6. Перспективы применения гпс
Гибкие производственные системы или ГПС находят применение в основном в станкостроении, машиностроении.
Анализ ГПС позволяет сделать некоторые выводы:
управление транспортными системами и работой станков осуществляется одной или несколькими отдельными ЭВМ;
число станков в ГПС колеблется от 2 до 50. Однако 80% ГПС составлено из 4-5 станков и 15% из 8 - 10;
реже встречаются системы из 30-50 станков (2-3%);
наибольший экономический эффект от использования ГПС достигается при обработке корпусных деталей, нежели от их использования при обработке других деталей, например деталей типа тел вращения. Например в Германии их 60%, в Японии - более 70, в США - около 90%;
различна и степень гибкости ГПС. Например, в США преобладают системы для обработки изделий в пределах 4-10 наименований, в Германии - от 50 до 200;
нормативный срок окупаемости ГПС в различных странах 2 - 4,5 года.
К основным перспективам применения ГПС можно отнести следующие:
одновременное повышение эффективности и гибкости;
повышение степени автоматизации не уменьшая гибкости;
усовершенствование таких измерительно-контрольных методов, которые контролируют в процессе обработки состояние инструмента и обрабатываемых деталей, необходимое для соответствующей автоматической подналадки;
уменьшение количества приспособлений и палет за счет автоматизации крепления деталей;
введение в ГПС таких операций, как промывка, покрытие, термообработка, сборка и т.д.;
развитие профилактического техобслуживания.
Следует сказать, что внедрение ГПС в промышленном производстве позволяет получить:
более высокий коэффициент использования станков (в 2-4 раза больше по сравнению с применением отдельных станков);
более короткое время прохода производства;
уменьшается доля незаконченного производства, т.е. уменьшается количество запасов деталей на складах, которое означает уменьшение продукции, привязанного к производству;
более ясный поток материала, меньше перетранспортировок и меньше точек управления производством;
уменьшаются расходы на заработную плату;
более ровное качество продукции;
более удобная и благоприятная обстановка и условия работы для работающих.
Заключение
Современный этап развития машиностроения характеризуется повышением экологических и научно-технических требований к производству. Решением данных проблем является полная или же частичная автоматизация производства, так как производство должно ставить перед собой следующие задачи:
-обеспечить выпуск продукции высокого качества
-создание наилучших (благоприятных) условий труда для всех участников производства
-предельное сокращение срока выпуска продукции
-снижение себестоимости продукции (наименьшая затрата средств на изготовление единицы изделия).
Решению этих задач способствует внедрение гибких производственных систем .
ГПС содержит различное основное технологическое оборудование , состав которого определяется конструктивно-технологическими характеристиками обрабатываемых деталей, конструкций, транспортно-складских систем и т. п.
Если брать общее определение, то технологическое оборудование - это комплекс механизмов, задействованных в создании конечных товаров и услуг. Иными словами, практически все, что нас окружает, можно к нему отнести. Сети, серверы и прочее - часть IT-оборудования; томографы, аппараты УЗИ - часть медицинского. На практике же, когда речь заходит о технологическом оборудовании, имеется в виду все то, что так или иначе связано с пищевой и торговой промышленностью, так как именно в этих сферах оно нашло наиболее широкое применение.
Список использованных источников
http://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=604110
http://www.coolreferat.com/ Билеты_по_технологии_отрасли_часть=4
http://www.xserver.ru/user/evmpr/3.shtml
http://galvanicline.ru//show.php?page=368
http://neparsya.net/referat/industry_production/avtomatiz
http://www.bestreferat.ru/referat-111819.html
Контрольные вопросы по теме
1.Гибкая производственная система, в которой технологическое оборудование расположено в принятой последовательности технологических операций это: а) Гибкая производственная система б) Гибкий производственный комплекс в) Гибкая производственная линия г) Гибкий автоматизированный участок 2. В общем случае средства автоматизации ГПМ представляют собой а) накопители, спутники, устройства загрузки и выгрузки, устройства удаления отходов б) роботизированный технологический комплекс в) автоматизированную транспортно складскую систему (АТСС), автоматизированную систему инструментального обеспечения (АСИО), систему автоматизированного контроля (САК) г) ГАС,ГАК,ГАЛ 3. Технологическое оборудование вместе со вспомогательными средствами обеспечивает а) проектирование изделий, технологическую подготовку их производства б) управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки в) работу в автоматическом режиме в течение заданного времени и возможность автоматизированной переналадки для производства большого числа изделий при переменной величине каждой партии. г) Изменение технологического маршрута
4.По организационной структуре ГПС имеют следующие уровни:
а) гибкая автоматизированная линия; гибкий автоматизированный цех
б) гибкий производственный модуль;
в) гибкая автоматизированная линия; гибкий автоматизированный участок или гибкий производственный комплекс; гибкий автоматизированный цех
г) гибкий производственный модуль; гибкий автоматизированный участок или гибкий производственный комплекс
5. Покрытие металлических конструкций твердым защитным слоем другого металла для защиты от взаимодействий окружающей среды, повышения износоустойчивости это а) Абразивная обработка б) Футеровка в) Алитирование г) Гальваника
6.Наивысший уровень по организационной стуртуре имеет а) ГАЦ б) ГАП в) ГАЛ г) ГАУ
7. ЧПУ это а) Чиповое программное устройство б) Чиповое программное управление в) Числовое программное устройство г) Числовое программное управление
8.В ГПС НЕ входят а) АСУП б) АСИО в) СКК г) САК
9. Средства обеспечения функционирования ГПС а) совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства, управление гибкой производственной системой и автоматическое перемещение предметов производства и технологической оснастки. б) гибкая автоматизированная система, представляющая собой в различных сочетаниях совокупность гибких автоматизированных линий, роботизированных технологических линий, гибких автоматизированных участков, роботизированных технологических участков для изготовления изделий заданной номенклатуры. в) единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением г) совокупность в разных сочетаниях технологического оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ), роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей и систем обеспечения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени
10. Гибкая производственная система (модуль), в которой автоматически действующие машины (в т. ч. промышленные роботы), устройства, приспособления реализуют всю технологию производства, за исключением функций управления и контроля, осуществляемых человеком а) Гибкий производственный модуль б) Роботизированный технологический комплекс в) Гибкий автоматизированный участок г) Средства обеспечения функционирования ГПС