- •Содержание.
- •Введение
- •1. Характеристика детали и её назначение
- •2. Расчёт конструктивных параметров линзы
- •3.Требования к материалу и показатели качества
- •3.1. Оптические свойства
- •3.2. Химическая устойчивость стекла
- •3.3. Механические свойства
- •3.4 Требования к качеству.
- •4. Анализ технологичности детали
- •5. Выбор и расчет заготовки
- •6. Расчет блоков
- •6.1. Расчет блока для радиуса r2
- •6.2. Расчет блока для радиуса r1
- •7. Расчет наклеечного приспособления
- •7.1. Расчет наклеечного приспособления для эластичного способа блокирования
- •7.2. Расчет наклеечного приспособления для жесткого способа блокирования
- •8. Расчет и выбор алмазного инструмента, шлифовальника и полтровальника
- •8.1. Расчет алмазного кольцевого круга для грубого шлифования поверхности r2
- •8.2. Расчет алмазного кольцевого круга для грубого шлифования поверхности r1
- •8.3. Расчет шлифовальников.
- •8.3.1. Расчет шлифовальника для поверхности r1 связанным абразивом
- •8.3.2. Расчет шлифовальника для поверхности r2 свободным абразивом
- •8.4. Расчет полировальников
- •9. Фасетирование и центрирование линз.
- •9.1. Фасетирование.
- •9.2. Центрирование.
- •10. Контроль параметров линзы
- •11. Технологический процесс изготовления линзы
- •2. Грубое шлифование поверхности б
- •Технические характеристики станка 6шп-200
- •Технические характеристики центрировочного станка цс-50
- •Технические характеристики полировально-доводочного станка сд-120
- •Заключение.
- •Список используемых источников
- •Список нормативных документов
- •Приложения
3.2. Химическая устойчивость стекла
Химическая устойчивость стекла характеризует сопротивляемость к воздействию факторов, имитирующих действие окружающей среды на полированную поверхность оптических деталей (устойчивость к воздействию влажной атмосферы и слабокислым водным растворам)[2].
Водные растворы могут вызывать образование на поверхности стекла прозрачных или мутных пятен разнообразных форм и окраски, которые приводят к понижению показателя преломления и уменьшению коэффициента отражения. ”Пятнающими” являются, например, оптические детали из химически-малостойких стекол, таких как ТК, БФ, ТФ. Некоторые нестойкие силикатные (ТК) и не силикатные (борантные) стекла не образуют пленок, т.к. растворение стекла происходит непрерывно с явно выраженными признаками разрушения поверхности. При обработке необходимо учитывать кислотоустойчивость стекол, особенно фосфатных (типа ОК). У таких стекол готовые поверхности детали на промежуточных технологических стадиях лучше защищать покрытиями. Межоперационные перерывы для деталей и стекол марок БФ и ТФ не более 82 часов. Для ТК не более суток. В качестве защитного покрытия применяется эмаль НЦ-25. Установлено пять групп кислотоустойчивости стекол (табл.3.6) и четыре группы устойчивости к влажной атмосфере (табл.3.7).
Таблица 3.6
Группы кислотоустойчивости стекол.
Группа |
Длительность воздействия, мин |
Реагент |
Уменьшение коэффициента отражения |
1 |
300 |
0,1 раствора уксусной кислоты |
<0,004 |
2 |
Св. 60 до 300 |
0.004 | |
3 |
Св. 15 до 60 | ||
4 |
До 15 | ||
5 |
Св. 15 до 60 |
Дистиллированная вода |
<0.004 |
6 |
Св. 15 до 60 |
0.004 | |
7 |
До 15 |
Таблица 3.7
Группы устойчивости к влажной атмосфере.
Оптич. Стекла |
Группа устойчивости |
Длительность воздействия, ч |
Температура воздуха |
Влажность, |
Результат | |
Разрушение поверхности |
Уменьшение коэф. отражения | |||||
Силикатные |
А |
20 |
50 |
80 |
Нет |
Не изменяется |
Б |
20 |
Равномерный налет | ||||
В |
0,5 | |||||
Г |
0,2 |
3.3. Механические свойства
Значения микротвёрдости по сошлифовыванию измеряется объёмом стекла, сошлифованного данным абразивом с единицы поверхности стекла в единицу времени при определенном давлении и скорости шлифования. Способность материала сопротивляться абразивному изнашиванию определяется относительной твердостью по сошлифовыванию Нс, равной отношению сошлифованных при одинаковых условиях объемов эталона (стекло марки К8) и исследуемого стекла Нс = VK8/Vx .Значения относительной твердости Нс используют для определения трудоемкости механической обработки, рациональных режимов шлифования и норм расхода абразивного материала. Взаимосвязь между сошлифовываемостью Нс и микротвердостью стекол Н неоднозначна. Однако для группы стекол, близких по составу, наблюдается взаимосвязь, которая отвечает соотношению Нс = γ(НV-H0), где Н0— некое базисное значение НV; γ— коэффициент пропорциональности. Значения Н0 и γ изменяются при переходе от одного структурного типа стекла к другому (табл.7)[2].