- •Методические указания
- •Лабораторная работа 8
- •8.3 Порядок проведения работы
- •8.3.1 Определение насыпной массы формовочной смеси
- •8.3.2 Исследование влияния уплотнения на плотность формовочной смеси
- •8.3.3 Определение средней плотности формовочной смеси в литейной
- •8.3.4 Определение поверхностной твердости сырых форм с моделью куба
- •8.3.5 Определение поверхностной твердости сырых форм без модели
- •8.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •8.5 Содержание отчета
- •Различной степени уплотнения
- •8.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 9 формовка по мягкой постели
- •9.1 Цель работы
- •9.2 Общие указания
- •9.3 Порядок проведения работы
- •9.3.1 Подготовка мягкой постели
- •9.3.2 Формовка по мягкой постели
- •9.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •10.3 Порядок проведения работы
- •10.3.1 Формовка по неразъемной модели
- •10.3.2 Формовка по разъемной модели с плоской поверхностью разъема
- •10.3.3 Формовка по неразъемной модели с подрезкой
- •10.3.4 Формовка по неразъемной модели с фальшивой опокой
- •10.3.5 Формовка по разъемной модели с перекидным болваном
- •10.3.6 Формовка по неразъемной модели с отъемными частями
- •10.3.7 Формовка в трех и более опоках
- •10.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •10.5 Содержание отчета
- •10.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 11
- •11.1 Цель работы
- •11.2 06Щие указания
- •11.3 Порядок выполнения работы
- •11.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •11.5 Содержание отчета
- •11.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 12
- •12.1 Цель работы
- •12.2 Общие указания
- •12.3 Порядок проведения работы
- •12.3.1 Изготовление стержня вручную из песчано-глинистой смеси или жидкостекольной смеси в неразъемном стержневом ящике
- •12.3.2 Изготовление стержня в стержневом ящике с вертикальным
- •12.3.3 Изготовление стержня в стержневом ящике с горизонтальным разъемом
- •12.3.4 Изготовление стержней на встряхивающей машине
- •12.3.5 Изготовление стержней на пескодувной (пескострельной) машине
- •12.3.6 Изготовление стержней из жсс и хтс
- •12.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •12.5 Содержание отчета
- •12.6 Контрольные вопросы
- •13.1 Цель работы
- •13.2 Общие указания
- •13.3 Порядок проведения работы
- •13.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •14.3 Порядок проведения работы
- •14.3.2 Определение газотворности смесей прямым методом
- •14.4 Оборудование, материалы и приспособления
- •14.5 Содержание отчета
- •14.6 Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа 15
- •15.1 Цель работы
- •15.2 Общие указания
- •15.3 Порядок проведения работы
- •15.4 Оборудование, материалы и инструменты
- •15.5 Содержание отчета
- •15.6 Контрольные вопросы
- •Часть 2
Лабораторная работа 15
ФОРМОВКА С ЗАЛИВКОЙ, ВЫБИВКОЙ И ОЧИСТКОЙ ОТЛИВОК
15.1 Цель работы
Закрепить теоретические знания и приобрести практические навыки формовки, сборки и заливки формы, а также очистки и обрубки отливки; произвести контроль качества отливки и проанализировать причины возникновения имеющихся пороков.
15.2 Общие указания
Цикл изготовления отливки в разовой литейной форме состоит из ряда основных и вспомогательных операций, осуществляемых в различных отделениях литейного цеха. Основными операциями являются: изготовление модельного комплекта (модели отливки, стержневых ящиков, моделей элементов литниково-питающей системы и др.), приготовление формовочных и стержневых смесей, изготовление полуформ и стержней, сушка или утверждение полуформ и стержней, сборка формы, заливка формы расплавом, затвердевание сплава и охлаждение отливки в форме, выбивка отливки из формы и удаление стержней из отливок, финишные операции изготовления отливки. В свою очередь финишные операции включают: отделение литников, прибылей и выпоров от отливки, очистка поверхности отливки, обрубка и зачистка отливки, термообработка (если она предусмотрена), повторная очистка поверхности, контроль отливки.
15.3 Порядок проведения работы
1) Изготовление нижней полуформы. Установить модель низа поверхностью разъема на модельную плиту, протереть поверхность модели смесью графита и керосина. Накрыть нижней опокой. Нанести на поверхность модели облицовочный слой, просеивая формовочную смесь через сито с размером ячейки 2,5 мм, и обжать смесь вокруг модели. Остальной объем опоки заполнить наполнительной смесью и уплотнить смесь в опоке ручной трамбовкой. Удалить излишки смеси с помощью деревянной планки и наколоть душником вентиляционные каналы. Перевернуть нижнюю полуформу на 1800 , плоскость разъема формы посыпать серебристым графитом или сухим кварцевым песком.
2) Изготовление верхней полуформы. На модель низа установить модель верха, фиксируя половинки модели по отверстиям и штырям, установить модели элементов литниково-питающей системы, проставить крючки. На нижнюю полуформу установить опоку верха, центрируя опоки с помощью сборочных штырей. На модель верха нанести слой облицовочной смеси, остальной объем опоки заполнить наполнительной смесью, уплотнить смесь в опоке. Излишки смеси удалить с помощью деревянной рейки, наколоть душником вентиляционные каналы. Извлечь из верхней полуформы модели стояка и выпоров.
3) Отделка формы. Раскрыть опоки, прорезать каналы литниковой системы и воронку, извлечь модели низа и верха из соответствующих полуформ. Отделать форму с помощью гладилки, ланцетов и крючков, прошпилить форму литейными гвоздями (при необходимости). Формовочную смесь, случайно попавшую в полость формы, удалить путем переворачивания полуформ на 180°.
4) Изготовление стержней. Собрать стержневой ящик, скрепить половинки ящика скобами или струбцинами (в случае использования разъемного ящика). Изготовить каркас стержня и установить его внутрь стержневого ящика. Заполнить полость ящика подготовленной стержневой смесью и уплотнить смесь в ящике с помощью ручных трамбовок. Излишки смеси удалить деревянной рейкой. Раскрыть стержневой ящик и извлечь из него готовый стержень. Поместить стержень в предварительно нагретый до заданной температуры сушильный шкаф и произвести сушку стержня.
5) Сборка литейной формы и заливка формы расплавом. В нижнюю полуформу установить стержень, соблюдая точность расположения знаков стержня по отношению к знаковой части формы. Проверить правильность установки и надежность фиксации стержня в полуформе. Накрыть нижнюю полуформу верхней, центрируя опоки с помощью штырей. На собранную форму установить груз. С помощью ковша залить форму жидким металлом с заданной температурой (по указанию преподавателя).
6) Выбивка отливки из формы, очистка и обрубка отливки. После затвердевания расплава в полости литейной формы и охлаждения отливки в течение заданного времени (по указанию учебного мастера) выбить отливку из формы. Охладить отливку на воздухе до температуры окружающей среды. Легкими ударами молотка или трамбовки освободить отливку от остатков формовочной смеси, очистить поверхность отливки металлической щеткой от пригоревшей смеси. Отделить от отливки литниковую систему, удалить из поверхности отливки заусенцы, заливы и другие неровности. Осмотреть поверхность отливки, проанализировать причины появления литейных пороков (при их наличии).