Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
метода по механике.pdf
Скачиваний:
59
Добавлен:
02.06.2015
Размер:
2.43 Mб
Скачать

79

2.4.5 Пример

Дано: U = 4 - передаточное отношение ступени; T1=26,6 Н×м - крутящий момент на входном валу передачи; T2=102,8 Н×м - крутящий момент на выходном валу передачи; w1=8,8 рад/с - угловая скорость вращения на выходном валу передачи; w2=2,2 рад/с - угловая скорость вращения на выходном валу передачи. Срок службы передачи – 5 лет, работа в 2 смены.

Решение:

Проектировочный расчет

Выбор материала.

 

 

 

 

 

По таблице 2.4.1 - материал сталь-сталь, улучшение, HB<350.

 

 

Таблица 2.4.2 – Сталь 45, улучшение, НВ240...280

600 195

 

 

 

s HP = s0HP = 600 МПа

 

 

 

 

s FP = s0FP =195 МПа

 

 

 

Принимаем KHL=1 и KFL=1.

зубчатого

венца

по

ме

Коэффициент

ширины

расстоянию ψba=0,25.

Коэффициент ширины зубчатого венца по диаметру:

y bd = 0,5 ×y ba ×(u +1) = 0,5 ×0,25 ×(4 +1) = 0,625

По таблице 2.4.3, K=1,24 и K=1,5.

Конструктивно принимаем число зубьев шестерни z1=20. Определяем число зубьев колеса:

z2 = z1 ×u = 20 × 4 = 80

Принимаем Кm =1,4.

= 4,12 и Y '' = 3,74 (таблица 2.4.4).

Коэффициент формы зуба Y '

F

 

 

 

 

 

F

 

s FP

=

195

= 47,33

 

 

 

 

 

 

Y '

4,12

 

 

 

 

F

 

 

 

 

 

 

 

s FP

=

195

= 52,14

 

 

 

 

 

Y '

3,74

 

 

 

F

 

 

 

 

 

 

Дальнейший расчет ведем по наименьшему соотношению– по шестер-

не.

80

Модуль:

m ³ Km ×1000× 3

YF

× KFb

×T1

= 1,4

×1000× 3

 

4,12 ×1,5 ×102,8

 

= 3,29

мм.

z

2

×y

 

 

×s

 

 

2

6

 

 

 

bd

FP

 

 

 

 

 

 

20

× 0,625×195×10

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем m=3,5 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметры колеса и шестерни:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наименование

Диаметры шестерни, мм

 

 

Диаметры колес, мм

диаметра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Делительный

 

 

 

 

d1 = m × z1 =

 

 

 

 

d2 = m × z2 =

 

 

 

 

 

= 3,5 × 20 = 70

 

 

 

 

= 3,5 ×80 = 280

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вершин

 

 

 

da1 = d1 + 2 × m =

 

 

da 2 = d2 + 2 × m =

 

 

 

 

= 70 + 2 ×3,5 = 77

 

 

 

= 280 + 2 ×3,5 = 287

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Впадин

 

d f 1

= d1 - 2,5 × m =

 

 

 

 

d f 2 = d2 - 2,5× m =

 

= 70 - 2,5 ×3,5 = 71,25

 

 

 

= 280 - 2,5 ×3,5 = 271,25

 

 

 

 

 

 

Межосевое расстояние:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

aw

=

d1 + d2

=

70 + 280

=175 мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

Ширина зубчатых колес:

b2 =y bd ×d1 = 0,625 ×70 = 43,75 » 44 мм b1 = b2 + 3...5 = 44 + 5 = 49 мм

Окружная скорость колес и степень точности

u = d1 ×w1 = 70 ×8,8 = 0,308 м/с 2000 2000

Степень точности зубчатых колес – 9.

81

Силовой расчет

Силы, действующие в зацеплении, определяются по формулам:

Наименование

 

 

 

Шестерни, Н

 

Колеса, Н

Радиальная

Fr1 = Ft1 ×tga = 2937,14 ×tg(20°) = 1069,03

Fr 2

= Fr1

= 1069,03

Окружная

Ft1

=

2 ×T

×103

=

2 ×102,8 ×103

= 2937,14

Ft 2

= Ft1

= 2937,14

1

 

 

 

 

70

 

 

 

d1

 

 

 

 

Проверочный расчет

Проверка зубьев колес по контактным напряжениям

Принимаем ZH = 1,76 (по рекомендациям) коэффициент, учитывающий форму сопряженных поверхностей.

Принимаем ZМ = 274·103 Па1/2 (таблица 2.4.6) коэффициент, учитывающий механические свойства материалов сопряженных зубчатых колес

 

æ

 

æ

1

 

1

öö

 

 

æ

æ

1

 

 

1 öö

ea =

ç1,88

- 3,2

×ç

 

+

 

 

 

 

÷÷

 

=

ç1,88

- 3,2 × ç

 

 

+

 

÷÷ = 1,68

 

 

z

 

20

 

80

 

ç

 

 

ç z

 

 

2

÷÷

 

 

ç

è

 

 

÷

 

è

 

è

1

 

 

 

 

øø

 

 

è

 

 

 

 

øø

 

Ze =

 

4 -ea

 

 

 

=

 

4 -1,68

 

= 0,879

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем KHu

=1,05 (таблица 2.4.7, при u = 0,301 м/с и степени точ-

ности – 9) коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку.

KH = KHb × KHu =1,24 ×1,05 =1,302

Условие прочности:

 

 

 

 

 

 

 

Z

H

× Z

M

× Z

e

 

 

K

H

× F ×(u +1) ×106

 

 

 

 

 

s

H

=

 

 

 

 

×

 

 

t

 

 

 

=

 

 

 

 

 

 

 

106

 

 

 

 

 

 

d ×b ×U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

1

 

 

 

 

 

 

1,76

× 274

×103 ×

0,879

 

 

 

 

 

 

 

 

=

×

1,302 × 2937,14 ×(4 +1)

 

= 250 ÌÏà

< s

HP

 

 

 

106

 

 

 

 

 

 

 

 

70 ×149 × 4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба

KFu = 2 × KHu -1 = 2 ×1,05 -1 =1,1

KF = KFb × KFu =1,5 ×1,1 =1,65

Условие прочности:

s F

=

YF × KF × Ft

=

4,12 ×1,65× 2937,14

= 129,65 ÌÏà < s FP

b2 ×m

 

 

 

44 ×3,5