Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
газовая промышленность.rtf
Скачиваний:
67
Добавлен:
30.05.2015
Размер:
3.93 Mб
Скачать

3 Практическая част ь Задание 1

1) Рассчитать зависимость срока окупаемости () капитальных вложений в автоматизацию промышленной котельной от числа часов использования установленной мощности котельной ().

2) Сделать выводы о целесообразности капиталовложений в автоматизацию промышленной котельной на основе сравнения полученного срока окупаемости с его нормативным значением.

Исходные данные

Теплота сгорания топлива

8400 ккал/кг

КПД котельной до автоматизации

84 %

Число часов использования установленной мощности

изменяется от 4000 до 7000 ч, с шагом в 1000 ч.

Стоимость топлива для мазута

8000 р./т н.т

Фонд заработной платы

60 тыс. р.

Количество высвобождаемых работников

4 чел

часовая теплопроизводительность котельной

10 Гкал/ч

КПД котельной после автоматизации

89%

дополнительные капитальные затраты в автоматизацию котельной

2400 тыс. руб

Годовая экономию топлива в тоннах натурального топлива (т н.т.):

Годовая экономия затрат на топливо, р./год:

Годовая экономия на заработной плате за счет высвобождения штатного персонала котельной рассчитываются по выражению, р./год:

= 60 000 ∙ 4 = 240 000 р./год

Увеличение амортизационных отчислений и затрат на текущий ремонт определяется по уравнению, р./год:

= 0,1 ∙ 2400 000р = 240 000 р./год

Изменение прочих годовых затрат, р./год:

= 0,25(240 000+240 000) = 120 000 р./год

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, в месяцах:

Вывод:

Нормативный срок окупаемости капитальных вложений в энергетике равен 6,7 года или 80,4 месяцев.

В рассмотренных четырех вариантах срок окупаемости уменьшается при увеличении числа часов использования установленной мощности. Наименьший срок достигнут при 7000 часов, но он превышает нормативный в 2 раза, что говорит о нецелесообразности капиталовложений в автоматизацию котельной.

Задание 2 Исходные данные

Разность значений температуры теплоносителя и окружающей среды

 = 

200°C.

Коэффициент теплопроводности материала изоляции

 – 

0,06 .

Коэффициент теплоотдачи с поверхности изоляции

 

 8 .

Переменная составляющая капитальных затрат на изоляцию

 

2000 р./м3.

Норма амортизации изоляции

8 %

Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений

0,12.

усредненное годовое число часов тепловых потерь, ч/год

h,

6000 ч/год

стоимость тепловой энергии, р./Гкал.

,

920 р./Гкал

постоянная составляющая капитальных вложений, не зависящая от толщины изоляции, р./м2.

a2

700 р./м2

  1. Определить оптимальную толщину изоляции .

  2. Сделать выводы о влиянии изменения толщины тепловой изоляции на суммарные затраты.

Оптимальное значение толщины изоляции:

=0,399 м

Суммарные годовые затраты на 1 м2 поверхности изоляции, р./(м2·год):

= 162,95 р./(м2·год) + 299,6 р./(м2·год) = 462,55 р./(м2·год)

Затраты, обусловленные потерями тепловой энергии через изоляцию р./(м2·год):

= 0,177 Гкал/(м2·год) * 920  р./Гкал = 162,84 р./(м2·год)

Годовые потери тепловой энергии через 1 мІ поверхности изоляции рассчитываются по уравнению, Гкал/(м2·год):

= 0,177 Гкал/м2 год

Годовые эксплуатационные расходы на 1 м2 изоляции, р./(м2·год):

= 119,84 р./(м2·год) + 0,12 * 1498 р./м2 =

= 119,84 + 179,76 = 299,6

Амортизационные отчисления на реновацию изоляции, р./(м2·год):

= 0,08 ∙ 1498 р/м2 = 119,84 р./(м2·год)

Удельные капитальные затраты на 1 мІ поверхности изоляции, р./м2:

Суммарные годовые затраты на 1 мІ. поверхности изоляции, р./(м2·год):

=

=

=

=462,55

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]