Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

УП Мусин 2

.pdf
Скачиваний:
57
Добавлен:
15.05.2015
Размер:
1.65 Mб
Скачать

Э

закачке воды после полимерной оторочки вода опять будет фильтроваться по высокопроницаемому пропластку.

Улучшить перераспределение фильтрационных потоков по толщине пласта можно путем обработки призабойной зоны нагнетательных сква-

жин вязко-упругим составом (перед закачкой раствора ПАА) на

основе

гидролизованного полиакриламида и солей хрома. После закачки компоНИ-

зиции этих реагентов ионы хрома «сшивают» макромолекулы полимера между собой, в результате чего в пористой среде образуется система, ко-

торая оказывает повышенное фильтрационное сопротивления при даль-

нейшей закачке жидкостей.

АГ

 

Для образования ВУС используют более концентрированный рас-

твор полимера (0,2%). После завершения сшивки фа тор сопротивления

составляет 60-4600, а ОФС --- 20-1000.

 

 

ка

 

 

 

Описанный эффект подтвержден результа ами лабораторного экспе-

 

 

е

 

римента по вытеснению на модели трехслойного плас а:

Данная технология эффективна в послойнот-неоднородных пластах

со слабой гидродинамической связью между слоями.

 

 

 

о

 

 

Закачка сшитых полимерных систем (СПС) является наиболее эф-

и

 

 

 

фективной технологией с применением полимеров. СПС проявляют высо-

кий остаточный фактор сопротивления и способны проникать на значи-

тельные расстояния в глубь пласта

 

б

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты опыта по вытеснению из трехслойного пласта различными агентами

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

КИН/ Vзакпор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1-й

 

слой

2-й

 

 

слой

3-й слой

 

В целом

 

 

 

 

 

 

2

б

 

 

 

К3=0,046÷0,9 мкм

2

 

 

 

К1=5÷5,7 мкм

К2=2,8÷3,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мкм2

 

 

 

 

 

 

Вода

71,8/23,8

 

 

 

70,8/10,8

 

53,2/2,4

 

60,2/6,0

 

ПАА-вода

81/13,9

ая

 

83,2/6

 

 

63,5/1,1

 

69,5/3,2

 

ВУС-вода

39,9/0,84

 

 

54,5/0,61

 

66,1/4,6

 

61,5/3,3

 

ВУС-ПАА-вода

77,5/7,6

 

 

 

81,3/4,9

 

 

72,9/3,1

 

75,3/3,9

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для «сшивания» макромолекул полимера в пористой среде исполь-

зуют ионы поливалентныхо

металлов (хрома).

 

 

 

Сши ые водонабухающие системы получают на основе полиакрила-

мидных полимеров. В результате различных химических реакций образу-

ются трехмерныетр

структуры. Каркасом в них служат полимерные цепи,

которые объединены связами (сшиты). Растворитель (вода) располагается

 

 

к

в яч йках каркаса.

л

е

 

 

 

 

 

91

Э

Такие системы называются студнями или гелями. В результате гелеобразования в пористой среде возникает достаточно высокий остаточ-

ный фактор сопротивления.

 

 

НИ

В качестве сшивателей используются:

АГ

а) хромкалиевые квасцы К2Cr2 (SOO)3·nH2O (ХКК),

 

б) ацетат хрома (CH3COO)3Cr

(АХ),

 

в) хромонатриевые квасцы

(ХНК).

 

 

При расчете процентного содержания полимера в водном растворе и содержания сшивателя исходят из условия, чтобы гелеобразование происходило не мгновенно, а через некоторый промежуток времени, необходимый для доставки смеси полимерного раствора со сшивателем до расчет-

ного расстояния от забоя нагнетательной скважины.

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опыт применения полимерного заводн ния

 

Опытно-промышленные работы по полимерномуе заводнению прово-

дились на месторождениях Самарской области, Татарстанат

, Башкортстана,

Казахстана (табл. 6.3-6.4).

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В 1970-х годах в институте ТаНИПИнефть были проведены теорети-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

ческие и лабораторные исследования с це ью изучения возможности при-

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

менения полимерного заводнения в ус овиях нефтяных месторождений

Татарстана. В качестве полимерного веществал

в этих работах были ис-

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

пользованы ПАА, гипан, метилцеллюлоза, оксиэтилцеллюлоза. Результа-

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.3

 

 

Показатели применения полимерного заводнения

 

 

 

Месторож-

 

Регион

 

μн

 

Число

 

 

годы

Vот,

 

Удельный

 

дение

 

 

 

 

 

нагн. скв.

 

 

 

 

доля

 

эффект, т/т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

от Vпор

 

 

Орлянское

 

Самарск я обл.

10

 

3

 

 

 

1968

0,2

 

1865,11

 

Сосновское

 

-

н

28,4

9

 

 

 

1976

0,15

 

131

 

 

 

ая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Каламкас

 

Казахстан

21

 

15

 

 

 

1981

0,3

 

184

 

Арланское

 

н

 

20

 

16

 

 

 

1978

0,3

 

40-290

 

 

Башкирия

 

 

 

 

 

ты этих исслед ваний в дальнейшем дали мощный толчок для разверты-

вания опытнопр мышленных работ. В ОАО Татнефть первые опытно-

промышленныеоаботы проводились на залежах №5, №1, и № 31 бобри-

ковского горизонта (табл.6.4).

 

к

 

 

На начало 1997г. на месторождениях Татарстана закачано 2550 т

ПАА, дополнительнотр

добыто 830 т.т нефти при удельной эффективности

330 т/т.

 

л

 

 

еНа месторождениях Татарстана с 1979 г. начали применять технологии с использованием эфиров целлюлозы (ОЭЦ, ММЦ, МЦ). В 79 очаго-

вых скважин силами АО «Татнефть» закачано 727 т. различных эфиров

92

Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

НИ

целлюлозы, получено 312тыс.т. дополнительной нефти, при удельной эф-

фективности 427 т/т.

 

 

 

 

Таблица 6.4

 

 

Результаты полимерного заводнения на первоочередных

АГ

 

 

 

опытных участках ОАО Татнефть

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Число

Годы

Удельн.эф, т/т

 

 

 

 

 

участков

 

 

 

 

 

 

 

Залежь №5

 

1

1973

860

 

 

 

 

Залежь №1

 

3

1980

1310

 

 

 

 

Залежь №31

 

2

1981

 

ка

 

 

 

 

 

432

 

 

 

Водные растворы ЭЦ обладают связывающей, эмульгирующей и

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

смачивающей способностями, вязкость их доходит от 4 до 300 мПА с.

 

На ранней стадии разработки ЭЦ можно прим нять без сшивателя.

На поздней стадии разработки предпочтительно применение ЭЦ со сши-

 

о

 

вателями. Под воздействием ионов металла, содержащихся в пластовой

и

 

геля снижается

воде, происходит образование гидрогеля. Подвижностьт

особенно сильно при приготовлении раствора ЭЦ на минерализованной

В результате образования малоподвижныхл и неподвижных гелей происходит блокирование поступления воды в промытые зоны, не охваченные воздействием. На поздней стадии в скважину закачивают доста-

воде.

точно большие объемы раствора ЭЦ (2 тыс. м3

и более).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели закачки ЭЦ на объектах СП Тотальпетро

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь, залежь

 

Кол-во скважин

 

Кол-во

реа-

Доп. добыча,

 

Уд.эф.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

гента, т

 

т.т .

 

т/т

 

 

 

 

 

 

н гнет

Добыв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Южно-Ромаш.

 

 

19

 

 

56

 

384

 

90,4

 

235

 

 

Зай-Каратайск

 

 

7

 

ая

29

 

190

 

38,2

 

201

 

 

Зап-Лениногорск.

 

9

 

 

34

 

223

 

3,82

 

17

 

 

Миннибаевская

 

 

45

н

 

147

 

911

 

182,3

 

200

 

 

Альметьевская

 

 

5

 

 

19

 

81

 

16,8

 

207

 

 

Залежь №5

 

 

4

 

 

11

 

61

 

11,6

 

190

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Залежь №6

о

 

7

 

 

22

 

114

 

16,6

 

233

 

 

Всего:

 

 

 

96

 

 

318

 

1964

 

369,52

 

188

 

 

Первые опытнопромышленные работы по применению ЭЦ на ме-

сторожденияхтр

Татарстана проводились с использованием отечественных

 

е

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р аг нтов. С целью расширения работ затем было создано СП Тотальпетролсовм стно с французской компанией Total.

93

 

6.5. Щелочное заводнение

Применение метода щелочного заводнения основано на взаимодей-

ствии щелочей с пластовой нефтью, породой и пластовой водой.

Практически все пластовые нефти содержат в своем составе актив-

ные компоненты – органические кислоты. Количество и состав их вНИраз-

ных нефтях различны.

 

При контакте щелочи с нефтью происходит ее взаимодействие с ор-

ганическим кислотами, в результате чего образуются поверхностно – ак-

 

АГ

тивные вещества. ПАВ снижают межфазное натяжение на гр нице раздела

нефть – раствор щелочи и увеличивают смачиваемость породы водой.

 

 

Для приготовления щелочных растворов можно использовать:

 

 

- каустическую соду (едкий натр)- NaOH;

т

е

ка

 

 

 

- кальцинированную соду Na 2CO3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- силикат натрия (жидкое стекло) Na4SiO4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- гидрат окиси аммония (аммиак) NH4OH;

 

 

 

 

 

 

- тринатрифосфат Na 3 PO4.

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Степень снижения межфазного натяжен я возрастает с увеличением

 

количества органических кислот в нефти.

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все нефти по их взаимодействию с ще очью можно разделить на три

 

группы по величине кислотного числа.

л

Кислотное число равно массе

 

КОН (в мг), необходимой для нейтрализации органических кислот, со-

 

держащихся в 1г нефти.

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При контакте щелочных растворов с нефтью из-за снижения меж-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фазного натяжения образуется мелкодисперсная эмульсия типа «нефть в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воде» - в активных нефт х, или «вода в нефти» - в малоактивных нефтях.

 

Эмульсии позволяют повышать вязкость раствора, тем самым способству-

 

ет повышению охвата з воднением.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Классификация ефтей по активности взаимодействия с щелочью

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нефть

 

 

Кислотное число

 

 

Межфазное натяжение

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

мг КОН/г

 

 

 

 

 

мН/м

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Малоактивная

 

 

< 0,5

 

 

 

 

 

 

> 1-2

 

 

 

 

 

 

Активная

 

 

 

0,5-1,5

 

 

 

 

 

 

0,02-1

 

 

 

 

 

 

тр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

е

 

к

Высокоактивная

 

 

> 1,5

 

 

 

 

 

< 0,02-0,005

 

Э

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э

Применение растворов щелочей – является одним из самых эффективных способов уменьшения угла смачивания породы водой, т.е. гидрофилизации пористой среды.

Для многих нефтей угол смачивания в системе кварц-нефть-вода со-

 

АГ

 

ставляет 60-700. При вытеснении нефти щелочным раствором угол смачи-

вания снижается до 10-200 и ниже.

 

НИ

При вытеснении нефти раствором щелочи увеличивается относительная фазовая проницаемость нефти и коэффициент вытеснения.

При взаимодействии с пластовой водой образуется твердый осадок. Поэтому щелочь можно применять в качестве внутрипорового осадкообразователя для блокирования промытых минерализованной водой высокопроницаемых каналов, тем самым для выравнивания фронта и коэффи-

циента вытеснения нефти водой.

 

 

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Как и ПАВ и полимеры, щелочь также адсорбиру тся на поверхно-

сти зерен породы. При этом количество адсорбирующейсяе

щелочи раз-

лично для разных пород.

 

 

 

 

т

 

 

Раствор щелочи закачивают в виде оторочки, которая затем протал-

кивается водой.

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Щелочное заводнение испытано и реа изовано в Пермской области,

Азербайджане и Украине.

 

 

и

 

 

 

 

Наиболее полно он испытан на Трехозерномл

месторождении Запад-

ной Сибири.

Нефть этого месторождения относится к малоактивным

 

 

 

б

 

 

 

 

 

нефтям. По лабораторным данным, Квыт увеличивается на 50%.

В США щелочное заводнение испытано на 6 месторождениях (Сма-

 

 

и

 

 

 

 

 

 

ковер, Хантингтон, Сморд Ист, Бизон Байсин) всего на 21 участках.

 

б

 

 

 

 

 

 

 

В ТатНИПИнефти были проведены лабораторные исследования для

выяснения возможности применения метода щелочного заводнения. Ис-

пользовали нефти Березовского, Архангельского, Нурлатского месторож-

 

 

 

 

н

дений и залежи 24 бобриковского горизонта Ромашкинского месторожде-

ния. Полученые результатыаяприведены в табл.6.7.

 

Опыты по вытес ению проводились на линейных моделях для одно-

родного и для

еод

ородного пластов.

 

Испытывалисьн

следующие технологии:

1.

 

тр

 

 

закачка пресн й воды – раствор щелочи - пресной воды,

2.

пресная водао – ПАА – пресная вода,

3.

с очная вода – ПАА – сточная вода,

4.

к

 

 

 

сточная вода – щелочь+ПАВ – сточная вода.

л

Наименьшее значение прироста коэффициента вытеснения по срав-

н нию с вытеснением водой получено при закачке щелочного раствора в

обводненныйе

пласт закачкой пресной воды (2,8% ).

 

 

 

 

95

Э

Наибольшее значение Квыт =9,4-9,7% -получено при последовательности закачки сточной воды – раствора ПАА –раствора щелочи – сточная вода.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 6.7

 

Результаты лабораторных исследований по вытеснению нефти оторочкой

НИ

 

 

 

щелочного раствора

 

 

 

 

 

 

 

Кисл.

число

Оптимальная

 

Поверхностное

натяжение,

 

 

 

мг

КОН/г

концентрация

 

мН/м на границе

 

 

 

 

 

нефти

 

ПАВ, %

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нефть-дист.

 

нефть-р-р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вода

 

 

 

АГ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щелочи

 

 

 

Березовское

0,06

 

0,3

 

 

 

40,16

 

 

 

3,6

 

 

 

Архангельское

0,09

 

0,1

 

 

 

40,13

 

 

 

5,1

 

 

 

Нурлат.

0,132

 

0,1

 

 

 

44,7

 

 

 

6,84

 

 

 

Залежь 24

-

 

0,8

 

 

 

40,09

 

ка

2,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

Почти такой же результат получается, если закачать оторочку ще-

лочного раствора с самого начала разраб тки итзатем проталкивать ее

сточной водой.

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При чисто полимерном заводнении пр рост коэффициента вытесне-

ния составил 4,7 %.

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Опытно-промышленные работы по испытанию технологии вытесне-

ния нефти водным раствором щелочи илполимера проводились в 1992-

 

 

 

 

 

б

 

 

3

 

 

 

 

 

 

1993 гг. на опытном участке бобр ковской залежи Нурлатского месторо-

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ждения. На первом этапе было закачано 6 тыс. м водного раствора смеси

ПАВ и щелочи (30 м3 кальцинированнаяи

сода +4т ПАВ АФ9-12). После

двухмесячной выдержки был осуществлен второй этап закачки, после это-

го дальнейшая разработка участка велась путем закачки сточной воды

 

Проект оказался успешным технологически и экономически. Допол-

нительная добыча сост вила 12,9 тыс.т нефти или 170 т на одну тонну

всех реагентов.

 

 

 

 

На основе приме еаяия щелочных агентов в настоящее время на ме-

сторождениях Татарста а внедряются следующие технологии:

 

-

 

 

 

 

н

 

 

закачка оторочки раствора силиката натрия в минерализованной

 

 

 

воде;

 

н

 

 

- закачка чередующимися порциями глинистой суспензии в щелоч-

 

 

 

ном

о

 

 

 

 

 

астворе и щелочно-полимерного раствора. Используются

 

 

 

ПАА, каустическая сода, глинопорошок;

 

-

 

за ачка композиции щелочного стока производства капролактама

 

 

 

тр

 

 

 

 

 

 

(ЩСПК) и соляной кислоты. Капролактам является сырьем для

 

 

 

производствак

капрона;

 

- Водоизолирующие составы на основе гелеобразующих композиций

л

е

и ЩСПК (ГОК и ЩСПК). В качестве ГОК используется алюмохло-

 

 

 

 

рид Al Cl3;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

96

Э

-применение гипана с жидким стеклом;

-применение высокомодульного стекла.

Перспективным является технология термощелочного заводнения. В

этом случае по сравнению с обычным щелочным заводнением улучшается

 

 

АГ

 

смачиваемость пористой среды водой, увеличивается коэффициент вы-

теснения.

 

 

НИ

 

6.6. Микробиологические МУНП/18/

 

 

 

ка

 

 

Идея использования бактерий с целью вытеснения нефти из порис-

тых сред была высказана еще в 1926г. американским исследователем Бе-

кианом.

е

 

Зарубежными исследователями установлено, что в результате дея-

тельности микроорганизмов образуются ПАВ и газы СО2, Н2,N2.

 

 

о

 

Микроорганизмы способны утилизирова ь парафиновые соединения

нефти. При этом образуются органические кислотыт

, перекиси и т.п., кото-

рые в основном водорастворимые.

и

 

 

 

 

 

Американский микробиолог К.Е. Зобелла в 1964г. запатентовал способ

«Бактериологический способ обработки нефтяных пластов», основанный

 

б

на следующих явлениях, вызванных деяте ьностью микроорганизмов:

и

 

- увеличение порового пространства карл онатных коллекоров в резуль-

тате воздействия углекислоты, выделяемой бактериями в процессе жизне-

деятельности;

б

 

- выделение микроорганизмами газообразных продуктов (углекислый газ, метан, азот), способствующих увеличению подвижности нефти и повышению давления в пласте;

- освобождение пленочной нефти от поверхности зерен породы;

- образование в результ те жизнедеятельности микроорганизмов ПАА;

 

 

н

- разрушение высокомолекулярных углеводородов и преобразование их

 

н

 

в более низкомолекуляраяую массу, в результате чего уменьшается вяз-

кость нефти.

 

 

По отноше ию к кислороду микроорганизмы делятся на два типа -

анаэробные и аэр бные.

тр

 

 

Анаэр бные микроорганизмы вызывают медленно протекающие

низкоэне гетическиео

реакции. Они легко окисляют высокомолекулярные

углеводороды, образуя большое количество СО2, которая растворяясь в оставшейся нефти, снижает ее вязкость. Анаэробные микроорганизмы могут жить и развиваться при отсутствии свободного кислорода.

 

Аэробные микроорганизмы вызывают быстропротекающие реакции

 

к

с выдел нием значительного количества тепловой энергии. Они активно

окисеяют углеводородные соединения нефти. Могут существовать только

при наличии свободного кислорода.

л

 

 

97

Э

рах;

НИ

Биотехнологические методы воздействия на пласты можно разделить на 2 основных типа по месту генерации продуктов жизнедеятельности микроорганизмов:

- использование продуктов, полученных биотехнологическими ме-

 

 

 

 

 

 

 

АГ

тодами на поверхности в промышленных установках – ферменте-

- развитие микробиологических процессов в пластовых условиях.

Методы второго типа могут быть подразделены на 2 группы по спо-

собу ввода микроорганизмов и питания:

 

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

- методы, в которых в пласт вводятся культуры микроорганизмов и

питательные вещества;

 

 

 

е

 

 

- методы с вводом питания с поверхности для использования пла-

стовой микрофлоры в ПЗ, сфомировавш йся при закачке в пласт

воды.

 

 

о

 

 

 

 

Широко используются на практике методы 1-й группы, основанные

на закачке раствора мелассы и микроорганизм в,тк торые реализуются в

2х вариантах:

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1) циклическая закачка микроорган змов мелассы,

 

2) мелассное заводнение путем однократного введения значительно-

 

б

 

 

 

 

 

 

го количеста мелассного р-ра и микроорганизмов.

 

и

 

 

 

 

брожения считаются

Наиболее эффективными для внутрипластовогол

микроорганизмы рода Клострид ум: Клостридиум R4; Клостридиум Дер

N 50.

Опытно-промышленные ра оты по мелассному заводнению прово-

дились на участке залежи №302 ашкирских отложений с 24 добывающи-

ми скважинами. Закачка производиласьб

в 6 нагнетательных

скважин.

Микроорганизмы выращивали в передвижном ферментре

и закачи-

Продолжитель остьаяцикла закачки 5-7 дней. За цикл закачивали по 600 м3 мелассного раствора 2-4% ой концентрации. После окончания пе-

вали вместе с мелассным р створом в циклическом режиме. Всего было

 

н

проведено 5 циклов з к чки.

н

 

риода закачки аг етательную скважину останавливали на 20-25 дней. За-

качка проводилась т лько в летнее время. После периода выдержки нагне-

тр

 

тали сточную в ду.

 

При еализациио

технологического процесса на установке по при-

готвлению и закачке культуры Клостридиум использовали: мелассу свек-

 

к

лоичную, гидроокись натрия, хлористый аммоний, триполифосат натрия.

 

Работы проводились в 1992-1994 г., было закачано 1000т. мелассы,

добыто 4,8тыс. т дополнительной нефти.

л

Всего данная технология использована в 1983-2002 гг. в 135 нагнета-

те ьныхе

скважинах с добычей нефти из 325 добывающих. скважин. До-

полнительная добыча авторами оценивается в количестве 595 т.т.

98

Э

Проведенные на Ромашкинском месторождении работы по микробиологическому воздействию показали высокую эффективность метода. Сдерживающим фактором для более широкого применения метода является необходимость закачки в пласт пресных или слабоминерализованных

вод.

 

 

АГ

НИ

 

 

 

 

Глава 7

 

 

 

ТЕПЛОВЫЕ МЕТОДЫ РАЗРАБОТКИ

 

 

 

 

 

НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

 

 

 

 

7.1. Основные предпосылки примен ния

 

 

 

тепловых методов разрабо ки

ка

 

 

 

е

 

 

 

 

Одним из эффективных методов для разраб ттки залежей высоковяз-

воздействия на пласт используют широко доступные агенты - воду и воз-

кой нефти являются тепловые методы. Для реал зации тепловых методов

и

о

дух (окислитель). Применение этих методов не требует больших объемов

 

б

 

химических реагентов, необходимых д я внедрения физико-химических

и

 

. Важнейшее преимущество

методов повышения нефтеотдачи пластовл

термических методов по сравнен ю с другими методами заключается в возможности достижения более бвысокой нефтеотдачи при различных гео- лого-физических условиях нефтяных месторождений.

В процессе нагнетания в пласт высокотемпературных рабочих агентов (пар, горячая вода, парогаз, воздух, продукты горения) в пласте проявляются практически все известные механизмы вытеснения нефти, сопро-

вождающиеся разнообр зными фазовыми переходами, значительно

 

н

влияющими на увеличение нефтеотдачи пласта.

н

 

К тепловым методамаяповышения нефтеотдачи относятся вытеснение

горячей водой, паром, внутрипластовое горение и циклическая тепловая

 

о

обработка призабойной зоны скважин.

Механизм п вышения нефтеотдачи при тепловом воздействии на

тр

 

пласт основан на снижении вязкости нефти при нагревании, увеличении ее подвижности в пласте, изменении смачиваемости и поверхностного натяженияк, еплового расширения породы и насыщающих ее жидкостей, испарении и онденсации легких фракций нефти (рис. 7.1).

еВлияние температуры на вязкость нефти. При увеличении темпе-

ратуры вязкость жидкостей резко уменьшается. Для описания зависимостил вязкости нефти от температуры разными авторами предложены разичные аналитические формулы.

99

Э

где а, в - числовые коэффициенты. НИ Наиболее резкое изменение вязкости нефти и смолистого остатка происходит в интервале температуры 15 - 100 °С. Так, по данным А.А.

В формуле Андраде зависимость динамической вязкости от абсо-

лютной температуры выражается экспоненциальным законом / 5/:

μ = ав/Т,

(7.1)

Кочешкова и В.И. Хомутова, при повышении температуры от 20 °С до 100

°С вязкость ухтинской нефти уменьшилась от 180 до 20 мПа.с. Дальней-

 

 

 

 

 

 

 

 

ка

шее повышение температуры до 200 °С приводит лишь к небольшомуАГ

снижению ее вязкости - до 12 °мПа.с..

 

 

 

 

 

е

 

 

 

 

 

 

о

т

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

б

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.7.1 Влияние различных факторов на эффективность вытеснения горячей водой 1- термическое расширение; 2- уменьшение вязкости; 3 – смачиваемость; 4 - межфазное натяжение в системе нефть-вода

Для описания з висимости кинематической вязкости ν от абсолют-

ной температуры T в / 5/ предложенаая

формула:

(7.2)

 

Log(log(ν+C))+ D log T=F,

 

н

 

 

 

где C, D , F - ко станты, определяемые по известным значениям вяз-

кости при трех различных значениях температуры.

 

н

 

 

 

 

Результаты лабораторных исследований реологических параметров

и физико - химическихо

свойств природных битумов, проведенных в ин-

пластовойтрдо 150 - 200°С вязкость и динамическое напряжение сдвига природных битумов снижаются на несколько порядков и приближаются к

ститу е Та НИПИнефть, показали, что при повышении температуры от

в личинам, соответствующим параметрам обычных нефтей /28/. Это явля-

 

к

тся благоприятным фактором для применения тепловых методов извле-

ченияеприродных битумов из пластов.

л

 

 

100