Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МВ65-1

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
05.02.2016
Размер:
421 Кб
Скачать

відстані за рекомендаціями ДСТУ 12289-76 приймаємоψ b Re = 0,285.

4. Зовнішній ділильний діаметр колеса de2 :

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

de2 = 99 ×3

 

 

T3 × K Hβ ×uкр

 

 

=

 

 

[σ H ]2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

×(1 - 0,5 ×ψ b Re )2 ×ψ b Re

 

= 99 ×3

 

 

298,71×103 ×1,35 × 4

 

 

 

= 316,65 мм.

 

 

 

 

 

 

× 0,285)2 × 0,285

 

 

 

4852 ×(1 - 0,5

 

 

 

 

 

 

 

Приймаємо за

ДСТУ

12289-76

найближче

більше

стандартне

значення

de2 = 355мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z1 = 25; для

 

5. Число

зубів:

для шестерні

приймаємо

колеса

Z2 = Z1 ×uкр = 25 × 4 =100 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При необхідності значення Z2 округляти до найближчого цілого числа.

 

6. Уточнюємо передаточне число: uкр

=

Z2

=

100

= 4,0 .

 

Z1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

Виконуємо перевірку на розбіжність заданого та фактичного значень

передаточного числа: Duкр

=

 

4,0 - 4,0

 

×100% = 0% < 3% .

 

 

4,0

 

 

 

 

7.

Зовнішній коловий модуль: me =

de2

=

355

= 3,55мм.

Z 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

8.

Уточнюємо значення зовнішнього ділильного діаметру колеса:

 

de2 = me × Z 2 = 3,55 ×100 = 355мм.

Виконуємо перевірку на розбіжність:

 

 

 

 

Dde2 =

 

 

355 − 355

 

 

×100% = 0% < 2%.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

355

 

 

 

 

 

 

 

9.

Кути ділильних конусівδ1 та δ2 , град:

 

 

 

- для шестерні ctgδ1 = U кр ; δ1 = arcctgUкр = arcctg4 » 14o 2';

-для колеса δ2 = 90o - δ1 = 90o -14o 2'= 75o58'.

10.Зовнішня конусна відстань:

R

= 0,5 × m

e

×

Z

2

+ Z

2

= 0,5 × 3,55 × 252 +1002 » 183мм.

e

 

 

 

1

 

2

 

11.Довжина зуба: b =ψ b Re × Re = 0,285 ×183 » 52мм.

12.Зовнішній ділильний діаметр шестерні:

de1 = me × Z1 = 3,55 × 25 = 88,75 мм. 13. Середній ділильний діаметр шестерні:

- 32 -

d1 = 2 ×(Re - 0,5b)sinδ1 = 2 ×(183 - 0,5 ×52)sin14o2'= 76,18мм.

14.Зовнішні діаметри (по вершинам зубів):

-шестерні dae1 = de1 + 2me cosδ1 = 88,75 + 2 ×3,55 × cos14o 2'= 95,64 мм;

-колеса dae2 = de2 + 2me cosδ2 = 355 + 2 ×3,55 × cos 75o58'= 356,72 мм.

15.Середній коловий модуль: m = d1 = 76,18 = 3,0472мм.

 

Z1

25

16.

Середній ділильний діаметр колеса:

 

d2 = m × Z 2 = 3,0472 ×100 = 304,72мм.

17.

Середня конусна відстань: R = Re - 0,5b = 183 - 0,5 × 52 = 157 мм.

18.

Зовнішня висота зуба: he = 2,2 × me = 2,2 × 3,55 = 7,81мм.

19.

Зовнішня висота головки зуба: hae

= me = 3,55 мм.

20.

Зовнішня висота ніжки зуба: h fe = 1,2me = 1,2 × 3,55 = 4,26 мм.

 

Кут ніжки зуба: θ f = arctg

h fe

4,26

» 1o20'.

21.

 

 

 

= arctg

 

 

 

Re

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

183

 

22.

Коефіцієнт ширини шестерні по середньому діаметру:

 

 

 

 

ψ bd

=

b

=

 

52

= 0,68.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d1

76,18

 

 

 

 

23.

Середня колова швидкість коліс:

−3

 

 

V =

ω

2

× d

1 =

33,46 × 76,18 ×10

= 1,27 м/с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24.Ступінь точності передачі: для конічних коліс призначаємо 7-й ступінь точності.

25.Коефіцієнт розподілу навантаження по довжині зуба K Hβ вибираємо за

табл. 8 в залежності від ψ bd =0,68, розташування коліс (консольне) та твердості

(НВ

< 350):

при ψ bd = 0,6 маємо

K Hβ = 1,24

, при ψ bd

= 0,8 маємо

K Hβ

= 1,30 .

Dψ bd = 0,8 - 0,6 = 0,2 ; DKHβ = 1,30 -1,24 = 0,06;

Інтерполюємо:

 

KHβ (ψ bd =0,68 ) = KHβ(ψ bd =0 ,6 ) + ( 0,68 -

0,6 )

K Hβ

 

=

 

Dψ bd

 

 

 

 

-1,24

 

 

 

 

 

=1,24 + 0,08

1,30

=1,264.

 

 

 

 

 

 

- 0,6

 

 

 

 

 

0,8

 

 

 

 

 

26. КоефіцієнтK HV , що враховує динамічне навантаження в зачепленні: для прямозубих коліс при V1 < 5м/с приймаємо K HV = 1,05.

- 33 -

27. Коефіцієнт навантаження для перевірки контактних напружень K H :

K H = K Hβ × K HV = 1,264 ×1,05 » 1,33.

28. Перевіряємо умову міцності по контактним напруженням σ Н £ [σ Н ]:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

335

 

T × K

H

 

(u

кр

2 +1)3

 

 

 

 

 

σ Н

=

3

 

 

 

 

 

 

 

=

 

 

Re - 0,5b

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b ×uкр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

 

335

 

 

298,71×103 ×1,33

(42 +1)3

 

 

= 390,37 МПа.

 

- 0,5 × 52

 

 

 

 

52 × 42

 

 

 

 

 

 

183

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Так як σ Н = 390,37 МПа < [σ Н ] = 485 МПа, то умова міцності виконується. 29. Сили в зачепленні, Н:

- колова F =

2T2

=

2 × 77,79 ×

103

= 2042 Н;

 

 

 

t

d1

76,18

 

 

 

 

 

- радіальна для шестерні Fr1, яка дорівнює осьовій для колеса Fa2

 

F

= F

= F ×tgα cosδ

1

= 2042 ×tg 20o × cos14o

2'» 721Н;

 

r1

 

a2

 

t

 

 

 

- осьова для шестерні Fa1, яка дорівнює радіальній для колеса Fr 2

 

F

 

= F

 

= F ×tg sin δ

1

= 2042 ×tg 20o ×sin14o 2'»180 Н,

 

a1

r 2

t

 

 

 

де α = 200 - кут зачеплення

 

 

 

 

 

30.

КоефіцієнтK Fβ , що

враховує нерівномірність

навантаження по

довжині

зуба, вибираємо за табл. 4

в залежності від ψ bd =0,68, розташування

коліс відносно опор (консольне) та твердості НВ (НВ < 350): при ψ bd = 0,6 маємо K Fβ = 1,40 , при ψ bd = 0,8 маємо K Fβ = 1,59 .

Інтерполюємо: ψ bd = 0,8 − 0,6 = 0,2 ; KFβ = 1,59 − 1,40 = 0,19 ;

KFβ (ψ bd

=0,68 ) = KFβ(ψ bd = 0,6 ) + ( 0,68 - 0,6 )

KFβ

=

Dψ bd

 

 

 

−1,40

 

 

 

=1,40 + 0,08

1,59

=1,476.

 

 

 

 

- 0,6

 

 

 

0,8

 

 

K FV = 1,25 в

31. Коефіцієнт

динамічності вибираємо за табл. 5:

залежності від твердості НВ (НВ < 350), швидкості V1 та ступеня точності (для конічних редукторів 7-го ступеня точності коефіцієнт K FV вибираємо, як для 8- го ступеня точності).

32. Коефіцієнт навантаження при перевірці зубів на згин K F :

- 34 -

K F = K Fβ × K FV = 1,476 ×1,25 = 1,845.

33. Еквівалентне число зубів ZV :

 

 

 

- шестерні ZV 1

=

Z1

 

 

=

25

 

 

» 26 ;

cosδ1

cos140

 

 

 

 

 

 

 

2'

- колеса ZV 2 =

 

Z 2

=

 

 

100

 

» 412 .

 

cosδ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos 75058'

34. Коефіцієнт форми зуба YF вибираємо за табл. 6 в залежності від ZV :

-для шестерні YF1 = 3,88 ;

-для колеса YF 2 = 3,60.

35.Допустимі напруження при перевірці зубів на витривалість по напруженню згину [σ F ] визначаємо за формулою:

[σ F ] =

σ F0 lim b .

 

[S F ]

Для сталі 40Х поліпшеної при твердості НВ < 350 маємо σ F0 lim b = 1,8HB :

- для шестерні

 

σ F0 lim b = 1,8 × 270 = 490МПа;

- для колеса

σ F0 lim b = 1,8 × 245 = 440 МПа;

[S F ] = 1,75 - коефіцієнт запасу міцності.

Допустимі напруження на згин:

 

 

 

 

- для шестерні

 

[σ F1

] =

490

= 280 МПа;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,75

 

 

 

 

- для колеса [σ F 2 ] =

440

 

= 250МПа.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,75

 

 

[σ F ]

 

 

36. Знаходимо відношення

:

 

 

 

 

 

 

 

 

[σ F1 ]

 

 

 

 

 

 

 

 

YF

- для шестерні

=

280

= 72,2;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YF1

3,88

 

 

 

 

 

- для колеса

[σ F 2 ]

=

250

= 69,4.

 

 

 

 

 

 

YF 2

3,60

 

[σ F ]

 

 

 

37. З отриманих відношень

вибираємо менше:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YF

 

 

[σ F 2 ]

= 69,4 <

[σ F1 ]

= 72,2.

 

 

 

 

 

 

YF 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

YF1

- 35 -

Подальший розрахунок виконуємо для зубів колеса, так як отримане відношення для колеса менше.

 

38. Перевіряємо міцність зубів на згин σ F [σ F ]:

σ F =

Ft × KF ×YF

=

2042 ×1,845 ×3,60

= 100,7 МПа < [σ F 2 ] = 250 МПа,

θ f ×b × m

 

де θ

0,85 ×52 ×3,0472

 

= 0,85 - коефіцієнт, що враховує навантаженість конічної передачі по

f

 

 

 

 

відношенню до циліндричної. Таким чином, умова міцності на згин зубців виконується.

Отримані результати записуємо в таблицю.

Параметр

 

 

Значення

Зовнішній ділильний діаметр колеса de2

,

 

355

 

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зовнішній коловий модуль me , мм

 

 

3,55

 

 

 

 

 

 

 

Число зубів:

 

 

 

 

 

 

- шестерні Z1

 

 

25

 

 

 

100

 

- колеса Z2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кути ділильних конусів, град:

 

 

 

 

 

 

- шестерні δ1

 

 

1402'

 

 

75

0

58

'

- колеса δ 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зовнішня конусна відстань Re , мм

 

 

183

 

 

 

 

 

 

 

Довжина зуба b , мм

 

 

52

 

Зовнішній ділильний діаметр шестерні de1

,

88,75

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

Середній ділильний діаметр шестерні d1

, мм

76,18

 

 

 

Зовнішні діаметри, мм:

 

 

 

 

 

 

- шестерні dae1

 

 

95,64

 

 

356,72

- колеса dae2

 

 

 

 

 

 

 

 

Середній коловий модуль m , мм

 

 

3,0472

Середній ділильний діаметр колеса d2 , мм

 

304,72

 

 

 

Середня конусна відстань R , мм

 

 

157

 

Зовнішня висота зуба he , мм

 

 

7,81

 

 

 

 

 

 

 

Зовнішня висота головки зуба hae , мм

 

 

3,55

 

 

 

 

 

 

 

Зовнішня висота ніжки зуба h fe , мм

 

 

4,26

 

 

 

 

 

 

 

Кут ніжки зуба θf, град

 

 

10 20'

 

Середня колова швидкість коліс V1 , м/с

 

 

1,27

 

 

 

 

 

 

 

- 36 -

Ступінь точності передачі

7-й

 

 

 

Сили в зачепленні для шестерні, Н:

 

 

 

 

- колова Ft

2042

 

 

 

- радіальна Fr1

 

 

 

721

 

 

 

- осьова Fa1

180

 

 

 

 

 

 

 

Сили в зачепленні для колеса, Н:

 

 

 

 

- колова Ft

2042

 

 

 

- радіальна Fr 2

 

 

 

180

 

 

 

- осьова Fa2

721

 

 

 

 

 

 

 

 

5. РОЗРАХУНОК ЧЕРВ’ЯЧНОЇ ПЕРЕДАЧІ

 

 

 

 

Обумовлений параметр і його

Формули і вказівки

 

 

позначення

 

 

 

 

 

 

 

Вихідні дані

 

 

 

 

Передаточне число черв’ячної

Значення uчр- див. кінематичний

 

передачі uчр

розрахунок

 

 

 

 

Моменти обертання, Н·м:

Значення T1 та T2 - див.

 

 

 

 

- на черв’яку T1 ;

 

 

 

 

- на черв’ячному колесі T2

кінематичний розрахунок

 

 

 

Значення ω1 - див. кінематичний

 

Кутова швидкість черв’яка ω1 ,рад/c

 

розрахунок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОСЛІДОВНІСТЬ РОЗРАХУНКУ

 

 

 

 

1. Число заходів черв’яка Z1

Вибирати з ряду 1, 2, 4

 

 

 

 

2. Число зубів черв’ячного колеса

Z2 = Z1 ×uчр ,

Z2>27

 

Z2

 

 

 

 

 

 

3. Вибір матеріалу черв’яка та

Вибирати: для черв’яка -

сталь 45

 

черв’ячного колеса; визначення

з гартуванням до твердості HRC45;

 

допустимих контактних

для черв’ячного колеса -

бронзу

 

напружень [σ H ], Мпа

БРА9ЖЗЛ.

 

 

 

 

 

Припускаючи, що швидкість

 

 

ковзання в зачепленні Vs

= 5 м/c,

 

 

за табл.9 вибрати допустимі конта-

 

 

ктні напруження [σ H ]=155 Мпа

 

4. Допустимі напруження при згині

 

 

'

 

 

 

[σ OF ] = KOF ×[σ OF ] ,

[σ OF ], Мпа KOF = 0,543 - коефіцієнт безпеки;

[σ OF ] '= 98 МПа

- 37 -

5.Коефіцієнт діаметру черв’яка q

6.Коефіцієнт навантаження K

7.Міжосьова відстань aW , мм

8.Модуль m, мм

9.Міжосьова відстань aW в мм

при стандартних значеннях m та q 10.Основні розміри черв’яка, мм:

-ділильний діаметр d1;

-діаметр вершин витків da1;

- діаметр впадин витків d f 1;

-довжина нарізної частини шліфованого черв’яка b1;

-ділильний кут підйому витка γ

11.Основні розміри вінця чер’ячного колеса, мм:

-ділильний діаметр d2 ;

-діаметр вершин зубів da2 ;

-діаметр впадин зубів d f 2 ;

-найбільший діаметр daM 2 ;

-ширина вінця b2

12.Колова швидкість черв’яка V1, м/с

Попередньо прийняти q =10

 

 

Прийняти K =1,2

 

 

 

 

 

 

З умови на контактну міцність

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

170

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

aW

=

 

+

 

 

 

 

 

 

T2 K

,

 

 

 

 

 

 

 

q

 

1 3

 

 

Z2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

[σ H ]

 

 

 

 

 

 

 

 

q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де [σ H ] - в Мпа; T2 - в Н·мм

 

 

 

 

 

 

m =

 

2aW

;

 

 

 

 

 

 

 

Z2 + q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

прийняти за табл.10 найближче стандартне значення m при заданому q

aW = m(q + Z2 )

2

d1 = q × m

da1 = d1 + 2m d f 1 = d1 - 2,4m

b1 ³ (11 + 0,06Z2 )m + 25

(див. табл.11);

за табл.11 при обчислених Z1 і q

d2 = Z2 × m da2 = d2 + 2m

d f 2 = d2 - 2,4m

daM 2

da2 +

 

6m

Z1

+ 2

 

 

 

b2 £ 0,75da1

 

V = πd1n1

,

 

 

1

60

 

 

 

 

 

 

 

 

- 38 -

13. Швидкість ковзання Vs , м/с

14.Кут тертя ρ ' та приведений коефіцієнт тертя f '

15.ККД редуктора

16.Ступінь точності

17.Коефіцієнт динамічності KV

18.Коефіцієнт нерівномірності розподілу навантаження Kβ

19. Коефіцієнт навантаження K

де d1- в м, n1 - частота обертання черв’яка в об/хв. (значення n1 - див. кінематичний розрахунок)

Vs = V1γ cos

При розрахованій швидкості Vs за

табл.1 визначити допустимі контактні напруження. Якщо розбіжність між попередньо прийнятим і розрахованим значеннями перевищує 10%, то перерахувати міжосьову відстань та параметри передачі згідно з п.7 Для заданої пари матеріалів та

швидкості ковзання Vs - за табл.12

η = tgγ

0,95 tg(γ + ρ ')

Для редукторів загального призначення прийняти 7-й ступінь точності

При швидкості ковзання Vs до 3м/с прийнятиKV =1; від 3 до 7,5 м/с -

KV =1,1; до 12 м/с - KV =1,2

 

 

Z

2

3

Kβ

=1 +

 

 

×(1 - x),

θ

 

 

 

 

де θ - коефіцієнт деформації черв’яка (вибирати за табл.13 в

залежності від q та Z1 );

x - допоміжний коефіцієнт, який враховує характер навантаження:

-при сталому навантаженні

x= 1,0;

-при незначному коливанні навантаження x = 0,6 ;

-при значних коливаннях навантаження x = 0,3

K = Kβ × KV

- 39 -

20. Перевірка по контактним

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

напруженням σ H [σ H ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T × K

 

 

2

+ 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

170

 

 

 

 

2

 

 

q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

σ H =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£ [σ H ]

 

 

 

 

 

Z2

 

 

 

 

 

 

a3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21. Еквівалентне число зубів

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ZV =

 

 

Z2

 

 

 

 

 

 

черв’ячного колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

cos3 γ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22. Коефіцієнт форми зуба YF

 

Вибирати в залежності від Z

 

за

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

табл.14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23. Перевірка на міцність зубів

 

σ F =

1,2T2 KYF

£ [σ OF ],

черв’ячного колеса на згин σ F

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Z2 ×b2 × m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де [σ OF ] - див. п.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24. Сили у черв’ячному зачепленні,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н:

 

 

 

 

 

 

F

 

 

 

= F

 

=

2T2

,

 

 

- колова сила на черв’ячному

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

t 2

 

 

a1

 

 

 

d2

 

 

колесі Ft 2 , яка дорівнює

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

де T2 - в Н·мм, d2 - мм;

 

 

осьовій силі на черв’якуFa1;

 

 

 

= F

 

=

2T1

= F

 

tg+ ρ¢) ,

- колова сила на черв’яку F

,

F

 

 

 

 

 

 

 

t1

 

t1

 

 

a2

 

 

 

d1

 

 

 

 

t 2

 

 

 

 

 

яка дорівнює осьовій силі на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

колесі Fa2 ;

 

 

де T1 - в Н·мм, d1-

 

 

мм;

 

 

- радіальні сили на колесі Fr 2 і

 

 

 

Fr 2 = Fr1 = Ft 2tgα ,

 

 

черв’яку Fr1

 

 

де α = 20° - кут зачеплення

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИКЛАД. РОЗРАХУНОК ЧЕРВ'ЯЧНОЇ ПЕРЕДАЧІ

 

 

 

 

 

 

 

 

Вихідні дані:

передаточне

число

черв’ячної

 

передачі

uчр = 20 ;

обертальні

моменти:

на черв’яку

Т2 = 74,61×103 Н·мм;

 

 

 

на

черв’ячному колесі

Т3 = 1194 ×103 Н·мм; кутова швидкість черв’яка ω2 = 41,90 рад/с.

 

Розв'язування

1.

Вибираємо число заходів черв’яка Z1 = 2 .

2.

Число зубів черв’ячного колеса Z2 = Z1 ×uчр = 2 × 20 = 40 > 27 .

3.

Вибір матеріалу черв’яка та черв’ячного колеса і визначення допустимих

контактних напружень [σ Н ], МПа.

Вибираємо для черв’яка – сталь 45 із загартуванням до твердості не менше HRC 45; для черв’ячного колеса – бронзу БрА9ЖЗЛ.

- 40 -

Припускаючи, що швидкість ковзання у зачепленні VS = 5 м/с, за табл.9 вибираємо допустимі контактні напруження [σ Н ] = 155МПа.

4. Допустимі напруження згину [σ OF ]= KOF × [σ OF ],

де KOF = 0,543 - коефіцієнт безпеки;[σ OF ]= 98 МПа.

Тоді [σ OF ] = 0,543 × 98 = 53,2 МПа.

5.Попередньо приймаємо коефіцієнт діаметру черв’яка q = 10 .

6.Попередньо приймаємо коефіцієнт навантаження K = 1,2.

7.Визначаємо міжосьову відстань з умови на контактну міцність:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

Z

 

 

 

 

 

 

 

170

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

×T

 

 

 

a =

 

 

 

+

1

×3

 

 

 

× K =

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

q

 

 

 

 

 

Z2

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

×[σ H ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

=

40

+1

 

 

 

 

170

 

 

 

 

 

 

 

× 3

 

 

 

 

×1194 ×103 ×1,2 » 238мм.

 

 

40

 

 

10

 

 

 

 

 

×155

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Визначаємо модуль m =

2 × aW

=

2 × 238

= 9,52мм.

Z 2 + q

 

 

40 +10

 

За ДСТУ

2144-76 (табл.10) приймаємо найближче стандартне значення m при

заданому q = 10 :

 

m = 10,0 мм.

 

 

 

9.

Міжосьова відстань при стандартних значеннях m та q :

 

 

a

=

m × (q + Z 2 )

=

10 × (10 + 40)

= 250 мм.

 

 

 

 

 

 

W

2

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

Основні розміри черв’яка, мм:

 

 

 

- ділильний діаметр d1 = q × m = 10 ×10 = 100мм;

 

- діаметр вершин витків da1 = d1 + 2m = 100 + 2 ×10 = 120 мм;

 

- діаметр впадин витків d f 1 = d1 - 2,4m = 100 - 2,4 ×10 = 76 мм;

 

- довжина нарізної частини шліфованого черв’яка

 

b1 ³ (11 + 0,06 × Z 2 )× m + 25 = (11 + 0,06 × 40)×10 + 25 = 159 мм.

Приймаємо

b1 = 160 мм;

 

 

 

 

 

 

 

-ділильний кут підйому витка γ = 11019' - за табл.11 при Z1 = 2 і q = 10 .

11.Основні розміри вінця черв’ячного колеса, мм:

-ділильний діаметр d2 = Z 2 × m = 40 ×10 = 400мм;

-41 -