- •3. Классификация коммерческих организаций.
- •4. Современные формы предприятий.
- •7.Факторы и показатели оценки экономической среды организации.
- •8.Сущность, формы и показатели концентрации производства.
- •9.Специализация производства: сущность, формы, показатели.
- •10.Производственное кооперирование: сущность, формы, эффективность.
- •11. Диверсификация производства: понятие, виды, эффективность.
- •12. Экономические ресурсы организации. Капитал организации. Имущество организации.
- •13. Организации как объект государственного управления и регулирования. Методы государственного регулирования деятельности организаций.
- •14. Основные объекты и направления государственного регулирования экономики организации.
- •15. Понятие и состав внеоборотных активов организации.
- •16. Основные средства организации: виды, состав и структура.
- •17. Методы оценки основных средств.
- •18. Износ и амортизация основных средств.
- •19. Показатели эффективности использования основных средств.
- •20. Понятие, состав и структура оборотных средств.
- •21. Источники формирования оборотных средств.
- •22. Определение потребности в оборотных средствах.
- •23.Показатели эффективности использования оборотных средств и пути ускорения их оборачиваемости.
- •24. Понятие, состав материальных ресурсов организации.
- •25. Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов в организации.
- •26. Сущность и классификация персонала организации.
- •27. Расчет численности работников организации.
- •28. Понятие нормирования труда. Методы нормирования труда.
- •29. Производительность труда и ее значение в экономике организации.
- •30. Факторы и резервы роста производительности труда.
21. Источники формирования оборотных средств.
Источником формирования собственных оборотных средств является уставный фонд или уставной капитал. Часть средств, инвестируемых учредителями в эти фонды, направляется на покрытие постоянной потребности в минимально необходимых производственных запасах товарно-материальных ценностей и затрат производства.
Недостаток собственных оборотных средств возмещается за счет выручки от реализации продукции (работ, услуг), а пополнение осуществляется за счет чистой прибыли (капитализированной ее части), реализации излишних материальных ценностей и др.
Для сокращения общей потребности предприятия в собственных оборотных средствах, а также стимулирования их эффективного использования целесообразно привлечение заемных средств. Заемные средства представляют собой в основном краткосрочные кредиты банка, с помощью которых удовлетворяются временные дополнительные потребности в оборотных средствах, например под сезонные сверхнормативные запасы товарно–материальных ценностей, под отгруженную продукцию, временное восполнение недостатка собственных оборотных средств; осуществление расчетов и др.
Привлеченными называются средства, временно используемые в обороте. Это средства, которые не принадлежат предприятию, но постоянно находятся в его обороте. Такие средства служат источником формирования оборотных средств в сумме их минимального остатка
22. Определение потребности в оборотных средствах.
Для определения потребности предприятия в оборотных средствах осуществляется нормирование оборотных средств. Под нормированием оборотных средств понимается процесс определения экономически обоснованной потребности предприятия в оборотных средствах, обеспечивающих протекание производственного процесса в планируемом ритме и объеме производства.
Минимальная сумма оборотных средств, необходимая для обеспечения для планомерной бесперебойной работы предприятия, называется нормативом оборотных средств.
Общий норматив оборотных средств предприятия рассчитывается только в денежном выражении и определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам:
Фобщ = Фпз+Фнзп+Фрбп+Фгп,
где ФПЗ – норматив производственных запасов, руб.;
Фнзп – норматив незавершенного производства, руб.;
Фрбп – норматив расходов будущих периодов, руб.;
Фгп – норматив запаса готовой продукции на складах предприятия, руб.
Нормирование производственных запасов предусматривает следующие этапы разработки норматива:
Определение норм запаса по группам товарно–материальных ценностей в днях обеспеченности;
Определение величины однодневного расхода данного вида материальных ценностей;
Расчет частного норматива производственных запасов в денежном выражении путем умножения однодневного расхода на норму запаса в днях.
Норма запаса в днях по покупным материалам (сырье, комплектующие изделия и полуфабрикаты и др.) определяет количество дней работы предприятия, на которое нужно создать запас этих материалов, чтобы обеспечить непрерывность производственного процесса.
Норма запаса в днях складывается из времени пребывания материала в форме текущего, страхового, транспортного и технологического запасов.
Норматив оборотных средств по отдельным элементам производственных запасов (Фпзi) определяется по формуле:
Фпзi = Здi * Нзi,
где: Здi – среднедневная потребность i-ого вида производственных запасов, руб.;
Нзi – общая норма запаса по i-ому виду товарно–материальных ценностей, дн.
Среднедневная потребность на расчетный период определяется по формуле:
Здi = Змi / Дк,
где: Змi – потребность в i-ом виде производственных запасов за плановый период, руб.;
Дк – число дней в плановом периоде (в расчетах нормирования принимается год – 360 дней, квартал – 90 дней, месяц – 30 дней).
Текущий запас необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается, как правило, равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками.
Страховой или гарантированный запас создается на случай нарушений плановых сроков или партий поставок, а также нарушений в плановых условиях потребления материалов. На практике страховой запас создают в размере 30%–50% нормы текущего запаса, либо равной максимальному времени отклонений от интервала поставок.
Транспортный запас создается на предприятии на период нахождения материалов в пути после их оплаты.
Технологический или предпроизводственный запас создается в тех случаях, когда поступающие на предприятие сырье и материалы не могут быть использованы в производственном процессе сразу, а требуют соответствующей дополнительной подготовки (сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п.).