- •Расчет размерных цепей
- •«Метрология, стандартизация, сертификация»
- •Основные условные обозначения, принятые в учебном пособии
- •Общие положения
- •Построение геометрической схемы плоской размерной цепи с параллельными линейными размерами
- •Методика решения плоской размерной цепи с параллельными линейными размерами
- •3.1 Решение прямой задачи методом полной взаимозаменяемости (расчеты ведутся методом максимума-минимума)
- •Решение задачи производят одним из четырех способов:
- •3.2. Решение прямой задачи методом неполной взаимозаменяемости (расчеты ведут вероятностным методом)
- •3.3. Решение прямой задачи методом регулирования (расчеты ведутся методом максимума-минимума либо вероятностным методом)
- •Пример расчета плоской размерной цепи с параллельными линейными размерами
- •Примечание: знак по гост 2.304-81 читается как «соответствует».
- •4.2.4. Проверяем правильность решения прямой задачи (обратная задача)
- •4.2.6. Вывод: требуемая точность исходного звена при расчетах методом полной взаимозаменяемости достигается при следующих размерах составляющих звеньев:
- •4.3. Решение прямой задачи методом неполной взаимозаменяемости (расчеты ведутся вероятностным методом)
- •4.3.1. Решение уравнения номинальных размеров (см 4.2.1):
- •4.3.2. Расчет допусков составляющих звеньев размерной цепи
- •4.3.3. Определение предельных отклонений
- •4.3.4. Проверяем правильность решения прямой задачи
- •4.4.2. Уточняем расположение поля допуска та так как принятие стандартных предельных отклонений специального звена приведет к несовпадению верхних отклонений (esaesa).
- •4.4.3. Определяем величину наибольшей возможной компенсации тАк.
- •4.4.4. Определяем число ступеней компенсации, число и размер прокладок-компенсаторов
- •4.4.5. Составляем схему компенсации (рис. 4).
- •4.4.6. Вывод: требуемая точность исходного звена при расчетах методом регулирования достигается при следующих размерах составляющих звеньев:
- •Задание, методические указания и порядок оформления курсовой работы
- •Задание курсовой работы
- •5.2. Требования к оформлению и план отчёта по курсовой работе
- •Приложения
- •Значения коэффициента риска t от планируемого риска р
- •Значения единицы допуска I для номинальных размеров Аi
- •Продолжение прил. 1
- •Продолжение прил. 1
- •Числовые значения основных отклонений валов, мкм
- •Числовые значения основных отклонений отверстий, мкм
- •Литература
- •Оглавление
4.3.4. Проверяем правильность решения прямой задачи
Таким образом, расчетное значение замыкающего звена: .
Данный вариант не отвечает требуемым соотношениям (3.19) между рассчитанными и заданными параметрами исходного звена.
4.3.5. Изменяем (увеличиваем) точность изготовления первого специального звена
Назначаем на него допуск по IT9=0,115 мм и принимаем для дальнейших расчетов: ТА6 сп=0,115 мм. Таким образом, размер специального звена для дальнейших расчетов - . Координата середины поля допуска звенаА6сп также изменится:
Подставляем новое значение ЕсА6сп в формулы для проверки правильности решения задачи:
Таким образом, расчетное значение замыкающего звена, ,отвечает требованиям, предъявляемым к исходному звену.
4.3.6. Вывод: требуемая точность исходного звена при расчетах методом неполной взаимозаменяемости достигается при следующих размерах составляющих звеньев:
Вместе с тем метод неполной взаимозаменяемости в данном случае неприемлем, так как не обеспечивается требование средней экономической точности (составляющие звенья приходится изготавливать по 9 и10 квалитетам).
4.4. Решение прямой задачи методом регулирования (расчеты ведутся методом максимума-минимума)
4.4.1. В качестве компенсирующего звена выбираем прокладку (поз. 5, рис. 2), устанавливаемую между крышкой (поз. 4) и стаканом (поз. 6).
Назначаем допуски TAi на размеры всех составляющих звеньев размерной цепи (кроме компенсационного звена A5) исходя из условий экономической целесообразности (по IT11):
ТА1=0,1 мм (задан);
ТА2= 0,250 мм;
ТА3=0,1 мм (задан);
ТА4= 0,130 мм;
ТА6=ТА6сп=0,290 мм.
Определяем допуск замыкающего звена ТА при принятых допусках TAi составляющих звеньев:
для метода максимума-минимума
Определение предельных отклонений.
Назначаем предельные отклонения на все размеры составляющих звеньев размерной цепи (кроме специального звена) как на основные валы или отверстия соответственно по h11 и H11:
А1=18+0,1 (задан);
А2=140-0,250;
А3=18+0,1(задан);
А4=24+0,130;
А6=А6сп=?.
Определяем координаты середин полей допусков составляющих звеньев размерной цепи:
Определяем отклонения специального звена с целью совмещения верхних отклонений (ESA = ESA) расчетного поля допуска (TA) и заданного поля допуска (TA), так как прокладка-компенсатор является увеличивающим звеном размерной цепи:
Таким образом, расчетное значение специального звена: .
Подбираем стандартные значения предельных отклонений специального звена. Так как расчетные предельные отклонения nо абсолютной величине приблизительно равны, то по ГОСТ 25346-89 выбираем допуск js11 с предельными отклонениями es=ei=±0,145. Далее рассматриваем стандартное значение специального звена:
4.4.2. Уточняем расположение поля допуска та так как принятие стандартных предельных отклонений специального звена приведет к несовпадению верхних отклонений (esaesa).
Так как прокладка-компенсатор является увеличивающим звеном размерной цепи, то