3.9 Финишные операции изготовления отливки

Очистка отливок — процесс удаления пригара, остатков формовочной и стержневой смеси с наружных и внутренних поверхностей отливок. Отливки на очистку подают без стержневых каркасов, литников, прибылей и выпоров. Попадая в дробеметную камеру отливка обрабатывается потоком дроби из дробеметных головок, установленных на стенках камеры Технологический процесс очистки отливки складывается из следующих операций:- удаления стержней из отливок; отделения литников, выпоров и прибылей;- очистки отливок от приставшей формовочной смеси;- удаления заусенцев, окалины, а также правки отливок после термической обработки и их окраски (если эти операции предусмотрены технологией);- окончательного контроля качества отливок после очистки и обрубки. Для отливки очистку проводят в дробеметных камерах периодического действия. Обрубка

Одной из наиболее тяжелых и трудоемких операций в литейном производстве является обрубка отливок. Обрубка отливок — процесс удаления с отливки прибылей» литников, выпоров и заливов (облоев) по месту сопряжения полуформ. Обрубку отливки "Рама" производят газокислородной резкой. Прибыли крупных отливок удаляют так же газокислородной резкой. При разрезке металл расплавляется под действием горения ацетилена и удаляется направленной струей сжатого воздуха. После обрубки отливки зачищают, удаляя мелкие заливы, остатки прибылей, выпоров и литников.  Зачистка Зачистку отливки выполняют шлифовальными машинками (болгарками). Используют подвесные обдирочно-шлифовальные станки.

Зачистку поверхности проводят для проведения визуального определения дефектов тливкиснятия окалины после термообработке. Термообработка Термическая обработка литых деталей способствует улучшению структуры, повышению механических свойств сплавов, устранению коробления отливок за счет уменьшения внутренних напряжений. Температурный режим зависит от назначения термообработки, вида сплава, характера и особенностей эксплуатации литой детали.