Контроль отбора проб.
В процессе ГРР необходимо систематически осуществлять контроль:
соответствия расположения проб и их параметров (размеров сечения, длины секции) условиям залегания, морфологии, внутреннему строению и изменчивости рудного тела;
равномерности отбора материала по всей длине линейных проб с соблюдением постоянства их сечений;
соответствия фактической массы отбираемых проб их теоретической массе;
сохранности проб в процессе их транспортировки от места отбора до лаборатории;
правильности маркировки проб и ведения технической документации (журналы опробования и т.п.).
Качество опробования проводится раздельно по основным разновидностям руд.
Оценка точности способа опробования
Производится путем повторного отбора проб пересечений рудного тела тем же способом и в тех же интервалах. Это позволяет определить абсолютную случайную среднеквадратическую погрешность способа опробования по формуле.
Оценка достоверности способа опробования
Оценка достоверности способа опробования производятся сопоставлением его данных с результатами отбора более достоверных представительных проб.
Оценка систематической погрешности основного способа определяет по формуле:
d
= ∑СЎо
- СЎк
= ∑dЎ
; dr
= d
100
n
n
– средняя систематическая погрешность
основного способа относительно
контрольного в единицах содержания;
и
– содержание полезногокомпонента;
– среднеарифметическое содержание
полезного компонента основного способа
опробования;
dЎо–
разница между содержанием основного и
контрольного способов; 
– средняя относительная систематическая
погрешность основного способа.
Обработка проб и контроль ее качества
Конечный материал пробы, из которого отбирается навеска для аналитических работ, получают по принятой схеме путем последовательного дробления (измельчения) и сокращения.
В классическом варианте оптимальная масса сокращенных проб каждой стадии обработки зависит от следующих факторов:
-От степени неравномерности распределения металла в руде.
-Крупности материала пробы.
-Величины допустимой погрешности сокращения.
Для
определения надежной массы пробы принята
формула Ричардса-Чечотта. Коэффициент
для разведываемых месторождений
определяется экспериментальным путем
в лабораторных условиях. Для этого
отбирают пробу весом 1,5-2 т (иногда 5 т) и
по специальной методике ее обрабатывают.
На ранних этапах геолого-разведочных работ этот коэффициент может быть взят из таблиц, предложенных Н.В. Барышевым и В.К. Крейтером в 1960 г.
Качество обработки проб следует контролировать постоянно следующим образом:
-Систематический контроль за работой проборазделочного цеха.
-Строгое соблюдение схемы обработки проб.
-Контроль качества работы дробилок и оборудования для сокращения проб.
-Сравнением результатов анализов параллельно обрабатываемых частных проб, составленных из отходов сокращения, с анализами основной пробы.
В практике геолого-разведочных работ наиболее часто контроль обработки проб производится сравнением средних содержаний полезных компонентов определенных в рядовых пробах и в хвостах их дробления.