в следующей последовательности: Т4 Т2 Т3 Т2 Т3 Т2 Т4 .
Указанная последовательность текущих ремонтов совмещается с началом планируемого года с помощью дат окончания последних аналогичных ремонтов. При этом нужно учесть, что более сложный ремонт включает все работы менее сложных (Т4 заменяет все прочие).
Планируемые сроки проведения капитального ремонта целесообразно совместить с ближайшим более сложным текущим ремонтом Т4 (или Т3). Кроме этого, следует учитывать техническое состояние агрегата.
Нормативы периодичности измеряются количеством плавок между двумя смежными текущими ремонтами. Для их пересчета в фактические сутки работы (ФАКТ) нужно количество плавок ПЛ (кампанию печи) умножить на длительность плавки в часах t и разделить на 24. Длительность кампании в номинальных сутках НОМ (с учетом горячих простоев) определяется делением фактических суток на долю фактического времени от номинального:
ФАКТ = ПЛ·t / 24 ; (1)
где: ПЛ – периодичность плавок;
t- длительность плавки, ч. t =8ч.
НОМ = ФАКТ / (1- ГОР / 100 ). (2)
где: С – гарячие ремонты, от номинального времени, %. ГОР=4,2%
На печи №1 номинальной емкостью 400 т последний капитальный ремонт был завершен 18.09.94. Периодичность проведения капитальных ремонтов 11 лет при их продолжительности 30 суток. Если планируемый год 1999-ый, то для этой печи не следует предусмотривать проведение капитального ремонта. Таблица 1.1 - сведения о текущих ремонтах:
Вид текущего ремонта |
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Дата окончания последнего |
3.10.98 |
21.11.98 |
10.08.98 |
21.12.97 |
Периодичность, плавок |
160 |
300 |
600 |
1200 |
Продолжительность, ч |
78 |
110 |
134 |
192 |
В зимнее время продолжительность ремонтов соответствует табличным значениям, а в летнее (с мая по октябрь включительно) следует добавить по 2 часа на охлаждение.
По датам окончания последних текущих ремонтов определяем, что на отчетный 1998-ой год приходится два начальных ремонта последовательности: Т1 и Т2. Поэтому далее следует запланировать ремонт Т1, который наступает через 160 плавок, т. е. через:
ФАКТ =160·8/24=53,3 фактических суток или
НОМ =53,3/(1-4,2/100)=55,63 номинальных суток.
Значит ноачало Т1 будет приходиться на 16.01.99, а окончание через 78/24=3,253 суток на 19.01.99.
Далее в соответствии с нормативной последовательностью должен выполняться ремонт Т4. Он наступает через 49 суток после окончания ремонта Т1. Количество суток между Т1 и Т4 принимаем именно 49 исходя из расчетов приведенных ниже, когда определяется через какое время проводиться ремонт Т2. Следовательно начало проведения ремонта Т4 09.03.99, а окнчание 17.03.99.
Следующий реонт Т1, как уже было расчитано выше наступает через 56 суток. Начало 12.05.99, окончание 15.05.99.
Затем следует ремонтТ2. Период между Т1 и Т2 включает 300-160=140 плавок, что при длительности плавки 8 часов составит:
ФАКТ =140·8/24=46,7 фактических суток.
Или с учетом гарячих ремонтов (при уровне гарячих простоев 4,2% от номинального времени) это составит:
НОМ =46,7/(1-4,2/100)=49 номинальных суток.
Таким образом Т2 начнется 03.07.99, а закончится через 112/24=4,675 суток, а именно 08.07.99
Далее ремонты чередуются в соответствии с нормативной последовательностью: Т4 Т1 Т2 Т1 Т3 Т1 Т2 Т1 Т4.
Итоговые результаты расчета сводятся в таблицу 1.2
Таблица 1.2
месяцы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
вид ремонта |
Т1 |
|
Т4 |
|
Т1 |
|
Т2 |
|
Т1 |
Т3 |
|
Т1 |
|
день: начала |
16 |
|
9 |
|
12 |
|
3 |
|
2 |
24 |
|
25 |
|
окончания |
19 |
|
17 |
|
15 |
|
8 |
|
5 |
30 |
|
28 |
|
время: суток |
3,25 |
|
8 |
|
3,33 |
|
4,67 |
|
3,33 |
5,67 |
|
3,25 |
31,5 |
ч |
78 |
|
192 |
|
80 |
|
112 |
|
80 |
136 |
|
78 |
756 |
Если дата последнего капитального ремонта отсутствует, то это означает, что печь новая, введена недавно, и сроки будущего капитального ремонта надо исчислять с момента ее ввода в эксплуатацию.