- •Оформление конструкторской документации курсового проекта
- •Введение
- •1. Основные типы подшипников редукторов
- •Крышки торцовые с отверстием для манжетного уплотнения*
- •Крышки врезные с отверстием и глухие
- •3. Посадки характерные для редукторов
- •Предельные отклонения межосевого расстояния
- •Отклонение мкм. При межосевом расстоянии зубчатой передачи, мм
- •Отклонение мкм. При межосевом расстоянии червячной передачи, мм
- •Предельные отклонения диаметров вершин
- •Значения допусков, мкм (гост 25346-89)
- •4. Допуски формы и расположения поверхностей
- •Допуски поверхности вала
- •Допуск цилиндричности,мкм
- •Допуски соосности,мкм
- •Допуски перпендикулярности и параллельности,мкм
- •Допуск радиального биения внешних поверхностей зубчатых колес, мкм
- •Допуск радиального биения поверхностей вершин зубьев червячных колес, мкм
- •Допуск торцевого биения зубчатого венца, мкм
- •Значения допусков крышки подшипника
- •Шероховатость Rа для посадочных поверхностей отверстий и валов
- •Шероховатость поверхностей некоторых деталей Таблица 23
- •6.Оформление документации проекта
- •Список основных стандартов для использования в проекте
- •Оформление сборочного чертежа
- •Нанесение неуказанных предельных отклонений размеров в технических требованиях на чертежах деталей
- •7. Примеры выполнения рабочих чертежей
Крышки торцовые с отверстием для манжетного уплотнения*
Рис. 4
Таблица 2
D
|
D1 |
D2
|
D3
|
D4
|
Отверстия под винты(болты) |
H |
h
|
h1
|
B
|
b
|
s
|
B1 |
b1
|
1
|
h1
| |||||||
d |
d1 |
d2 |
n | |||||||||||||||||||
40; 42 47 52 55 60; 62 |
54 60 66 75 78
|
70 78 82 95 95
|
34 38 44 48 52
|
40 47 50 50 60
|
7
|
12
|
14
|
4
|
15
|
5
|
10
|
13 |
4
|
5
|
12
|
8
|
2
|
2
| ||||
13;15 |
12; 15 |
8; 11 | ||||||||||||||||||||
15 |
15 |
11 | ||||||||||||||||||||
65; 68 70; 72 75
|
84 90 90
|
105 110 100
|
58 62 64
|
68 72 72
|
9 |
15 |
20
|
4
|
17
|
6
|
12
|
15
|
15 |
11 |
2;3 |
2 | ||||||
12; 15 |
3 |
– | ||||||||||||||||||||
15 | ||||||||||||||||||||||
80; 85 90; 95 |
100 110 |
120 130 |
72 80 |
80 92 |
6
|
28
| ||||||||||||||||
6 | ||||||||||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||||||||
100 105; 110 |
120 130
|
145 155
|
90 95
|
100 110
|
11
|
18
|
24
|
23
|
8
|
15
|
18; 20
|
5
|
7
|
17
|
11; 13,6
|
– |
*-Конструкции торцовых крышек возможны без углубления под головку винта. Тогда толщина стенки фланца крышки меньше и составляет:
D, мм |
50...62 |
63...95 |
100…145 |
150…220 |
, мм |
6 |
7 |
8 |
9 |
где D - диаметр отверстия в корпусе под подшипник.
На рисунках крышек условно не показаны канавки для выхода шлифовального круга.
Длина h цилиндрической части крышки может быть больше указанной. Центрирующий поясок делают небольшим за счет проточки на цилиндрической поверхности с тем, чтобы он не мешал установке крышки по торцу корпуса.
Крышки врезные с отверстием и глухие
Рис. 5
Таблица 3
D |
40 |
42 |
47 |
52 |
62 |
72 |
80 |
85 |
90 |
95 |
100 |
110 | |
D0 |
3 |
46 |
52 |
56 |
67 |
77 |
85 |
92 |
95 |
102 |
105 |
117 | |
D3 |
34 |
34 |
38 |
44 |
52 |
62 |
72 |
72 |
80 |
80 |
90 |
95 | |
h |
14 |
16 |
20 | ||||||||||
h1 |
3 |
4 |
5 |
7 | |||||||||
l |
8 |
10 |
12 | ||||||||||
l1 |
2 |
3 | |||||||||||
В |
10 |
15 |