Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
suspenzii_emulsii_mazi_suppozitorii_plasty.docx
Скачиваний:
23
Добавлен:
16.05.2015
Размер:
114.9 Кб
Скачать

Аппаратура, используемая в производстве мазей

Вакуумный реактор

электропанель для плавления мазевых основ.

Жерновая мельница

Валковые мазетерки

Гомогенизаторы – диспергаторы

Гомогенизатор роторно-пулъсационный

31. Мазевые основы (лат. Basis Unguenti) - являются активным носителем лекарственного вещества и определяют скорость и степень всасывания его из мази, а также влияют на процесс всасывания и транспортировку его через кожу, в связи с чем способствуют проявлению оптимального терапевтического эффекта мазей. Для изготовления мазей используют разрешенные к медицинскому применению основы. Они должны отвечать следующим требованиям:

  1. соответствие назначению мазей (например, основы для защитных мазей должны быстро высыхать и плотно прилегать к поверхности кожи. Основа для поверхностных мазей не должна способствовать всасыванию лекарственного вещества. Основа для мазей резорбтивного действия должна обеспечивать высвобождение и всасывание лекарственного вещества через кожу);

  2. основа должна обеспечивать необходимую концентрацию лекарственных веществ и массу мази;

  3. должна обладать оптимальными реологическими свойствами;

  4. должна быть химически индифферентной, устойчивой к действию тепла, света, воздуха и влаги;

  5. должна обладать физико-химической и антимикробной стабильностью;

  6. должна быть биологически безвредной, то есть не оказывать аллергического, раздражающего и сенсибилизирующего воздействия;

  7. должна иметь нейтральную реакцию, так как наружный слой эпидермиса имеет кислую реакцию среды, которая препятствует размножению микроорганизмов;

  8. должна легко наноситься и удаляться с места нанесения.

Современная фармация использует большое количество различных мазевых основ, что обусловлено разнообразием физико-химических свойств лекарственных веществ, назначаемых в форме мазей. В связи с этим возникла необходимость классифицировать мазевые основы.

В настоящее время существует несколько классификаций мазевых основ:

  • По источнику получения:

  1. Природные (БЖУ);

  2. Полусинтетические (гидрогенизированные жиры, производные целлюлозы, растворы альгинатов);

  3. Синтетические (силиконы, ПЭО, ПВП)

  • По химическому составу:

  1. Эфиры глицерина;

  2. Углеводороды;

  3. Неорганические соединения;

  4. Полисахариды.

Недостатком данных классификаций является то, что они не отражают технологию мазей. Наиболее рациональной является классификация мазевых основ по способности взаимодействовать с водой, так как она четко характеризует свойства основ и помогает сделать правильный выбор основы в зависимости от свойств лекарственных веществ и определить способ их взаимодействия.

  1. По способности взаимодействовать с водой;

  1. Гидрофобные;

  2. Гидрофильные;

  3. Дифильные:

  4. Абсорбционные;

  5. Эмульсионные: I рода (основа типа м/в); II рода (основа типа в/м).

32.

Мази расфасовывают с помощью шнековых и поршневых дозирующих машин. Шнековая самодозирующая машина состоит из бака 1, заполняемого мазью, и шнека 2, подающего мазь через кран 3 в мундштук 4. Через определенные промежутки времени кран закрывается и мазь из мундштука выталкивается в банку или тубу. Количество мази регулируется временем закрытия и открытия крана. Машины поршневого (плунжерного) типа аналогичны описанным для фасовки подвижных жидкостей с той разницей, что вместо клапанов в них установлен трехходовой кран. Банки с расфасованной мазью закрывают крышками с подложенными кусочками вощеной или пергаментной бумаги.

Однако наиболее гигиеничным, удобным, гарантирующим мазь от вредных влияний атмосферного воздуха и загрязнения является упаковка в металлических тубах (алюминиевых) или тубах из пластических масс. На тубы могут быть нанесены деления, допускающие дозирование мази. Тубам могут придаваться также насадки из пластмассы с отверстиями на верхушке и на боковой поверхности, облегчающие введение мазей в полости. Для заполнения туб применяются тубонабивочные автоматы.

Важным аспектом совершенствования технологии мази является разработка нового, более совершенного оборудования для производства мазей (реакторы-смесители, мешалки, гомогенизаторы, тубонаполнительные машины).

Окончательно не решен вопрос стабильности мазей, несмотря на то что мази более стабильны, чем лекарства с жидкой дисперсной фазой. Использование современных стабилизаторов (загустителей, эмульгаторов и других вспомогательных веществ) может значительно повысить физическую стойкость суспензионных и эмульсионных мазей. Для повышения химической и микробиологической стабильности мазей и мазевых основ перспективным является добавление антиоксидантов и консервантов.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]