Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Метод_ КР_дизель(ПСО)

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
16.05.2015
Размер:
557.65 Кб
Скачать

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ИНСТИТУТ

(ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)

ВОЛЖСКИЙ ФИЛИАЛ

Кафедра «Автомобили и автомобильное хозяйство»

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ АВТОМОБИЛЕЙ

МЕТОДИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ

по выполнению курсовой работы

Чебоксары – 2012 г.

Исходные данные для теплового расчета двигателя

 

 

Исходные данные

Параметры

 

 

 

1.

Тип двигателя и его назначение

 

 

 

 

2.

Диаметр цилиндра D, м

 

 

 

 

3.

Ход поршня S, м

 

 

 

 

4.

Число цилиндров i

 

 

 

 

5.

Частота вращения номинальная nnom, об/мин

 

 

 

 

6.

Число клапанов на цилиндр iкл

 

 

 

 

7.

Тип охлаждения

 

 

 

 

8.

Давление окружающей атмосферы Р0 , МПа

 

 

 

 

9.

Температура окружающей атмосферы Т0 , К

 

 

 

 

10.

Средняя скорость заряда в клапане wкл , м/с

 

 

 

 

11.

Коэффициент сопротивления при впуске, β2

 

 

 

 

12.

Коэффициент избытка воздуха α

 

 

 

 

13.

Коэффициент дозорядки φдз

 

 

 

 

14.

Коэффициент очистки φоч

 

 

 

 

15.

Повышение давления в компрессоре при наддуве πк

 

 

 

 

16.

Охлаждение воздуха после компрессора ∆Tохл , К

 

 

 

 

17.

Отношение радиуса кривошипа к длине шатуна λ

 

 

 

 

18.

Состав топлива

 

 

 

 

19.

Низшая теплота сгорания Нu , кДж/кг

 

 

 

 

20.

Степень сжатия ε

 

 

 

 

21.

Давление остаточного газа Рг , МПа

 

 

 

 

22.

Температура остаточных газов Тг , К

 

 

 

23.Подогрев при впуске ∆T, К

 

 

 

 

24.

Угол начала открытия впускного клапана

φ/а

 

 

 

25.

Угол конца закрытия впускного клапана

φ//а

 

 

 

26.

Угол начала открытия выпускного клапана

φ/b

 

 

 

27.

Угол конца закрытия выпускного клапана

φ//b

 

 

 

28.

Угол, при котором подается искра (топливо)

φ/с

 

 

 

 

2

ВВЕДЕНИЕ

Целью курсовой работы по дисциплине «Энергетические установки ав-

томобилей» является закрепление знаний, полученных студентами при изуче-

нии всех разделов дисциплины.

В первой части проекта произведен тепловой расчет двигателя в режиме максимальной мощности, составлен тепловой баланс, построены индикаторная диаграмма и скоростная характеристика.

Вторая часть проекта посвящена силовому анализу работы кривошипно-

шатунного механизма (КШМ) и построению графиков основных сил и момен-

тов, возникающих при работе энергетических установок.

Третья часть включает расчет двух обслуживающих систем двигателя:

систему смазки и систему охлаждения.

3

l0 = μB L0 =

1. ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ДВИГАТЕЛЯ

На основании исходных данных, производим следующие расчеты.

1.1.Параметры рабочего тепла

1.1.1.Теоретически необходимое количество воздуха для сгорания 1 кг

топлива:

L0

 

1

 

 

C

 

H

 

O

=

кмоль воздуха/кг топлива

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0, 208

 

12

 

4

 

32

 

 

кг воздуха/кг топлива

1.1.2. Рассчитываем количество свежего заряда (воздуха):

М0= α L0 = кмоль воздуха/кг топлива

1.1.3. Рассчитываем количество горючей смеси:

M1 L0

1

=

кмоль/кг

 

 

 

 

 

T

 

 

1.2.Параметры отработавших газов

1.2.1.При α <1 количество отдельных компонентов сгорания в расчете на

1кг топлива равно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оксида углерода MCO

0, 416

1

L0

кмоль/кг;

1 k

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

углекислого газа M CO

 

 

C

M CO

 

кмоль/кг;

 

 

 

 

 

 

2

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водорода M H

2

kMCO ,

 

 

 

 

 

 

 

кмоль/кг;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водяного пара

M H

O

H

M H

 

 

кмоль/кг;

2

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

азота M N2 0, 792 L0

 

 

 

 

 

 

 

 

кмоль/кг;

кислорода M O2 = 0;

где k – экспериментальный коэффициент, зависящий от отношения углерода С и водорода Н в топливе, определяется по формуле: k 1,12H / C

При α ≥1 количество отдельных компонентов продуктов сгорания в рас-

чете на 1кг топлива:

4

оксида углерода MCO = 0;

 

 

 

водорода M H

= 0;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

углекислого газа M CO

 

C

 

 

 

кмоль/кг;

 

 

 

 

 

 

 

2

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водяного пара

M H

O

H

 

 

 

 

 

кмоль/кг;

2

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

азота M N2 0, 792 L0

 

 

 

 

 

 

 

кмоль/кг;

кислорода MO

0, 208( 1)L0

 

 

кмоль/кг.

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2.2. Общее количество продуктов сгорания дизельного топлива:

M 2 MCO MCO

M H

M H

O

M N

2

MO =

кмоль/кг

2

 

 

2

2

 

 

2

 

1.2.3. Коэффициент молекулярного изменения горючей смеси:

0 M2 / M1 =

Для дизельных двигателей μ0 = 1,02…1,06.

1.3.Расчет первого такта (впуск – 0 ≤ φ ≤ 180)

1.3.1.Определяем потери давления во впускном тракте при впуске:

P ( 2

)

w2

 

10 6

=

МПа.

кл

 

a

 

2

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При расчете двигателя без наддува плотность воздуха равна:

0

P0

106

кг/м3.

 

 

RBT0

 

При расчете двигателя с наддувом плотность воздуха после компрессора:

к

 

Pк

106

кг/м3,

RB

(Tк Tохл )

 

 

 

и она используется при расчете

Ра.

Давление воздуха после турбокомпрессора:

Рк Р0

к

 

МПа.

Температура воздуха после турбокомпрессора:

Т к Т 0

к

пк 1

 

К; где пк = 1,4…1,8.

пк

 

 

1.3.2. Рассчитываем давление в конце впуска в цилиндре двигателя:

без наддува

Ра = Р0

Ра

МПа.

5

с наддувом Ра = Рк Ра

МПа.

1.3.3. Рассчитываем коэффициент остаточного газа в двигателе:

без наддува r

 

 

 

(T0 T ) оч Рr

 

 

Tr

( доз Рa оч Рr )

 

 

 

с наддувом r

 

(T0 T Т охл ) оч Рr

 

Tr ( доз Рa оч Рr )

 

 

 

Предварительно принимается Тr = 600…900 К – для дизелей с наддувом и без наддува.

1.3.4. Определяем температуру в конце впуска в двигателе:

без наддува

T

 

T0

T rTr

К.

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

1 r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с наддувом

T

 

Tк

T Тохл rTr

К.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

1 r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3.5. Рассчитываем коэффициент наполнения двигателя:

 

без наддува

v

 

T0 ( доз Ра оч Рr )

 

 

 

(T0 T )( 1)P0

 

 

 

 

 

 

 

 

с наддувом

v

 

 

 

 

T0 ( доз Ра оч Рr )

 

 

(T0 T Тохл )( 1)P0

 

 

 

 

 

 

1.4.Расчет второго такта (сжатие 1800 ≤ φ ≤ 3600)

1.4.1.Давление в конце сжатия:

P

дз

P n1 =

 

 

 

МПа.

c

 

a

 

 

 

 

1.4.2. Температура в конце сжатия:

T T n1 1 =

 

 

 

К,

c

a

 

 

 

 

 

tс = Тс – 273ºС =

 

°С.

1.4.3. Показатель политропы сжатия n1 определяется по эмпирической за-

висимости:

 

 

 

 

 

 

для дизелей:

n1 1,41

 

5

– (0,01…0,02)

 

 

 

nном

 

 

 

 

3

 

где nном – номинальная частота вращения коленчатого вала двигателя, с–1.

Показатель политропы сжатия для дизелей без наддува n1 = 1,34…1,42, а

с наддувом

 

 

n1 = 1,35…1,38.

 

 

6

1.5.Расчет участка подвода тепла

Врезультате расчета этого участка должны быть определены значения Тz

иРz после подвода тепла.

1.5.1. Определение параметров процесса сгорания в дизельном двигателе.

1.5.1.1. Температура газов в конце процесса сгорания определяется из уравнения сгорания для дизельных двигателей:

 

 

H н

 

 

( Сv

8,314 г )tc

C p/ tz

L0 (1 r )

1

 

 

 

 

 

 

 

Cv1 – средняя мольная теплоемкость свежего заряда:

C

20,16 1,74 10 3 t

c

кДж/(кмоль град);

v

 

 

1

 

 

 

С р/ – средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания дизельного топ-

лива при постоянном давлении определяется из выражения:

C/

( С/

8,314)

кДж/(кмоль град);

р

v

 

 

Cv/ – средняя мольная теплоемкость при постоянном объеме для продук-

тов сгорания дизельного топлива при температуре до 3000ºС и α = 1,0…2,0:

С /

 

 

20,2

0,92

 

13,8

15,5

10 4 t

 

кДж/(кмоль град);

 

 

 

 

 

z

v

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

– коэффициент действительного молекулярного изменения рабочей

смеси определяется из уравнения: 0 r

1 r

Для дизелей = 1,01…1,05, т.е. число молей продуктов сгорания и оста-

точных газов до 5% больше числа молей свежего заряда и остаточных газов;

λг – степень повышения давления зависит от типа камеры сгорания:

для дизелей с разделенными камерами (вихрекамерные и предкамерные) и не-

разделенными камерами и пленочным смесеобразованием λг = 1,2…1,8; для ди-

зелей с разделенной камерой сгорания и объемным смесеобразованием λг = 1,6…2,5.

При больших значениях λг двигатель будет работать более экономично,

однако чрезмерное его повышение увеличивает жесткость работы и износ дета-

лей двигателя. В зависимости от коэффициента избытка воздуха степень повы-

7

шения давления выбирают так: чем ниже коэффициента избытка воздуха α, тем

выше λг;

ξ – коэффициент использования тепла в уравнении сгорания для дизель-

ных двигателей принимается ξ = 0,70…0,90.

Известные величины подставляем в уравнение сгорания и находим tz.

После определения tz рассчитываем:

 

Тz = tz + 273 =

К.

Температура в конце процесса сгорания для автотракторных дизельных двигателей находится в пределах Тz = 1800…2500 К.

1.5.3. Определим давление в цилиндре после подвода тепла: Рz = λгРс = МПа

Степень повышения давления λг рекомендуется принимать для дизельных двигателей в пределах λг = 1,2…2,5.

8

1.6.Расчет третьего такта (расширение 360≤φ≤540)

1.6.1.Для дизельных двигателей давление и температура в конце расши-

рения определяется:

Pb

 

Pz

 

 

 

 

 

МПа;

n2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tb

 

Tz

 

 

 

 

 

К.

n2

1

 

 

 

 

 

 

 

1.6.2. Показатель политропы расширения n2

может быть определен по эм-

пирической зависимости:

 

n2

1,22

13

 

, где nном подставляется в с–1.

 

 

6nном

 

 

 

 

 

 

 

Показатель политропы расширения для автотракторных дизелей находит-

ся в пределах n2 = 1,28…1,30, при этом меньшие значения относятся к дизелям

сболее высокой степенью сжатия и большей быстроходностью.

1.6.3.Степень предварительного расширения:

Tz

Tc

1.6.4. Степень последующего расширения:

1.6.5. Для оценки точности теплового расчета проводится проверка ранее принятой температуры отработавших газов Tr :

Tr

Tb

3

 

Pr

 

 

 

 

Pb

 

 

 

 

 

 

Погрешность:

Tr принятая Tr расчетная

100

%.

 

 

 

 

 

 

 

 

Tr расчетная

 

Если расхождение в пределах 5 %, то перерасчет не обязателен.

1.7. Расчет четвертого такта (очистка цилиндра – 540≤φ≤720)

Задано Pr ≈ const =

МПа

Тr =

K.

9

1.8.Индикаторные параметры рабочего цикла

1.8.1.Для дизельного двигателя, работающего по смешанному циклу,

теоретическое индикаторное давление равно:

P/

Pc

 

 

Г

(1 1 п2 )

1

 

(1 1 п1 )

 

( 1)

 

 

 

 

 

Г

i

1

п2 1

п1 1

 

 

 

 

 

 

 

МПа.

Действительное среднее индикаторное давление:

Pi Pi / МПа.

где – коэффициент, учитывающий «скругление» индикаторной диаграммы,

который находится в пределах 0,92≤ ≤0,97.

1.8.3. Рассчитываем индикаторную мощность и индикаторный крутящий момент двигателя:

Ni

 

 

PiVhin

 

PiVл n

кВт;

 

 

30

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D2

 

 

 

3

 

Vл

 

 

 

 

S i 10

 

л;

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M i

 

 

3Ni

104

 

 

Нм

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Значения D (м), S (м), i, n (об/мин) – заданы. Для четырехтактных двига-

телей коэффициент тактности τ = 4.

1.8.4. Определяем индикатор КПД и удельный индикаторный расход топ-

лива: i

 

 

Pi l0

 

 

 

H u k v

 

 

 

 

 

gi

 

3600

 

 

г/кВт∙ч

H u i

 

 

 

Здесь Pi

в МПа , Нu в МДж, ηi из п.1.3.5.

 

1.9.Эффективные параметры рабочего цикла

1.9.1.Рассчитываем среднее давление механических потерь:

Рм = Ам + Вм×Vп. ср. МПа

где Ам и Вм – коэффициенты, зависящие от числа цилиндров и от отношения хода поршня к диаметру цилиндра и типа камеры сгорания (табл. 2).

10