18. Износ и амортизация основных средств.

Физический износ заключается в том, что основные средства со временем постепенно теряют свои производственно-технические качества и полностью выходят из строя, т.е. утрачивают потребительную стоимость. Для различных групп основных средств физический износ проявляется по-разному. Для оборудования износ выражается в изменении форм и размеров отдельных деталей и узлов, в потере точности, производительности и т.д. Иным будет износ зданий и сооружений. Износ основных средств происходит неравномерно. Одни элементы, такие, как оборудование, инструмент, активно участвуют в производственном процессе, поэтому изнашиваются быстрее, чем, например, здания.

Различают две формы физического износа:

• Механический износ средств труда и снижение технико-производственных показателей за время их эксплуатации;

• Разрушение бездействующих средств труда как результат влияния природных условий (коррозия, заражение дерева грибком).

Физический износ может быть частичным и полным. Частичный износ устраняется в результате ремонта, который производится с целью возвращения технике ее первоначальных технико-экономических свойств. Полный же износ возмещается заменой физически изношенных основных средств: для активной части – это приобретение оборудования, для зданий и сооружений – это капитальное строительство.

Моральный износ – это обесценение основных средств, физически еще пригодных к использованию. Различают две формы морального износа.

Первая состоит в удешевлении основных средств в связи с уменьшением стоимости их воспроизводства. Она основывается на росте производительности труда, повышении технической оснащенности заводов – изготовителей, в результате чего происходит сокращение трудоемкости, а, следовательно, и снижении стоимости выпускаемой продукции. Вторая выражается в обесценении основных средств, вследствие создания новых, боле совершенных. Она основывается на научно – техническом прогрессе, благодаря которому появляется более современная техника и по основным конструктивным параметрам и по эксплуатационным показателям

19. Показатели эффективности использования основных средств.

Различают общие и частные показатели использования основных средств (Рис.3.). К общим показателям относятся капиталоотдача, капиталоемкость, рентабельность производственного капитала. К частным – показатели использования оборудования и производственных площадей. Каждый показатель характеризует отдельные аспекты использования основных средств.

Капиталоотдача показывает, сколько товарной продукции приходится на один рубль основных средств, участвующих в предпринимательской деятельности. Определяется по формуле:

где: Отп – объем производства товарной продукции, в руб., ОСсг – среднегодовая стоимость основных средств.

Чем выше показатель капиталоотдачи, тем более эффективно используются основные средства.

Капиталоемкость – показатель обратный капиталоотдачи. Показывает, сколько основных средств, участвующих в предпринимательской деятельности, приходится на один рубль товарной продукции. Определяется по формуле:

Чем ниже капиталоемкость, тем более эффективно используются основные средства.

Рентабельность производственного капитала характеризует величину балансовой прибыли, приходящейся на один рубль производственного капитала. Определяется по формуле:

где: Потч – прибыль отчетного периода;

Обс – среднегодовая величина оборотных средств предприятия.

Чем выше показатель рентабельности производственного капитала, тем более эффективно используются основные средства.

К показателям использования оборудования относятся коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования, интегральный коэффициент и коэффициент сменности.

Коэффициент экстенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования по времени. Определяется по формуле:

где соответственно, фактический и эффективный фонд времени работы оборудования.

Коэффициент интенсивного использования оборудования характеризует использование оборудования по мощности. Определяется отношением фактического объема производства продукции (Qmn) к максимально возможному (Qmax):

Интегральный коэффициент загрузки оборудования характеризует в целом использование оборудования. Определяется произведением коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования оборудования:

Коэффициент сменности работы оборудования определяется по формуле:

где: N₁, N₂, N₃ – соответственно, количество оборудования, работающего в первую, вторую и третью смены; Nуст – общее число установленного оборудования.

К показателям использования производственных площадей относятся съем продукции с одного производственной площади и производственная площадь, приходящаяся на единицу установленного оборудования.

Съем продукции с производственной площади определяется по формуле:

где Qmn – производственная площадь предприятия.

Производственная площадь, приходящаяся на один станок, определяется отношением:

Данный показатель сравнивается с нормативным значением. Если фактическое значение показателя больше нормативного, то это свидетельствует о неэффективном использовании производственной площади.