- •Металлы и сплавы
- •Общие сведения о металлах, их свойствах, кристаллическое строение.
- •Виды сплавов: механическая смесь, твердый раствор, химическое соединение.
- •Благородные металлы и сплавы.
- •Три вида взаимодействия между металлами, входящими в сплав. Свойства сплава
- •Благородные металлы (золото, серебро, платина палладий). Свойства благородных металлов. Сплавы благородных металлов.
- •Лекция № 12.
- •Характеристика компонентов кобальто-хромовых сплавов (кхс).
- •Явление коррозии, ее значение
- •Способы обработки сплавов, применяемых в зубопротезной технике и их краткая характеристика
- •Вспомогательные металлы ( медь, алюминий, свинец,
- •Цинка, олово, висмут, кадмий, сурьма, магний,
- •Молибден, марганец, титан).
- •Свойства и применение.
- •Состав, свойства, применение.
- •Сплавы на основе меди. Состав, свойства, применение.
- •Сплавы титана
- •Характеристика хромокобальтовых ,
Лекция № 12.
Нержавеющая сталь.
Кобальто – хромовые сплавы.
Припои для стали и золота.
Вспомогательные металлы.
Характеристика основных компонентов
нержавеющей хромоникелевой стали.
Общая характеристика нержавеющей хромоникелевой стали.
Положительные и отрицательные качества.
Сортимент изделий и полуфабрикатов
из нержавеющей хромоникелевой стали, поставляемых
в стоматологические лечебные учреждения.
Краткая характеристика изделий и полуфабрикатов
Одним из основных компонентов нержавеющей хромоникелевой стали является железо. Это метал синевато-серебристого цвета. Плотность -7,86; температура плавления -1535˚, твердость по Бринеллю -65 кгс/кв.мм. Пластичный, мягкий металл. Химически очень активный. Может вступать с углеродом в химическое соединение. Сплав железа, содержащий от 4,5 до 1,7% углерода, называется чугуном, от 1,7 до 0,1% сталью.
Хром – металл белый с синеватым оттенком. Плотность -7,2; температура плавления -1910˚, твердость по Бринеллю -450 кгс/кв.мм. С кислородом соединяется при очень высоких температурах. Имеет очень малую усадку. В полости рта не изменяется. В чистом виде применяется для хромирования инструментов. Входит в состав нержавеющей хромоникелевой стали и КХС. Придает стали твердость антикоррозийность. Для того чтобы сталь стала нержавеющей, требуется 11-13% хрома, для полной гарантии его вводят, как правило, 18%, что улучшает эти свойства, но ухудшает возможности паяния деталей. Отдельные отрицательные качества хрома (чрезмерная твердость) исправляют другими компонентами. В виде оксида (окиси) применяется для приготовления полировочных паст.
Никель – серебристо-белый металл. Плотность -8,9; температура плавления -1455˚; твердость -70. В обычных условиях не окисляется, имеет очень малую усадку. В чистом виде применяется для покрытия инструментов защитной пленкой. Сплав никеля с хромом (нихром) используется для изготовления электронагревательных приборов. В состав стали входит в количестве 8-10%. Придает ей антикоррозийные свойства и смягчает негативные качества хрома. Может заменять платину в сплавах с золотом.
Нержавеющая сталь – это сплав блестящего белого цвета с плотностью 7,2-7,8, температура плавления 1400-1450˚, твердость по Бринеллю – 140-180. Наиболее распространенной является нержавеющая сталь марки 1Х18Н9Т. Этот сплав состоит из 0,1% углерода , 18% хрома, 9% никеля, до 1% титана и 72% железа. Для улучшения жидкотекучести и жаростойкости в сплав могут вводить до 2,5% кремния (сплав ЭИ-95).
По механическим и технологическим свойствам сталь мало уступает золотым сплавам: хорошо штампуется, паяется, меньше истирается. После хорошей полировки приобретает металлический блеск с синеватым оттенком. Однако под влиянием обработки сталь теряет аустенитную структуру, приобретает наклеп, повышается зернистость стали, увеличивается твердость. Для устранения наклепа сталь подвергают термической обработке при температуре 1050-1100˚. К недостаткам сплава следует отнести полную несовместимость по цвету с естественными зубами, большую усадку при затвердевании (3-5%), высокую температуру плавления.
С целью облегчения работы специалистов выпускают полуфабрикаты или заготовки из нержавеющей стали: гильзы диаметром от 6 до 16 мм через каждые 0,5 мм и гильзы диаметром 18мм, толщиной 0,25-0,30 мм в коробках по 100 штук. При изготовлении коронок с зубного техника, на каждые 100 сданных пациентам коронок списывается 110 гильз. Проволока диаметром 0,6 ; 0,8; 1,0; 1,2; 1,5 и 2,0 мм в целлофановых упаковках по 5 м. Припой ПСр37МЦ в виде проволоки в целлофановой упаковке по 40 г; металлические зубы и каркасы (стандартные, заводские) в коробках по 120 штук; кламмеры диаметром 1,0 и 1,2 мм по 250 штук в упаковке и блоки для литья по 30- 50 граммов.